SU1748940A1 - Gas pressure control device - Google Patents
Gas pressure control device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1748940A1 SU1748940A1 SU904875120A SU4875120A SU1748940A1 SU 1748940 A1 SU1748940 A1 SU 1748940A1 SU 904875120 A SU904875120 A SU 904875120A SU 4875120 A SU4875120 A SU 4875120A SU 1748940 A1 SU1748940 A1 SU 1748940A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- valve
- gas
- pressure
- container
- control
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/001—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
- B30B11/002—Isostatic press chambers; Press stands therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/005—Control arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Использование: при обработке крупногабаритных изделий высоким (до 200 МПа и выше) давлением газовой среды. Сущность: в сервопривод клапана управлени 7 подают давление управлени , клапан 7 открываетс и газ попадает в контейнер 1. Когда давление газа Между ними выравниваетс , давление управлени сбрасывают и клапан 7 закрываетс . Аналогично открывают клапаны 6 и 9 и поднимают давление газа в контейнере 1 с помощью компрессора 8.Usage: in the processing of large products high (up to 200 MPa and above) pressure gas environment. SUBSTANCE: control pressure valve 7 is supplied to the servo drive of the control valve 7 opens and the gas enters container 1. When the gas pressure between them is equal, the control pressure is released and valve 7 is closed. Similarly, open the valves 6 and 9 and raise the gas pressure in the container 1 with the help of the compressor 8.
Description
Фиг.11
Затем компрессор отключают, клапаны б и 9 закрывают. Заготовку 24 нагревают и обрабатывают . Открывают клапан 7 и выпускают газ из контейнера 1. Затем клапан 7 закрывают, открывают клапан выпуска 11, который соедин ет контейнер с газохранилищем низкого давлени или с 1рой, и снижают давление в нем до атмосферного, после чего извлекают пробку 4 и удал ют готовое изделие. Дл управлени и выпуска газа использованы клапаны одинаковой конструкции.2 ил.Then the compressor is turned off, valves b and 9 are closed. The workpiece 24 is heated and processed. The valve 7 is opened and the gas is released from the container 1. The valve 7 is then closed, the release valve 11, which connects the container to the low-pressure gas storage or 1 bladder, is opened and pressure is reduced to atmospheric, after which the plug 4 is removed and the finished product . Valves of the same design are used to control and release the gas. 2 Il.
Изобретение относитс к порошковой металлургии, а именно к оборудованию дл гор чей изостатич еской обработки материалов , в том числе гранул и порошков. Наиболее эффективно оно может быть использовано при обработке крупногабаритных изделий высоким (до 200 МПа) и выше давлением газовой среды.The invention relates to powder metallurgy, namely, equipment for hot isostatic processing of materials, including granules and powders. Most effectively it can be used in the processing of large-sized high (up to 200 MPa) and higher pressure gas.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сути вл етс гэзостат, содержащий контейнер, св занный с газовой системой , содержащей клапаны управлени и выпуска, выполненными с седлом, иглой, подклепанной и надклепанной полост ми, прижимной пружиной и сервоприводом.Closest to the proposed technical essence is a gasostat containing a container associated with a gas system containing control and exhaust valves, made with a saddle, needle, sticking and glued, cavity, pressure spring and servo drive.
Недостаток известного газостата состоит в значительных габаритах и металлоемкости клапанов управлени и выпуска при больших условных проходах.A disadvantage of the known gasostat is the large size and metal consumption of control and exhaust valves for large conditional passages.
Причина этого кроетс в схеме силового взаимодействи элементов, реализованной в указанных клапанах и описываемой выражением:The reason for this lies in the power interaction circuit of the elements implemented in the said valves and described by the expression:
газаgas
- Рс + Рлр N О,- Rs + Rlr N Oh,
(О(ABOUT
где Ргаэа - сила, создаваема в подклапан- ной полости давлением газа:where Praaa is the force created by the gas pressure in the subvalvular cavity:
Рс - сила.создаваема в сервоприводе давлением РуПр.;RS - force.created in the servo pressure of RuPr .;
Рпр - сил а, создаваема пружиной;Rpr - forces a, created by a spring;
N - реакци опора.N is a support reaction.
Следовательно, клапан может работать при выполнении услови Therefore, the valve can operate when the condition is met.
Рс Ргвза + Рпр: когда N ОRS Rgvza + Rpr: when N O
(2)(2)
При увеличении условного прохода клапанов Ргаэа возрастает, а значит должно возрастать Рс, что приводит к увеличению габаритов и массы сервопривода, увеличению пространства, занимаемого клапанами и газостатом в целом, росту стоимости и всего газостата.With an increase in the conditional passage of the valves, the RPAA increases, and therefore the Pc should increase, which leads to an increase in the dimensions and mass of the servo drive, an increase in the space occupied by the valves and the gas valve as a whole, and an increase in the cost and the entire gas valve.
Другой недостаток известного газостата состоит в снижении унификации вследствие использований дл выпуска газа и управлений клапанов, конструкци которых различна.Another disadvantage of the known gasostat is the reduction in unification due to the use for gas release and control valves, the design of which is different.
Цель изобретени - снижение стоимости за счет уменьшени габаритов и массы клапанов управлени и выпуска, повышение удобства в обслуживании и унификацииThe purpose of the invention is to reduce the cost by reducing the size and weight of the control and exhaust valves, improving serviceability and unification.
оборудовани за счет использовани дл выпуска газа и управлени клапанов одинаковой конструкции.equipment by using gas to vent and control valves of the same design.
Каждый клапан выполнен с газовым цилиндром разгрузки со штоком, установленным на игле, при этом цилиндр клапана управлени сообщен с его подклапанной полостью, а цилиндр клапана выпуска - с его надклапанной полостью, соединенной с контейнером.Each valve is made with a gas discharge cylinder with a stem mounted on the needle, with the cylinder of the control valve communicating with its subvalvular cavity, and the cylinder of the discharge valve with its pervalvular cavity connected to the container.
На фиг, t изображен газостат; на фиг.2 - клапан газостата с газовым цилиндром разгрузки ,FIG. T shows a gasostat; figure 2 - valve gas with a gas cylinder discharge,
Газостат Содержит контейнер 1 с пробками 2-4, св занный вводом 5 с клапанамиGasostat Contains container 1 with stoppers 2-4, connected by inlet 5 with valves
б и 7 управлени , а также с источником 8 давлени и с клапаном 9 управлени , вводом 10 - с клапаном 11 выпуска газа. Клапаны оснащены газовыми цилиндрами 12-15. Дл управлени и выпуска газа использовэны клапаны одинаковой конструкции: с иг- лой 16, седлом 17, прижимными пружинами 18 и сервоприводом 19, подклапанной 20 и надклапанной 21 полост ми. Шток 22 газового цилиндра разгрузки опираетс на иглуb and 7 controls, as well as with a pressure source 8 and with a control valve 9, inlet 10 - with a gas release valve 11. The valves are equipped with gas cylinders 12-15. To control and release gas, valves of the same design are used: with a needle 16, a saddle 17, pressure springs 18 and a servo actuator 19, subvallapled 20 and an overlap valve 21 cavities. Gas discharge cylinder rod 22 rests on needle
16 клапана. Полость 23 каждого из цилиндров 12-14 св зана с надклапанной полостью 20 клапанов 6-9 управлени . Полость 23 цилиндра 15 св зана с надклапанной полостью 21 клапана 11 выпуска. Клапаны 6,7 и16 valve. The cavity 23 of each of the cylinders 12-14 is associated with a valve valve cavity 20 of the valves 6-9 of the control. The cavity 23 of the cylinder 15 is connected to the valve valve 21, the valve 11 of the outlet. Valves 6.7 and
9 управлени св заны с вводом 5. Клапан 11 выпуска надклапанной пблостыо 21 св зан с вводом 10.9 of the control is connected with the inlet 5. A valve 11 for the release of the supravalve valve 21 is associated with the inlet 10.
При обработке в газостате заготовок 24 осевую Силу, действующую на пробки 2-4When processing billet 24 of the axial force in the gas bath, acting on the plugs 2-4
контейнера 1, воспринимает станина 25.container 1, perceives the bed 25.
Газостат работает следующим образом. 8 исходном положении станина 25 отведена и пробка 4 выведена из контейнера 1. На пробку 4 устанавливают заготовку 24 и ввод т ее в контейнер 1. Затем перемещают Станину 25 в положение, при котором она сооснас контейнером 1. В сервопривод 19 клапана 7 управлени подают давление уп- равлени Рупр., При этом клапан 7 открываетс и газ из газохранилища (не показано) попадает в контейнер 1. Когда давление газа между последними выравниваетс , Рупр. сбрасывают и клапан 7 закрываетс . Затем аналогичным образом открывают клапаны 6 и 9 и поднимают давление газа в контейнере 1 с помощью компрессора 8. После создани необходимого давлени с помощью газового привода, компрессор 8 отключают, а клапаны 6 и 9 закрывают. Затем заготовку 24 нагревают и выдерживают при заданных давлении и температуре технологически необходимое врем . Затем заготовку 24 и газовую среду в контейнере 1 охлаждают. Открывают клапан 7 и выпускают газ из контейнера 1 в газохранилище (не показано ) до тех пор, пока давление между последними не выравн етс .. Затем клапан 7 закрывают, открывают клапан 11 выпуска, который соедин ет контейнер 1 с газохранилищем низкого давлени или с атмосферой , и снимает давление в нем доGasostat operates as follows. 8, the initial position of the frame 25 is retracted and the stopper 4 is withdrawn from container 1. A blank 24 is placed on the stopper 4 and inserted into container 1. Then the frame 25 is moved to the position in which it is coaxial with container 1. Pressure is applied to the actuator of valve 19 of the control 7 In this case, the valve 7 is opened and the gas from the gas storage facility (not shown) enters the container 1. When the gas pressure between the latter is equalized, Rupr. reset and valve 7 closes. Then the valves 6 and 9 are opened in the same way and the gas pressure in the container 1 is increased by means of the compressor 8. After the required pressure has been created by means of the gas drive, the compressor 8 is turned off and the valves 6 and 9 are closed. Then, the workpiece 24 is heated and the technologically necessary time is maintained at a given pressure and temperature. Then the workpiece 24 and the gas medium in the container 1 is cooled. The valve 7 is opened and the gas is released from the container 1 in the gas storage facility (not shown) until the pressure between the pressure levels out. Then the valve 7 is closed, the discharge valve 11 is opened, which connects the container 1 to the low pressure storage or atmosphere and relieves pressure in it to
атмосферного. Смещают станину 25, извлекают пробку 4 и удал ют готовое изделие.ч За счет уменьшени габаритов и массы клапанов управлени и выпуска на одномatmospheric. The frame 25 is displaced, the plug 4 is removed and the finished product is removed. By reducing the size and weight of the control and exhaust valves on one
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904875120A SU1748940A1 (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Gas pressure control device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904875120A SU1748940A1 (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Gas pressure control device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1748940A1 true SU1748940A1 (en) | 1992-07-23 |
Family
ID=21541067
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904875120A SU1748940A1 (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Gas pressure control device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1748940A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467833C1 (en) * | 2011-06-24 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Gasostatic extruder |
RU2467831C1 (en) * | 2011-06-24 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Gasostatic extruder |
RU2467832C1 (en) * | 2011-06-24 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Gasostatic extruder |
RU2472603C1 (en) * | 2011-07-28 | 2013-01-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Gasostatic extruder |
-
1990
- 1990-10-19 SU SU904875120A patent/SU1748940A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Техническа документаци на узлы фирмы HOFER в газостате марки Q1H-250, АСЕА, Швеци , 1983. * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467833C1 (en) * | 2011-06-24 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Gasostatic extruder |
RU2467831C1 (en) * | 2011-06-24 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Gasostatic extruder |
RU2467832C1 (en) * | 2011-06-24 | 2012-11-27 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Gasostatic extruder |
RU2472603C1 (en) * | 2011-07-28 | 2013-01-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Gasostatic extruder |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1748940A1 (en) | Gas pressure control device | |
DE3269756D1 (en) | Retarding system of a gas compression relief type | |
EP1969271A4 (en) | Pressure gas release valve for fire suppression | |
JP2879833B2 (en) | Processing system | |
GB2610056A8 (en) | Magnetic control material-based, magnetorheological, pilot operated safety valve for hydraulic support, and use therefor | |
US2904074A (en) | Decompression valve | |
JP2004239437A (en) | Electromagnetic two-step regulating valve | |
US3023740A (en) | Delayed pneumatic actuator | |
US3853300A (en) | Valves for the pressure medium in hydraulic or pneumatic lifting devices | |
CN206139819U (en) | Be used for as cast atmospheric pressure supercharging device of wheel hub pressure boost and atmospheric pressure booster -type wheel hub casting system | |
US3222914A (en) | Impact apparatus | |
CN111212809B (en) | Positioning device for the relative positioning of containers to be treated and treatment devices in a container treatment plant | |
US6076549A (en) | Pressure control device | |
CZ345498A3 (en) | Pressurized air cylinder, particularly for controlling smoke exhaust flap valve in devices for smoke exhaust and heat withdrawal | |
JPS5786512A (en) | Stopping mechanism of valve rocking action | |
US2787411A (en) | Compressor unloading mechanism | |
JPS63161114A (en) | Sluice valve device | |
CN205869441U (en) | Be used for as cast atmospheric pressure supercharging device of wheel hub pressure boost | |
JPS6447412A (en) | Deaerating packing device for vessel packed with adhesive substance | |
CN217374463U (en) | Double-control self-locking pneumatic control relay valve | |
US3538979A (en) | Molding machine with compensating pad assembly | |
ES479646A1 (en) | Force limiting device for an actuator rod | |
GB917648A (en) | Pressure-medium controlled liquid valve | |
JP7406701B2 (en) | industrial furnace | |
CN105903934B (en) | Air pressure supercharging device, boosting method and casting system for wheel hub pressurization casting |