RU2467832C1 - Gasostatic extruder - Google Patents

Gasostatic extruder Download PDF

Info

Publication number
RU2467832C1
RU2467832C1 RU2011125796/02A RU2011125796A RU2467832C1 RU 2467832 C1 RU2467832 C1 RU 2467832C1 RU 2011125796/02 A RU2011125796/02 A RU 2011125796/02A RU 2011125796 A RU2011125796 A RU 2011125796A RU 2467832 C1 RU2467832 C1 RU 2467832C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
rod
valve
cylinder
container
Prior art date
Application number
RU2011125796/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Григорьевич Тришкин
Николай Васильевич Пасечник
Алексей Владимирович Зорин
Александр Владимирович Наливайко
Александр Павлович Шляхин
Наталья Викторовна Чехова
Original Assignee
Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") filed Critical Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ")
Priority to RU2011125796/02A priority Critical patent/RU2467832C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2467832C1 publication Critical patent/RU2467832C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Lift Valve (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to industrial equipment for machining large-size parts from solid and discrete materials at up to 500 MPa and 2000°C created in gasostic extruder working chamber medium. Proposed device comprises bearing bed and container with plugs to make its working chamber communicated via gas pipeline with gas system shutoff normally-closed valves with increased stop needle lift above the seat and gas release cylinder with stepped rod. Said cylinder houses the spring to allow permanent pressing of cylinder rod to servo rod.
EFFECT: valve inner tightness.
2 dwg

Description

Изобретение относится к области создания промышленного оборудования для обработки крупногабаритных изделий из сплошных и дискретных материалов при одновременном или комбинированном воздействии на них высоких до 500 МПа давлений и температур до 2000°C, создаваемых в газовой среде рабочей камеры газостата.The invention relates to the field of creating industrial equipment for the processing of large-sized products from solid and discrete materials with simultaneous or combined exposure to high pressures and temperatures up to 500 MPa and temperatures up to 2000 ° C created in the gas environment of the working chamber of a gas thermostat.

Основными компонентами газостата являются:The main components of the gas thermostat are:

- собственно газостат, включающий контейнер с верхней и нижней пробками, а также силовую станину;- the actual gas thermostat, including a container with upper and lower plugs, as well as a power bed;

- газовая и вакуумная системы, обеспечивающие необходимые технологические параметры газовой среды в рабочей камере машины;- gas and vacuum systems providing the necessary technological parameters of the gaseous medium in the working chamber of the machine;

- системы нагрева и охлаждения;- heating and cooling systems;

- система управления.- control system.

Эффективность работы газостата зависит главным образом от производительности и надежности его главной газовой системы. В свою очередь, качественный уровень работы последней определяется производительностью газового привода, а именно пропускной способностью и надежностью газовой аппаратуры и трубопровода, по которым в процессе выполнения технологических операций перемещается рабочая среда. Отметим, что технологические операции, связанные с работой газового привода машины, такие, как многократное вакуумирование рабочей камеры, создание в ней необходимого давления и снижение давления в камере до атмосферного, составляют от 50 до 70% общего времени рабочего цикла газостата. В связи с этим создание и использование надежно работающей газовой аппаратуры высокого давления с увеличенными до 10-15 мм условным проходом и подъемом иглы клапана над седлом до 8-10 мм является важнейшей задачей при создании современных промышленных газостатов с объемом рабочей камеры, достигающим нескольких кубических метров.The efficiency of a gas thermostat depends mainly on the performance and reliability of its main gas system. In turn, the quality level of the latter is determined by the performance of the gas drive, namely the throughput and reliability of the gas equipment and pipeline, through which the working medium moves during the process. Note that the technological operations associated with the operation of the gas drive of the machine, such as multiple evacuation of the working chamber, creating the necessary pressure in it and reducing the pressure in the chamber to atmospheric pressure, make up from 50 to 70% of the total gas cycle operating time. In this regard, the creation and use of reliably working high-pressure gas equipment with a nominal bore increased to 10-15 mm and raising the valve needle above the seat to 8-10 mm is the most important task in creating modern industrial gas thermostats with a working chamber volume reaching several cubic meters .

Запорные клапаны газовой системы газостатов с небольшим объемом рабочей камеры и условным проходом 3-5 мм выполняются по схеме прямого действия. В этом случае в исходном (закрытом) положении клапана пружины должны создавать усилие, достаточное для:The shutoff valves of the gas system of gas thermostats with a small volume of the working chamber and a nominal bore of 3-5 mm are performed according to the direct action scheme. In this case, in the initial (closed) position of the valve, the springs should create a force sufficient to:

- компенсации (восприятия) осевой нагрузки рабочей среды высокого давления на иглу с гладким стержнем, диаметр которого больше диаметра условного прохода клапана;- compensation (perception) of the axial load of the high pressure medium on a needle with a smooth rod, the diameter of which is larger than the diameter of the nominal passage of the valve;

- и создания необходимых контактных давлений на рабочей кромке пары седло - игла, обеспечивающих внутреннюю герметичность клапана.- and the creation of the necessary contact pressures on the working edge of the saddle-needle pair, providing internal valve tightness.

В данном случае в качестве запирающего элемента клапана используется пакет тарельчатых пружин, каждая из которых обладает достаточно большой жесткостью, но незначительной рабочей деформацией.In this case, a packet of Belleville springs is used as a locking element of the valve, each of which has a sufficiently high stiffness, but insignificant working deformation.

В случае применения запорных клапанов с увеличенным условным проходом критически возрастает осевая нагрузка рабочей среды на иглу. Так, при рабочем давлении газостата 200 МПа в клапане с подъемом иглы 3 мм и условным проходом Ду=5 мм она составляет 390 кг, а высота пакета пружин - 64 мм. В клапане с подъемом иглы 10 мм и Ду=15 мм осевая нагрузка рабочей среды составляет - 3530 кг, а высота пакета тарельчатых пружин - 200 мм, т.е. осевая нагрузка возрастает почти в 10 раз, а высота пакета пружин - в 3 раза, что вызывает необходимость использования пружин большей жесткости, а значит, и увеличенных габаритов. При этом пропорционально растет диаметр поршня цилиндра сервопривода клапана, необходимого для сжатия пакета таких пружин при открытии клапан, а также его габариты, металлоемкость и масса. Для устранения указанных недостатков созданы запорные клапаны с увеличенными условным проходом и подъемом иглы над седлом, в которых перечисленные недостатки исключены за счет использования новых конструктивных решений.In the case of the use of shut-off valves with an increased nominal bore, the axial load of the working medium on the needle critically increases. So, at a working pressure of a gas thermostat of 200 MPa in a valve with a needle lift of 3 mm and a nominal bore DN = 5 mm, it is 390 kg, and the height of the spring pack is 64 mm. In a valve with a needle lift of 10 mm and DN = 15 mm, the axial load of the working medium is 3530 kg, and the height of the cup spring package is 200 mm, i.e. the axial load increases by almost 10 times, and the height of the spring pack - by 3 times, which necessitates the use of springs of greater stiffness, and hence increased dimensions. At the same time, the piston diameter of the cylinder of the servo valve of the valve, which is necessary to compress the packet of such springs when opening the valve, as well as its dimensions, metal consumption and weight, is proportionally growing. To eliminate these shortcomings, shut-off valves with increased nominal bore and needle lifting above the saddle were created, in which the listed disadvantages are eliminated through the use of new design solutions.

Аналогом заявляемого изобретения является газостат, описанный в авторском свидетельстве №1748940, бюллетень №27 от 23.07 1992 г. Газостат-аналог содержит контейнер, закрытый по торцам пробками с герметизирующими уплотнениями. В верхней и нижней пробках выполнены газовые вводы, соединенные через систему газовых запорных клапанов с источником давления (компрессором), баллонной станцией, контрольно-измерительной аппаратурой и атмосферой. Для выполнения технологических операций рабочего цикла газовая система оснащена унифицированными нормально закрытыми клапанами с увеличенным (Ду=15 мм) условным проходом.An analogue of the claimed invention is a gas thermostat described in the copyright certificate No. 1748940, bulletin No. 27 dated July 23, 1992. The analog gas thermostat contains a container closed at the ends by stoppers with sealing seals. In the upper and lower plugs, gas inlets are made, connected through a system of gas shut-off valves to a pressure source (compressor), balloon station, instrumentation and the atmosphere. To perform technological operations of the working cycle, the gas system is equipped with standardized normally closed valves with an increased (DN = 15 mm) nominal passage.

Несмотря на то, что применение газового цилиндра разгрузки в конструкции клапана газостата-аналога позволило значительно уменьшить его габариты и металлоемкость по сравнению с аналогичными параметрами клапана прямого действия, в котором игла не уравновешена, недостатком является то, что диаметральный размер клапана определяется расположением прижимных пружин на периферии поршня сервопривода за пределом наружного диаметра цилиндра разгрузки. Другой недостаток заключается в том, что цилиндр разгрузки установлен на верхнем фланце клапана, вследствие чего увеличиваются общая высота, металлоемкость и стоимость цилиндра клапана газостата. К недостаткам клапана-аналога следует также отнести использование в качестве седла отдельной линзы, образующей с корпусом два дополнительных трудно уплотняемых стыка и снижающей возможность обеспечения внутренней герметичности клапана.Despite the fact that the use of a gas unloading cylinder in the design of a gas thermostat-analog valve significantly reduced its dimensions and metal consumption compared to similar parameters of a direct-acting valve, in which the needle is not balanced, the disadvantage is that the diametrical size of the valve is determined by the location of the pressure springs on the servo piston periphery beyond the outer diameter of the discharge cylinder. Another disadvantage is that the unloading cylinder is mounted on the upper flange of the valve, as a result of which the overall height, metal consumption and cost of the gas valve valve cylinder increase. The disadvantages of the analog valve should also include the use of a separate lens as a saddle, forming two additional difficult to seal joints with the body and reducing the possibility of ensuring the valve's internal tightness.

Прототипом изобретения является газостат, описанный патентом РФ №2354500 от 22.06.2007 года. Газостат-прототип содержит силовую станину, контейнер, закрытый по торцам пробками, запорные газовые клапаны, компрессор и баллонную станцию. Для управления потоками газа при выполнении технологических операций используются унифицированные нормально закрытые клапаны с увеличенным условным проходом. Седло клапана, на острую кромку которого опирается конус иглы, образовано расточками подклапанной и надклапанной полостей. Газовый цилиндр разгрузки, соединенный капилляром высокого давления с подклапанной полостью, установлен внутри прижимной пружины, в пределах ее габаритов, и направлен в сторону поршня сервопривода. Шток цилиндра разгрузки опирается на шток сервопривода. Использование газового цилиндра позволило сбалансировать систему «игла клапана - шток цилиндра разгрузки» давлением рабочей среды. Диаметр штока цилиндра разгрузки выполнен больше условного прохода клапана, равного диаметру стержня иглы. При этом игла прижимается к седлу дополнительным усилием штока цилиндра разгрузки, обеспечивая надежную внутреннюю герметичность клапана.The prototype of the invention is a gas thermostat described by RF patent No. 2354500 from 06.22.2007. The prototype gas thermostat contains a power bed, a container closed at the ends by plugs, gas shutoff valves, a compressor and a balloon station. To control gas flows during technological operations, standardized normally closed valves with increased nominal bore are used. The valve seat, on the sharp edge of which the needle cone rests, is formed by the bores of the subvalvular and supravalvular cavities. A gas unloading cylinder connected by a high pressure capillary with a subvalvular cavity is installed inside the clamping spring, within its dimensions, and is directed towards the servo piston. The rod of the discharge cylinder rests on the servo rod. The use of a gas cylinder made it possible to balance the system "valve needle - unloading cylinder rod" with the pressure of the working medium. The diameter of the rod of the discharge cylinder is made larger than the nominal passage of the valve equal to the diameter of the needle shaft. In this case, the needle is pressed against the seat by the additional force of the unloading cylinder rod, providing reliable internal tightness of the valve.

Существенным недостатком конструкции как аналога, так и прототипа является то, что шток газового цилиндра разгрузки и шток сервопривода, свободно опирающиеся торцевыми поверхностями друг на друга, не имеют постоянного контакта. При открытии клапана с помощью сервопривода игла и шток цилиндра разгрузки перемещаются в крайнее верхнее положение. После сброса рабочего давления в надклапанной и подклапанной полостях, а следовательно, и в цилиндре разгрузки, а также давления управления в сервоприводе игла усилием пружины возвращается в исходное (закрытое) положение. При этом шток газового цилиндра разгрузки за счет трения в блоке его уплотнений остается в верхнем положении, а между торцами штоков образуется зазор, равный величине хода поршня сервопривода, нарушая таким образом сбалансированную систему «игла клапана - шток цилиндра разгрузки» с помощью давления рабочей среды. Подача давления рабочего газа в подклапанную полость (под иглу) и соединенный с ней цилиндр разгрузки, особенно в диапазоне низких давлений, не способных преодолеть усилие трения в блоке уплотнений штока цилиндра разгрузки и привести его в контакт со штоком сервопривода, вызывает снижение контактных давлений в паре игла - седло и нарушение внутренней герметичности клапана. Такое «неуправляемое» состояние клапанов газовой системы машины не позволяет надежно выполнять штатные операции рабочего цикла и может привести к созданию аварийной ситуации с тяжелыми последствиями, учитывая огромный запас энергии сжатого газа промышленных газостатов.A significant drawback of the design of both the analog and the prototype is that the rod of the gas unloading cylinder and the servo rod, freely supported by the end surfaces on each other, do not have constant contact. When the valve is opened by means of a servo, the needle and the stem of the unloading cylinder move to their highest position. After the operating pressure in the supravalve and subvalve cavities, and therefore in the unloading cylinder, as well as the control pressure in the servo drive, the needle is returned by the spring force to its original (closed) position. At the same time, the rod of the unloading gas cylinder due to friction in the block of its seals remains in the upper position, and a gap is formed between the ends of the rods, equal to the size of the piston stroke of the servo-drive, thus violating the balanced system “valve needle - unloading cylinder rod” using the pressure of the working medium. The supply of working gas pressure to the subvalvular cavity (under the needle) and the unloading cylinder connected to it, especially in the low pressure range, which cannot overcome the frictional force in the seal block of the unloading cylinder stem and bring it into contact with the servo rod, causes a decrease in contact pressure in the pair needle - a seat and a violation of the internal tightness of the valve. This “uncontrolled” state of the valves of the gas system of the machine does not allow reliable performance of regular operations of the duty cycle and can lead to an emergency with severe consequences, given the huge energy supply of compressed gas from industrial gas thermostats.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является создание высокопроизводительных газостатов для обработки изделий промышленного назначения из дискретных, сплошных и нанопорошковых материалов высоким (до 500 МПа) давлением газовой среды при температуре до 2000°C на базе надежной запорной аппаратуры газовой системы с увеличенной пропускной способностью за счет:The technical result of the invention is the creation of high-performance gas baths for processing industrial products from discrete, solid and nanopowder materials with high (up to 500 MPa) gas pressure at temperatures up to 2000 ° C based on reliable locking equipment of the gas system with increased throughput due to:

- создания эффективной газовой системы с повышенным до 500 МПа рабочим давлением;- creating an effective gas system with increased working pressure up to 500 MPa;

- уменьшения времени создания заданного давления в контейнере и откачивания газа из него в конце рабочего цикла;- reducing the time of creating a given pressure in the container and pumping gas out of it at the end of the working cycle;

- существенного снижения ее металлоемкости и стоимости;- a significant reduction in its metal consumption and cost;

- повышения производительности газостата и снижения стоимости выпускаемой продукции.- increase the productivity of the gas stat and reduce the cost of products.

Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что газостат содержит силовую станину и контейнер с пробками, образующими его рабочую камеру, соединенную газовым трубопроводом с.запорными клапанами газовой системы, выполненными нормально закрытыми с увеличением подъема запорной иглы над седлом и оснащенными газовым цилиндром разгрузки со штоком. Шток газового цилиндра выполнен ступенчатым, а внутри цилиндра разгрузки установлена пружина с возможностью постоянного прижатия штока цилиндра разгрузки к штоку сервопривода.The technical result of the invention is achieved by the fact that the gas thermostat contains a power bed and a container with plugs that form its working chamber, connected by a gas pipeline to the shut-off valves of the gas system, made normally closed with an increase in the lift of the shut-off needle above the seat and equipped with a gas discharge cylinder with a rod. The rod of the gas cylinder is stepped, and a spring is installed inside the discharge cylinder with the ability to continuously press the discharge cylinder rod to the servo rod.

Конструкция предлагаемого газостата представлена на фиг.1-2, гдеThe design of the proposed gas thermostat is presented in figure 1-2, where

на фиг.1 показан газостат с фрагментом газовой системы;figure 1 shows a gas thermostat with a fragment of the gas system;

на фиг.2 изображен нормально закрытый клапан с увеличенным условным проходом и газовым цилиндром разгрузки, шток которого постоянно прижат к штоку сервопривода пружиной, установленной внутри цилиндра разгрузки. Газостат содержит силовую станину 1, скрепленную бандажом высокопрочной ленты 2, контейнер 3, закрытый по торцам верхней 4 и нижней 5 пробками, нормально закрытые клапаны 6, 7, 8 и 9, газовый компрессор 10 и баллонную станцию 11. Для управления потоками рабочей среды при выполнении технологических операций рабочего цикла клапаны 6, 7, 8 и 9 соединены между собой и с другими компонентами газовой системы трубопроводом 12, при этом газовый ввод 13 в контейнер 3 выполнен в верхней пробке 4. Клапан (фиг.2) содержит корпус 14, в котором расточки надклапанной 15 и подклапанной 16 полостей образуют острую кромку 17 седла, на которую в закрытом состоянии клапана опирается игла 18. Гидравлический или пневматический сервопривод 19 соединен с корпусом 14 шпильками 20. Сервопривод состоит из гильзы 21, поршня 22, верхней 23 и нижней 24 крышек, закрепленных внутри гильзы с помощью пружинных колец 25. Клапан открывается при подаче пневмо- или гидросреды управления под поршень 22. На верхней крышке установлен стакан 26, внутри которого располагается прижимная пружина 27. Усилие воздействия пружины на иглу 18, передаваемое поршнем 22 через шток 28, регулируется винтами 29. Газовый цилиндр разгрузки 30 установлен внутри пружины с помощью быстроразъемного байонетного соединения 31 со стаканом 26 с радиальнным зазором 32, позволяющим избежать перекоса и заклинивания поршня 22 при его перемещении внутри гильзы 21 сервопривода 19. Ступенчатый шток 33 цилиндра разгрузки 30 нижним концом опирается на шток 28 сервопривода 19 и удерживается в постоянном контакте с ним пружиной 34, установленной на верхнем конце штока 33.figure 2 shows a normally closed valve with an enlarged conditional passage and a gas unloading cylinder, the rod of which is constantly pressed against the servo rod by a spring installed inside the unloading cylinder. The gas thermostat contains a power frame 1, fastened with a bandage of high-strength tape 2, a container 3, closed at the ends of the upper 4 and lower 5 plugs, normally closed valves 6, 7, 8 and 9, a gas compressor 10 and a balloon station 11. To control the flow of the working medium at performing technological operations of the working cycle, the valves 6, 7, 8 and 9 are connected to each other and to other components of the gas system by a pipe 12, while the gas inlet 13 into the container 3 is made in the upper tube 4. The valve (figure 2) contains a housing 14, which bore supravalve 15 and the valve 16 cavities form a sharp edge 17 of the saddle, on which the needle 18 rests in the closed state of the valve. The hydraulic or pneumatic actuator 19 is connected to the housing 14 by pins 20. The actuator consists of a sleeve 21, a piston 22, an upper 23 and a lower 24 cover fixed inside the sleeve by means of spring rings 25. The valve opens when a pneumatic or hydraulic control medium is supplied under the piston 22. A cup 26 is installed on the top cover, inside of which there is a compression spring 27. The force of the spring on the needle 18, transmitted through by a screw 22 through the rod 28, it is regulated by screws 29. The gas unloading cylinder 30 is installed inside the spring by means of a quick-release bayonet connection 31 with the nozzle 26 with a radial clearance 32, which avoids distortion and jamming of the piston 22 when it moves inside the sleeve 21 of the servo drive 19. Step rod 33 the unloading cylinder 30 with its lower end rests on the rod 28 of the servo drive 19 and is kept in constant contact with it by a spring 34 mounted on the upper end of the rod 33.

Газостат работает следующим образом. В исходном положении силовая станина 1 сдвинута с оси контейнера 3. На нижнюю пробку 5, находящуюся вне контейнера, устанавливают заготовку и вводят ее в рабочее пространство камеры газостата. Силовая станина устанавливается на оси контейнера. В сервопривод клапана 8 подается давление управления, клапан открывается и газ самотеком поступает из баллонов 11 в контейнер. После выравнивания в них давления клапан 8 закрывается. Затем открываются клапаны 7 и 9 и с помощью компрессора 10 давление в контейнере поднимается до заданной величины. Далее компрессор останавливается, а клапаны 7 и 9 закрываются. Включается система нагрева, разогревая заготовку до необходимой температуры. При заданных давлении и температуре заготовка выдерживается в течение необходимого времени. Затем рабочее пространство камеры с заготовкой охлаждается. Открывается клапан 8 и газ самотеком перетекает из контейнера 3 в баллоны 11. Оставшийся газ через открытый клапан 6 выпускают из контейнера в баллонную станцию низкого давления (не показана) или в атмосферу. После снижения давления в контейнере до величины атмосферного силовая станина 1 сдвигается с оси контейнера, освобождая нижнюю пробку 5, которая вместе с обработанным изделием извлекается из него, а цикл повторяется.The thermostat operates as follows. In the initial position, the power frame 1 is shifted from the axis of the container 3. On the lower tube 5, located outside the container, the workpiece is installed and introduced into the working space of the gas thermostat chamber. The power bed is mounted on the axis of the container. The control pressure is supplied to the valve actuator 8, the valve opens and gas flows by gravity from the cylinders 11 into the container. After equalizing the pressure in them, the valve 8 closes. Then, valves 7 and 9 are opened and, with the help of compressor 10, the pressure in the container rises to a predetermined value. Next, the compressor stops, and valves 7 and 9 are closed. The heating system is turned on, warming up the workpiece to the required temperature. At a given pressure and temperature, the workpiece is aged for the required time. Then the working space of the chamber with the workpiece is cooled. Valve 8 opens and gas flows by gravity from container 3 into cylinders 11. The remaining gas is discharged through open valve 6 from the container to a low-pressure balloon station (not shown) or to the atmosphere. After reducing the pressure in the container to atmospheric pressure, the power bed 1 moves from the axis of the container, releasing the lower plug 5, which, together with the processed product, is removed from it, and the cycle repeats.

Таким образом оснащение газостата нормально закрытыми клапанами с увеличенными условным проходом и величиной подъема запорной иглы над седлом, у которых шток цилиндра разгрузки постоянно прижат к штоку сервопривода пружиной, установленной внутри цилиндра разгрузки, позволяет:Thus, equipping a gas stat with normally closed valves with increased nominal bore and lifting the locking needle above the seat, in which the discharge cylinder rod is constantly pressed against the servo rod by a spring installed inside the discharge cylinder, allows:

- обеспечить гарантированную внутреннюю герметичность клапана в любом диапазоне давлений рабочего цикла и создать надежную газовую систему машины;- to ensure guaranteed internal tightness of the valve in any pressure range of the duty cycle and create a reliable gas system of the machine;

- создать надежный и высокопроизводительный промышленный газостат;- create a reliable and high-performance industrial gas thermostat;

- уменьшить время выполнения операций рабочего цикла, связанных с перемещением рабочей среды по газовому трубопроводу и через запорную аппаратуру с повышенной пропускной способностью;- reduce the execution time of the operations of the work cycle associated with the movement of the working medium through the gas pipeline and through the locking equipment with increased throughput;

- сократить общее время рабочего цикла, увеличить производительность газостата и снизить стоимость выпускаемой продукции.- reduce the total time of the working cycle, increase the productivity of the gas thermostat and reduce the cost of products.

Claims (1)

Газостат, содержащий силовую станину и контейнер с пробками, образующими его рабочую камеру, соединенную газовым трубопроводом с запорными клапанами газовой системы, выполненными нормально закрытыми с увеличением подъема запорной иглы над седлом и оснащенными газовым цилиндром разгрузки со штоком, отличающийся тем, что шток газового цилиндра выполнен ступенчатым, а внутри цилиндра разгрузки установлена пружина с возможностью постоянного прижатия штока цилиндра разгрузки к штоку сервопривода. A gas thermostat containing a power bed and a container with plugs forming its working chamber, connected by a gas pipeline to the shut-off valves of the gas system, made normally closed with increasing lift of the shut-off needle above the seat and equipped with a gas unloading cylinder with a rod, characterized in that the gas cylinder rod is made stepped, and inside the unloading cylinder a spring is installed with the possibility of constant pressing of the unloading cylinder rod to the servo rod.
RU2011125796/02A 2011-06-24 2011-06-24 Gasostatic extruder RU2467832C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011125796/02A RU2467832C1 (en) 2011-06-24 2011-06-24 Gasostatic extruder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011125796/02A RU2467832C1 (en) 2011-06-24 2011-06-24 Gasostatic extruder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2467832C1 true RU2467832C1 (en) 2012-11-27

Family

ID=49254799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011125796/02A RU2467832C1 (en) 2011-06-24 2011-06-24 Gasostatic extruder

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2467832C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1071364A1 (en) * 1982-12-28 1984-02-07 Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии Gasostat
SU1748940A1 (en) * 1990-10-19 1992-07-23 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова Gas pressure control device
DE102004057634A1 (en) * 2004-11-30 2006-06-01 Hofer Mechatronik Gmbh Device for relative positional changes of camshaft for variable valve gear of internal combustion engine has locking device which in engine start phase keeps rotor in fixed position between end positions of pressure chambers
RU2354500C2 (en) * 2007-06-22 2009-05-10 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Gasostat

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1071364A1 (en) * 1982-12-28 1984-02-07 Белорусское республиканское научно-производственное объединение порошковой металлургии Gasostat
SU1748940A1 (en) * 1990-10-19 1992-07-23 Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им.А.И.Целикова Gas pressure control device
DE102004057634A1 (en) * 2004-11-30 2006-06-01 Hofer Mechatronik Gmbh Device for relative positional changes of camshaft for variable valve gear of internal combustion engine has locking device which in engine start phase keeps rotor in fixed position between end positions of pressure chambers
RU2354500C2 (en) * 2007-06-22 2009-05-10 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Gasostat

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9255650B2 (en) Movable valve apparatus having conditioned lubricating surfaces
US9297469B2 (en) Valve seat assemblies
NO338803B1 (en) Low friction gasket charged with payload
NO20130198A1 (en) Valve seat assembly for use with fluid valves
RU2418652C2 (en) Gasostatic extruder
US9933084B2 (en) Methods and apparatus to assemble actuators
CN107339457A (en) It is a kind of can on-line maintenance upper dress formula fixing ball valve
RU2467832C1 (en) Gasostatic extruder
RU2455114C1 (en) Gasostatic extruder
RU2418653C1 (en) Gasostatic extruder
US11313479B2 (en) Non-pressure relieving ball valve
RU150878U1 (en) PULSE-SAFETY DEVICE
RU2354500C2 (en) Gasostat
US20160186884A1 (en) Actuating device and method for actuating a valve
RU2415735C1 (en) Gasostatic extruder
RU2467831C1 (en) Gasostatic extruder
RU2467833C1 (en) Gasostatic extruder
CN104373606A (en) Elastic stop valve and operation method thereof
RU2472603C1 (en) Gasostatic extruder
RU2479380C2 (en) Gasostatic extruder
RU2479381C1 (en) Gasostatic extruder
JP2011201610A (en) Shaft seal device, powder and granular material carrying device having the shaft seal device and shaft seal method
RU2396145C1 (en) Gasostatic extruder
RU2467834C1 (en) Two-chamber gasostatic extruder
US11898656B1 (en) Packing for a high-pressure valve

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140625