SU1748895A1 - Hydraulic system for balancing spindles of rolling mill - Google Patents
Hydraulic system for balancing spindles of rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1748895A1 SU1748895A1 SU904853714A SU4853714A SU1748895A1 SU 1748895 A1 SU1748895 A1 SU 1748895A1 SU 904853714 A SU904853714 A SU 904853714A SU 4853714 A SU4853714 A SU 4853714A SU 1748895 A1 SU1748895 A1 SU 1748895A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinders
- balancing
- hydraulic cylinders
- spindles
- working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Использование1 в оборудовании главных линий рабочих клетей. Сущность изобретени : гидравлическа система содержит основные и дополнительные гидроцилиндры уравновешивани шпинделей, средства создани и поддержани давлени жидкости в гидроцилиндрах Гидроцилиндры соединены рабочими полост ми последовательно , средства создани требуемого давлени рабочей жидкости установлены в дополнительных гидроцилиндрах и выполнены в виде пружин, средства поддержани требуемого давлени выполнены в виде грузового аккумул тора. Это повышает надежность . 1 ил.Usage1 in the equipment of the main lines of the working stands. SUMMARY OF THE INVENTION: The hydraulic system contains primary and secondary spindle balancing cylinders, means for creating and maintaining fluid pressure in the hydraulic cylinders. The hydraulic cylinders are connected by working cavities in series, the means for creating the required working fluid pressure are installed in additional hydraulic cylinders and are spring-shaped, the means for maintaining the required pressure are made in as a cargo battery. This increases reliability. 1 il.
Description
со Сwith C
Изобретение относитс к прокатнрму производству и может быть использовано в качестве гидравлической системы уравновешивани шпинделей прокатного стана.The invention relates to rolling production and can be used as a hydraulic system for balancing the spindles of a rolling mill.
Известна гидравлическа система уравновешивани шпинделей прокатного стана (аналог), содержаща гидроцилиндры уравновешивани , св занные с насосно-аккуму- л торной станцией высокого давлени . Недостатком известной системы вл етс возникновение больших гидравлических ударов в гидросистеме особенно при захвате полосы валками, вызывающих обрывы и разрушени соединительных трубопроводов , неработоспособность устройства дл уравновешивани шпинделей, по вление больших динамических нагрузок в главной линии и, как следствие, снижение работоспособности шпиндельных устройств, прокатных валков, увеличение простоев и снижение производительности прокатного стана .A hydraulic balancing system of rolling mill spindles (analog) is known, which comprises hydraulic balance cylinders connected to a high-pressure pump-accumulator station. A disadvantage of the known system is the occurrence of large hydraulic impacts in the hydraulic system, especially when the strip is seized by rollers, causing breaks and destruction of the connecting pipes, inoperability of the device for balancing spindles, the appearance of large dynamic loads in the main line and, as a result, reduction in the performance of spindle devices, rolls , increased downtime and reduced productivity of the rolling mill.
1 Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс гидравлическа система уравновешивани шпинделей прокатного стана, содержаща гидроцилиндры уравновешивани шпиндел , соединительные трубопроводы и средства создани и поддержани требуемого давлени рабочей жидкости в гидроцилиндрах1 The closest to the technical essence of the invention is a hydraulic system for balancing the spindles of a rolling mill, comprising hydraulic cylinders for balancing the spindles, connecting pipes and means for creating and maintaining the required pressure of the working fluid in the hydraulic cylinders
Цель изобретейи - повышение надежности гидравлической системы уравновешивани шпинделей прокатного станаThe purpose of the invention is to increase the reliability of the hydraulic system for balancing the spindles of the rolling mill
Поставленна цель достигаетс тем, что система снабжена дополнительными гидравлическими цилиндрами с рабочими полост ми , последовательно соединенными с рабочими полост ми основных гидроцилинThe goal is achieved by the fact that the system is equipped with additional hydraulic cylinders with working cavities connected in series with the working cavities of the main hydrocylin
N 00 00N 00 00
о елabout ate
ров, средства создани требуемого авлени рабочей жидкости выполнены виде пружин, установленных в дополниельных гидроцилиндрах и взаимодействующих с их поршн ми, а средство поддержани требуемого давлени рабочей жидкости выполнено в виде грузового аккумул тора, соединенного запорными вентил ми с рабочими полост ми основных и дополнительных гидроцилиндров, и датчиков переключени запорных вентилей , установленных с возможностью взаимодействи со штоками дополнительных гидроцилиндров,The means for creating the required working fluid are made in the form of springs installed in additional hydraulic cylinders and interacting with their pistons, and the means for maintaining the required working fluid pressure is made in the form of a cargo accumulator connected by shut-off valves with working cavities of the main and additional hydraulic cylinders, and sensors for switching shut-off valves installed with the ability to interact with the rods of additional hydraulic cylinders,
На чертеже изображена схема предлагаемой гидравлической системы уравновешивани шпинделей прокатного стана.The drawing shows a diagram of the proposed hydraulic system for balancing the spindles of the rolling mill.
Гидравлическа система содержит основные гидроцилиндры 1 уравновешивани шпинделей 2 прокатного стана, соединительные трубопроводы 3 и 4, и грузовой аккумул тор 5, выполн ющий роль средства дл поддержани требуемого давлени рабочей жидкости в гидроцилиндрах 1. Система снабжена дополнительными гидравлическими цилиндрами 6 и 7, рабочие полости которых последовательно соединены с рабочими полост ми основных гидроцилиндров 1 трубопроводами 8 и 9, Средства создани требуемого давлени рабочей жидкости в гидроцилиндрах 1 выполнены в виде пружин 10, установленных в дополнительных гидроцилиндрах б и 7 и взаимодействующих с их поршн ми 11. На соединительных трубопроводах 3 и 4 установлены запорные вентили 12 и 13, которые управл ютс с помощью сигналов, поступающих от датчиков 14 и 15, установленных с возможностью взаимодействи со штоками 16 поршней 11 дополнительных гидроцилиндров 6 и 7.The hydraulic system contains the main cylinders 1 for balancing the spindles 2 of the rolling mill, connecting pipes 3 and 4, and the load accumulator 5, acting as a means for maintaining the required pressure of the working fluid in the hydraulic cylinders 1. The system is equipped with additional hydraulic cylinders 6 and 7, the working cavities of which in series with the working cavities of the main cylinders 1 by pipes 8 and 9; The means for creating the required pressure of the working fluid in the cylinders 1 are made to springs 10 installed in additional hydraulic cylinders b and 7 and interacting with their pistons 11. On connecting pipes 3 and 4, shut-off valves 12 and 13 are installed, which are controlled by signals from sensors 14 and 15 installed with the possibility of interaction with piston rods 16 11 additional hydraulic cylinders 6 and 7.
Гидравлическа система уравновешивани шпинделей прокатного стана работает следующим образом.The hydraulic system for balancing the spindles of the rolling mill operates as follows.
Вследствие возникновени эксцентриситета шпиндел 2 относительно подшипника уравновешивани , вызываемого неточностью установки шпиндельного стула , износом шарнира шпиндел (вкладышей ), валковых муфт и другими причинами, при захвате полосы валками возникают ударна нагрузка на штоки основных гидроцилиндров 1 уравновешивани и гидравлический удар. Благодар наличию дополнительных гидроцилиндров 6 и 7, выполн ющих роль гидродемпферов, этот удар воспринимаетс поршн ми 11 и пружинами 10. При повышении давлени в гидросистеме поршни 11 перемещаютс , а пружины 10 сжимаютс . В результате объемDue to the occurrence of the eccentricity of the spindle 2 relative to the balance bearing caused by the inaccuracy of the spindle chair installation, wear of the hinge of the spindle (liner), roller couplings and other reasons, when the strip is gripped by the rollers, a load on the rods of the main balance cylinders 1 of the balance and hydraulic shock occurs. Due to the presence of additional hydraulic cylinders 6 and 7 playing the role of hydraulic dampers, this stroke is perceived by the pistons 11 and the springs 10. With an increase in pressure in the hydraulic system, the pistons 11 move and the springs 10 compress. As a result, the volume
рабочих полостей дополнительных гидравлических цилиндров б и 7 возрастает, при этом гидравлический удар не передаетс на соединительные трубопроводы 3 и 4 и грузовой аккумул тор 1. Благодар этому исключаютс разрушени трубопроводов 3 и 4 и повышаетс надежность гидросистемы уравновешивани шпинделей. После сн ти дополнительной нагрузки на поршни 11The working cavities of the additional hydraulic cylinders B and 7 increase, while the hydraulic shock is not transmitted to the connecting pipes 3 and 4 and the cargo accumulator 1. This eliminates the destruction of the pipes 3 and 4 and increases the reliability of the hydraulic system for balancing the spindles. After removing the additional load on the pistons 11
0 дополнительных цилиндров 6 и 7, вызванной гидроударом, поршни 11 возвращаютс в исходное положение под действием пружин 10. Запорные вентили 12 и 13 нормально закрыты, а необходимое усилие0 additional cylinders 6 and 7, caused by a hydraulic shock, the pistons 11 return to their original position under the action of springs 10. The stop valves 12 and 13 are normally closed, and the required force
5 уравновешивани шпиндел 2 создаетс за счет действи пружин 10. Эти пружины настраивают на требуемый диапазон изменени давлени жидкости в рабочей полости дополнительных гидроцилиндров 6 и 7,5 balancing spindle 2 is created by the action of springs 10. These springs adjust to the required range of fluid pressure variation in the working cavity of additional hydraulic cylinders 6 and 7,
0 обеспечивающий необходимое усилие уравновешивани . Такой диапазон соответствует крайним положени м штоков 16, ограниченным датчиками 14 и 15 включени и выключени запорных вентилей 12 и 13. В0 providing the necessary balancing effort. This range corresponds to the extreme positions of the rods 16, limited by sensors 14 and 15, on and off the shut-off valves 12 and 13. In
5 процессе работы из-за неизбежных утечек жидкости через уплотнени поршни 11 дополнительных гидроцилиндров б и 7 под действием пружин 10 перемещаютс . В одном из крайних положений головки штоков5, due to the inevitable leakage of fluid through the seals, the pistons 11 of the additional cylinders b and 7 are moved by the action of the springs 10. In one of the extreme positions of the rod head
0 16 контактируют с датчиками 15, которые включают (открывают) запорные вентили 12 и 13. и в рабочую полость дополнительных цилиндров 6 и 7 поступает жидкость от грузового аккумул тора 5, При достижении0 16 are in contact with sensors 15, which include (open) shut-off valves 12 and 13. Into the working cavity of the additional cylinders 6 and 7, liquid flows from the cargo accumulator 5, When reaching
5 другого крайнего положени головки штоков 16 контактируют с датчиками 14, которые закрывают вентили 12 и 13 и отключают основные гидроцилиндры 1 уравновешивани шпинделей от грузового аккумул тора5 of the other extreme position of the head of the rods 16 are in contact with the sensors 14, which close the valves 12 and 13 and disconnect the main cylinders 1 of the spindle balancing from the load battery
0 2, В дальнейшем цикл изменени давлени в дополнительных гидроцилиндрах 8 и 7 повтор ютс , работа системы уравновешивани осуществл етс в автоматическом режиме.0 2. Further, the cycle of pressure change in the additional cylinders 8 and 7 is repeated, the work of the balancing system is carried out in automatic mode.
5 Применение предлагаемой гидравлической системы исключает гидравлические удары в системе и повышает ее надежность. Обеспечиваетс надежное уравновешивание шпинделей, благодар чему уменьша0 ютс динамические нагрузки в главной линии, повышаетс работоспособность шпиндельных устройств и прокатных валков , сокращаютс простои и тювышаетс производительность прокатного стана.5 The application of the proposed hydraulic system eliminates hydraulic shocks in the system and increases its reliability. The spindles are reliably balanced, thereby reducing the dynamic loads in the main line, improving the performance of the spindle devices and rolls, reducing downtime and increasing the productivity of the rolling mill.
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904853714A SU1748895A1 (en) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | Hydraulic system for balancing spindles of rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904853714A SU1748895A1 (en) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | Hydraulic system for balancing spindles of rolling mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1748895A1 true SU1748895A1 (en) | 1992-07-23 |
Family
ID=21529012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904853714A SU1748895A1 (en) | 1990-07-19 | 1990-07-19 | Hydraulic system for balancing spindles of rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1748895A1 (en) |
-
1990
- 1990-07-19 SU SU904853714A patent/SU1748895A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Целиков А.И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов М.: Металлурги , 1981, с 266-268, pHC.V. 8, Целиков А И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. М.: Металлурги . 1981, с. 197-198, рис. IV. 38. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3130628A (en) | Arrangement for elongating a stay bolt means or tension anchor independently of nut means associated therewith | |
| US6796159B2 (en) | Low contact force spring | |
| US6322059B1 (en) | Low contact force spring | |
| SU1748895A1 (en) | Hydraulic system for balancing spindles of rolling mill | |
| CA2541594A1 (en) | Multistaged telescope boom | |
| GB1005171A (en) | Improvements in vehicle suspension systems | |
| US5855114A (en) | Arrangement in a pressing tool for sheet metal forming | |
| GB1275827A (en) | Device for balancing forces of inertia in reciprocally moving stands of cold rolling mills | |
| US3216540A (en) | Stay bolt structure for interconnecting structural parts | |
| SU724079A3 (en) | Roller inlet guide of rolling-mill stand | |
| EP0489736B1 (en) | Force applicator | |
| US5842368A (en) | Multiroll stand | |
| US3101636A (en) | Breaker-block system for mill rolls | |
| US6443046B1 (en) | Method of controlling a long-stroke, hydraulic operating cylinder | |
| SU820948A1 (en) | Apparatus for balancing spindle of rolling roll drive | |
| JPS5744406A (en) | Rolling mill | |
| SU789178A1 (en) | Apparatus for additional bending of workrolls in four-high rolling stand | |
| CN201889668U (en) | Power-off no-leakage balance cylinder | |
| CN216078045U (en) | Delay control valve group for tractor PTO clutch | |
| SU1174286A1 (en) | Device for damping impact when executing separation operations on hydraulic press | |
| CN208845467U (en) | A kind of support roller side pressure oil cylinder for four-high mill | |
| CN111022550B (en) | Independent hydro-pneumatic suspension with detection device | |
| CN203591999U (en) | Bush type working roll balance cylinder block | |
| CN208178093U (en) | A kind of structure avoiding milling train roll shifting unbalance stress for four-high mill | |
| GB506355A (en) | Improvements in or relating to hydraulic pressure device for rolling, mixing or grinding mills and the like |