SU1174286A1

SU1174286A1 - Device for damping impact when executing separation operations on hydraulic press

Info

Publication number: SU1174286A1
Application number: SU843723975A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Александрович Павлов; Владимир Георгиевич Росинский
Original assignee: Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения
Priority date: 1984-04-11
Filing date: 1984-04-11
Publication date: 1985-08-23

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМПФИРОВАНИЯ УДАРА ПРИ РАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЯХ НА ГИДРАВЛИЧЕСКОМ ПРЕССЕ, содержащее установленные на станине пресса с возможностью взаимодействи с его ползуном демпфирующие гидроцилиндры, полости которых сообщены между собой, а через дроссель и установленный параллельно ему отсечный клапан - с источником рабочей жидкости, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности, оно снабжено аккумул тором и гидрозамком, а отсечной клапан выполнен нормально открытым гидроуправл емым с двум полост ми управлени , одна из которых сообщена с рабочей полостью рабочего цилиндра гидравлического пресса непосредственно, а друга - через аккумул тор и гидрозамок, при этом управл юща полость гидрозамка сообщена с возвратной полостью рабочего цилиндра.DEVICE FOR DAMPING OF IMPACT AT DIVIDING OPERATIONS ON THE HYDRAULIC PRESS, containing damping hydraulic cylinders installed on the press frame with the possibility of interaction with its slider, which are communicated between themselves, and through the choke and the shut-off valve installed parallel to it, different source valves, In order to increase reliability, it is equipped with a battery and a hydraulic lock, and the shut-off valve is made normally open hydraulically with two control cavities, on of which communicates with the working chamber of the working cylinder of a hydraulic press directly, and the other - through the accumulator and pilot controlled check valve, wherein the control chamber communicates with a hydraulic lock of the return of the working cylinder cavity.

Description

7 б5- 7/7 b5- 7 /

4:: Ю4 :: Yu

оо аoo and

Изобретение относитс к кузнечно-пресовому машиностроению и 1может быть исользовано в гидравлических прессах, предназначенных дл выполнени разделительных операций (вырубка, пробивка, отрезка ортового проката и т.д.)Целью изобретени вл етс повышение надежности путем эффективности демпфировани удара за счет предварительного включени дроссел в работу до начала езкого падени .технологической нагрузй (скола материала).The invention relates to forging machine engineering and can be used in hydraulic presses designed to perform separation operations (cutting, punching, ort rolled products, etc.). The aim of the invention is to increase reliability by effectively damping impact due to the preliminary inclusion of throttles in work before the start of a large drop in technological load (material cleavage).

На фиг. 1 представлена принципиальна гидравлическа схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - график изменени технологического усили при разделительной операции и усили , развиваемого демпфирующими цилиндрами.FIG. Figure 1 shows the basic hydraulic scheme of the device proposed; in fig. 2 is a graph showing the change in technological force during the separation operation and the force developed by the damping cylinders.

На станине 1 пресса смонтированы рабочий цилиндр 2 с рабочей 3 и возвратной 4 полост ми и демпфирующие гидроцилиндры 5, плунжеры 6 которых периодически взаимодействуют с регулируемыми упорами 7 ползуна 8. На ползуне закреплен инструмент 9, взаимодействующий с заготовкой 10. Полости 11 цилиндров 5 соединены трубопроводами между собой и через дроссельный узел 12 и установленный параллельно ему отсечной клапан 13 с насосом 14. Насос трубопроводами 15 и 16 св зан с соответствующими полост ми 3 и 4 рабочего цилиндра 2. Подача рабочей жидкости в полости рабочего цилиндра осуществл етс переключением гидрораспределител 17. Отсечной клапан 13 имеет две полости 18 и 19 гидроуправлени , которые соединены через трубопровод 15 с рабочей полостью 3. Полость 18 управл ет закрытием, а полость 19 - открытием клапана 13. На линии подвода давлени управлени в полость 18 установлены пружинный аккумул тор 20 и гидрозамок 21. Полость 22 управлени гидрозамка соединена через трубопровод 16 с возвратной полостью 4 рабочего цилиндра. Клапаны 23 и 24 служат дл предохранени соответствующих полостей от превышени давлени .The press cylinder 2 is mounted on the base 1 of the press with working 3 and return 4 cavities and damping hydraulic cylinders 5, the plungers 6 of which periodically interact with adjustable stops 7 of the slide 8. The tool 9 interacting with the workpiece 10 is fixed to the slide. The cavities 11 of the cylinders 5 are connected by pipelines between themselves and through the throttle unit 12 and a shut-off valve 13 installed parallel to it with a pump 14. A pump 15 and 16 is connected to the corresponding cavities 3 and 4 of the working cylinder 2. The supply of working fluid in the cavity the working cylinder is carried out by switching the hydraulic distributor 17. The shut-off valve 13 has two cavities 18 and 19 of hydraulic control, which are connected through a pipeline 15 to the working cavity 3. The cavity 18 controls the closing, and the cavity 19 - the opening of the valve 13. On the pressure control supply line into the cavity 18, a spring accumulator 20 and a hydraulic lock 21 are installed. The hydraulic lock control cavity 22 is connected via pipe 16 to the return cavity 4 of the working cylinder. Valves 23 and 24 serve to protect the corresponding cavities from overpressure.

На фиг. 2 в координатах «усилие-врем приведен график 25 изменени технологической нагрузки без демпфировани удара, точка а которого соответствует максимуму технологического усили , а точка б - началу скола материала. На графике 26 показано изменение усили демпфирующих гидроцилиндров , а на графике 27 - изменение усили рабочего цилиндра при демпфировании удара, точка в соответствует началу реверса ползуна.FIG. In Fig. 2, in the force-time coordinates, a plot of 25 changes in the process load without shock damping is shown, point a of which corresponds to the maximum technological effort, and point b indicates the beginning of the cleavage of the material. Graph 26 shows the change in the forces of the damping hydraulic cylinders, and in figure 27 the change in the forces of the working cylinder during shock damping, point in corresponds to the beginning of the reverse of the slide.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При движении ползуна 8 вниз рабоча жидкость от насоса 14 через гидрораспределитель 17 по трубопроводу 15 поступает в рабочую полость 3 цилиндра 2, а по трубопроводу 16 через гидрораспределитель 17 поступает на слив. Упоры 7 проход т в соприкосновение с плунжерами 6 раньше, чем инструмент 9 коснетс заготовки 10. При 5 дальнейшем совместном движении плунжеров 6 и ползуна 8 рабоча жидкость из полостей 11 через открытый отсечной клапан 13 и дроссельный узел 12 поступает на слив. Начинаетс внедрение инструмента 9 в заготовку 10, при этом наблюдаетс рост технологического усили в соответствии с графиком 25. Давление в полост х 11 демпфирующих гидроцилиндров практически отсутствует . Давление, подводимое в полости 18 и 19 управлени клапана 13,одинаково, поэтому клапан находитс в открытом положении . Происходит зар дка аккумул тора 20. После прохождени максимума технологической нагрузки (точка а на графике 25) давление в полости 19 падает, а давление в полости 18 поддерживаетс на максимальном уровне аккумул тором 20. За счет разности давлений в полост х 18 и 19 клапан 13 закрываетс . Поток рабочей жидкости из полостей 11 демпфирующих цилиндров начинает поступать на слив только черезWhen moving the slide 8 down the working fluid from the pump 14 through the valve 17 through the pipeline 15 enters the working cavity 3 of the cylinder 2, and through the pipe 16 through the valve 17 enters the drain. The stops 7 are in contact with the plungers 6 before the tool 9 touches the workpiece 10. With 5 further joint movement of the plungers 6 and the slide 8, the working fluid from the cavities 11 through the open shut-off valve 13 and the throttle unit 12 enters the drain. The introduction of the tool 9 into the workpiece 10 begins, and an increase in the technological effort is observed in accordance with schedule 25. The pressure in the cavities 11 of the damping hydraulic cylinders is practically absent. The pressure applied in the cavities 18 and 19 of the control valve 13 is the same, so the valve is in the open position. The accumulator 20 is charged. After passing through the maximum process load (point a on chart 25), the pressure in cavity 19 drops, and the pressure in cavity 18 is maintained at the maximum level by battery 20. Due to the pressure difference in cavities 18 and 19, valve 13 closes. The flow of working fluid from the cavities 11 of the damping cylinders begins to flow to the drain only through

5 дроссельный узел 12.5 throttle unit 12.

Настройку дроссельного узла 12 осуществл ют таким образом, чтобы при заданной скорости ползуна пресса перепад на дросселе ориентировочно был по величине не более разности между максимумом технологического усили и его значением в момент начала скола (др). Это обеспечивает эффективное противодействие удару и не требует повышени номинального усили пресса. В момент скола давление в демпфирующих цилиндрах и соответственно усилие , развиваемое ими, возрастают интенсивно , так как рабоча жидкость в них находитс в предварительно сжатом состо нии . На графике 27 (участок после точки г) показано дальнейшее изменение усили , разц виваемого демпфирующими гидроцилиндрами , которое соответствует усилию рабочего птлиндра. Точка в графика 27 соответствует началу реверса ползуна. При ходе ползуна 8 вверх рабоча жидкость от насоса 14 поступает в возвратную полость 4 цилиндра 2,Adjusting the throttle unit 12 is carried out so that at a given speed of the press ram the differential on the throttle is approximately the value of no more than the difference between the maximum technological effort and its value at the time of the beginning of the cleavage (other). This provides effective resistance to impact and does not require an increase in the nominal press force. At the moment of cleavage, the pressure in the damping cylinders and, accordingly, the force developed by them, increases rapidly, since the working fluid in them is in a precompressed state. Chart 27 (section after point g) shows a further change in the force razmivaemye damping hydraulic cylinders, which corresponds to the force of the working cylinder. The point in graph 27 corresponds to the beginning of the reverse of the slider. During the course of the slide 8 up the working fluid from the pump 14 enters the return cavity 4 of the cylinder 2,

5 а из полости 3 - на слив. При росте давлени в возвратной полости 4 растет давление в полости 22 управлени гидрозамка 21. Открываетс гидрозамок, давлени в полост х 18 и 19 управлени клапана 13 уравниваютс . Клапан 13 открываетс и плунжеры 6 демпфирующих гидроцилиндров 5 поднимаютс в исходное положение. Цикл работы пресса заканчиваетс .5 and from cavity 3 - to drain. With increasing pressure in the return cavity 4, pressure in the cavity 22 of the control of the hydraulic lock 21 increases. The hydraulic lock opens, the pressure in the cavities 18 and 19 of the control valve 13 equalizes. The valve 13 is opened and the plungers 6 of the damping hydraulic cylinders 5 are raised to their original position. The press cycle ends.

Использование предложенного устройства , обеспечивающего автоматическоеUsing the proposed device providing automatic

5 включение дроссельного узла, начина с момента достижени максимума технологической нагрузки, позвол ет уменьщить нагрев рабочей жидкости при ее дросселировании , а за счет использовани дроссел меньшего сечени повышает эффективность демпфировани удара при разделительных операци х на гидропрессе. Экономический5, turning on the throttle assembly, starting from the moment the maximum technological load is reached, allows to reduce the heating of the working fluid during its throttling, and by using throttles of a smaller cross section, it increases the efficiency of shock damping during separation operations on the hydraulic press. Economic

эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс за счет повышени КПД и увеличени межремонтного периода при эксплуатации пресса.the effect of implementing the invention is achieved by increasing the efficiency and increasing the turnaround time during operation of the press.

Claims

DEVICE FOR SHOCK DAMPING DIVIDING OPERATIONS ON A HYDRAULIC PRESS, containing damping hydraulic cylinders mounted on the bed with the possibility of interaction with its slide, the cavities of which are interconnected, and through the throttle and the shut-off valve installed parallel to it - with a source of working fluid, characterized in that that, in order to increase reliability, it is equipped with a battery and a hydraulic lock, and the shut-off valve is made normally open hydraulically controlled with two control cavities, one and which communicates with the working chamber of the working cylinder of a hydraulic press directly, and the other - through the battery and pilot controlled check valve, wherein the control chamber communicates with a hydraulic lock of the return of the working cylinder cavity.

Figure 1

11742