SU1749212A1 - Способ приготовлени асбестоцементной суспензии - Google Patents

Способ приготовлени асбестоцементной суспензии

Info

Publication number
SU1749212A1
SU1749212A1 SU904844540A SU4844540A SU1749212A1 SU 1749212 A1 SU1749212 A1 SU 1749212A1 SU 904844540 A SU904844540 A SU 904844540A SU 4844540 A SU4844540 A SU 4844540A SU 1749212 A1 SU1749212 A1 SU 1749212A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
asbestos
cement
preparation
suspension
filtration rate
Prior art date
Application number
SU904844540A
Other languages
English (en)
Inventor
Фахраддин Аджикиши Оглы Байрамов
Фикрет Мусфафа Оглы Оруджев
Хосров Исаметдин Оглы Расулов
Намиг Алмазхан Оглы Ахмедов
Original Assignee
Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева filed Critical Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов им.С.А.Дадашева
Priority to SU904844540A priority Critical patent/SU1749212A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1749212A1 publication Critical patent/SU1749212A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Использование: дл  производства асбе- стоцементных изделий. Сущность изобретени : при приготовлении асбестоцементной суспензии смешивают асбест, цемент, воду и полиакрилат в количестве 0,0015-0,015% от массы сухих компонентов. Характеристики асбестоцементной суспензии: врем  фильтрации 0,86-3,07 мин: средн   скорость фильтрации 128,4-35,8 мл/мин: устойчивость 67-95%, Характеристики асбестоцементных изделий: плотность 1710-1730 кг/м : предел прочности при изгибе через 28 сут 358-484 кг/см": ударна  в зкость 3,2 - 3,6 кДж/м": водопоглощение 22,2-23,0%, 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к строительным материалам, в частности к технологии производства асбестоцементных изделий,
Известен способ приготовлени  асбестоцементной суспензии, включающий распушку асбеста, приготовление суспензии, содержащей асбест, цемент и полиакриламид в количестве 0,025-0,05% от массы сухих компонентов.
Недостатком известного способа  вл етс  то, что он не обладает высокой фильтрационной способностью. Повышение фильтрационной способности асбестоцементной суспензии путем увеличени  кон .центрации полиакриламида невозможно из-за ухудшени  физико-механических показателей изделий на основе предложенной сусспензии.
асбест, цемент и добавки на основе продукта щелочного гидролиза акрилнитрилбутадиенстиролного сополимера,
Однако известный способ не позвол ет существенно повысить фильтруемость асбестоцементной суспензии дл  ускорени  скорости фильтрации, требует привлечени  дополнительных технических решений. Это св зано с тем, что состав добавки включает различные функциональные группы: 44% акрилата и 54% амида.
Целью изобретени   вл етс  повыше ние скорости фильтрации при сохранении физико-механических показателей.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в качестве добавки используют полиакрилат ,
В испытани х используют смески асбеста , состо щие из 30% ДП-5--65,30% КП-550 ,40% БП-6-45 и цемента М 400. Удельна  поверхность цемента 300 . Химический состав,%: СаО 62,1: Si02 21: 5,2:
Ре20з 5,0; остальное - 50з, МдО, СаОСсв, Ма20+К20, п.п.п и т.п.
В экспериментах используют смески асбеста со степенью распушки 85%. Дл  изучени  процесса фильтрации готов т4%-ную асбестоцементную суспензию, С этой целью 1,25 г (15 мас.%) высушенного асбеста замачивают в 40 мл прогретой до 40°С рекуперационной воды. Массу после перемешивани  переливают в мерный цилиндр емкостью 250 мл, дол ивают до метки и перемешивают переворачиванием цилиндра. После этого, суспензию переливают в специальный сосуд и подвергают обработке в лабораторной мешалке в течение 2,5 мин (число оборотов 450 об/мин). По истечении времени перемешивани  засыпают цемент в количестве 7,1 г (85 мас.%) и расчетное количество добавки, затем полученную суспензию перемешивают в течение 1 мин, затем перенос т в фильтрационную воронку, определ ют скорость фильтрации. После
определени  скорости фильтрации асбестоцементной суспензии из соответствующих смесей на вакуумнасасывающей установке формуют образцы дл  определени  физикомеханических показателей асбестоцемента. Состав и свойства суспензии приведены в таблице.
Как следует из таблицы, скорость фильтрации асбестоцементной суспензии по
предлагаемому способу в 1,19-5,1 раз превосходит скорость фильтрации по известному способу.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ приготовлени  асбестоцементной суспензии путем смешивани  асбеста, цемента, воды и акрилсодержащей добавки в количестве 0,0015-0,015% от массы сухих компонентов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  скорости фильтрации
    при сохранении физико-механических показателей , в качестве акрилсодержащей добавки ввод т полиакрилат.
SU904844540A 1990-06-28 1990-06-28 Способ приготовлени асбестоцементной суспензии SU1749212A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904844540A SU1749212A1 (ru) 1990-06-28 1990-06-28 Способ приготовлени асбестоцементной суспензии

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904844540A SU1749212A1 (ru) 1990-06-28 1990-06-28 Способ приготовлени асбестоцементной суспензии

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1749212A1 true SU1749212A1 (ru) 1992-07-23

Family

ID=21523868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904844540A SU1749212A1 (ru) 1990-06-28 1990-06-28 Способ приготовлени асбестоцементной суспензии

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1749212A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1749212A1 (ru) Способ приготовлени асбестоцементной суспензии
SU1124004A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени декоративно-акустических гипсоволокнистых изделий
RU2188808C2 (ru) Сырьевая смесь для изготовления пенобетона
SU1638130A1 (ru) Состав дл экструзионного формовани строительных изделий
SU1680674A1 (ru) Сырьева смесь дл легкого бетона
RU2149847C1 (ru) Комплексная добавка для бетонной смеси
SU1604802A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени легкого бетона
SU1203066A1 (ru) Способ приготовлени поризованной керамзитобетонной смеси
RU2062259C1 (ru) Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов
SU1284966A1 (ru) Полимерноарболитова смесь
SU1608159A1 (ru) Способ обработки заполнител дл бетонной смеси
SU1551700A1 (ru) Способ изготовлени теплоизол ционных изделий
RU2120429C1 (ru) Формовочная смесь для изготовления легких полистиролбетонных изделий
SU1100265A1 (ru) Способ приготовлени бетонной смеси
SU1263681A1 (ru) Смесь дл изготовлени теплоизол ционных изделий
SU706360A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий
SU1694394A1 (ru) Способ формовани виброгидропрессованных труб из бетонных смесей
SU1235848A1 (ru) Способ приготовлени сырьевой смеси дл пеносиликатных изделий
SU616254A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона
SU1733429A1 (ru) Способ изготовлени звукопоглощающего материала
SU1313823A1 (ru) Способ получени пористого заполнител
SU1189843A1 (ru) Пенообразователь дл поризации бетонной смеси
SU814933A1 (ru) Бетонна смесь
SU1062195A1 (ru) Св зующее дл минераловатных плит
SU814935A1 (ru) Строительный раствор