SU1748890A1 - Method for material separation by size - Google Patents

Method for material separation by size Download PDF

Info

Publication number
SU1748890A1
SU1748890A1 SU904811677A SU4811677A SU1748890A1 SU 1748890 A1 SU1748890 A1 SU 1748890A1 SU 904811677 A SU904811677 A SU 904811677A SU 4811677 A SU4811677 A SU 4811677A SU 1748890 A1 SU1748890 A1 SU 1748890A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
size
separation
material separation
working surface
flow
Prior art date
Application number
SU904811677A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Бертольдович Зарин
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"
Priority to SU904811677A priority Critical patent/SU1748890A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1748890A1 publication Critical patent/SU1748890A1/en

Links

Description

На чертеже представлена схема предлагаемого способа.The drawing shows the scheme of the proposed method.

Предлагаемый способ осуществл етс  следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

Из дробильной машины материал 1, дроблена  руда, попадает на ленту 2 конвейера . Лента 2 под действием кулачков 5 вибратора 4 совершает колебательные движени  в вертикальной плоскости, т.е. вибрирует , вследствие чего происходит гранулометрическа  сегрегаци  материала. После предварительной вибрации потока материала 1 на вибраторе 4 он проходит формирователь профил  6. где поток материала 1 формируетс  в насыпь с продольным двухвершинным гребнем 7, при этом крупные классы остаютс  в верхней части насыпи 7. Выйд  из формировател  6, материал подвергаетс  повторной вибрации на вибраторе 8, в результате чего крупные классы концентрируютс  в верхней части насыпи, заполн   ложбину между гребн ми 7.From the crushing machine material 1, crushed ore, falls on the conveyor belt 2. The tape 2 under the action of the cams 5 of the vibrator 4 makes oscillatory movements in the vertical plane, i.e. vibrates, resulting in granulometric segregation of the material. After pre-vibrating the flow of material 1 on the vibrator 4, it passes the profile former 6. Where the flow of material 1 is formed into an embankment with a longitudinal double-top ridge 7, while large classes remain in the upper part of the embankment 7. Exit the former 6, the material is subjected to repeated vibration on the vibrator 8, with the result that large classes are concentrated in the upper part of the embankment, filling the hollow between the ridges 7.

Использование предлагаемого способа на технологических лини х обогатительных фабрик, в особенности там. где производитс  самосто тельное грохочение, позволитThe use of the proposed method on the processing lines of the processing plants, especially there. where independent screening is performed will allow

упростить и ускорить процесс сепарации дробленой руды. Поскольку данный способ практически предусматривает замену грохотов , то его внедрение приведет к достаточно высокому экономическому эффекту заsimplify and speed up the process of separation of crushed ore. Since this method practically provides for the replacement of screens, its introduction will lead to a sufficiently high economic effect for

счет экономии на капитальных и эсплуата- ционных затратах.savings account on capital and operating costs.

Claims (1)

Формула изобретени  Способ сепарации материалов по крупности , включающий подачу материала наThe invention of the method of separation of materials by size, including the flow of material on рабочую поверхность, расслоение его путем вибрации рабочей поверхности и вывод выделенных фракций, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сепарации материала по крупности, расслоениеthe working surface, its separation by vibrating the working surface and the extraction of the separated fractions, characterized in that, in order to improve the quality of material separation by size, separation материала ведут прерывисто, при этом в перерыве между расслоени ми формируют насыпь с продольным двухвершинным гребнем .the material is intermittently interleaved, and a mound with a longitudinal ridge is formed in the interval between the bundles. iZiZ ;х77 „ j; x77 „j -rje r lt t«ч p -rje r lt t "h p . ,-, Д .Ј v °- f  . , -, Д .Ј v ° - f -d-d
SU904811677A 1990-04-09 1990-04-09 Method for material separation by size SU1748890A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904811677A SU1748890A1 (en) 1990-04-09 1990-04-09 Method for material separation by size

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904811677A SU1748890A1 (en) 1990-04-09 1990-04-09 Method for material separation by size

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1748890A1 true SU1748890A1 (en) 1992-07-23

Family

ID=21506892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904811677A SU1748890A1 (en) 1990-04-09 1990-04-09 Method for material separation by size

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1748890A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1106513A (en) Sieve machines
DE69714152D1 (en) Vibrating finger sieve with side deflecting wedges
CN207056981U (en) A kind of screening machine for soil remediation fertilizer production
SU1748890A1 (en) Method for material separation by size
US4962858A (en) Cleaning sluice boxes
FR2655903B1 (en) PROCESS AND APPARATUS FOR SEPARATING CUT PARTS ACCORDING TO A MODEL, FROM A FALL MATERIAL.
ES8203024A1 (en) Method and device for recycling metal-mesh reinforced cellular-concrete moulded elements.
KR100408316B1 (en) Sand and fine powder production system
US2061812A (en) Method of sorting materials
RU50436U1 (en) DEVICE FOR SEPARATING FERROMAGNETIC INCLUSIONS FROM PRODUCTS OF GRINDING WIRE TIRES
US3252573A (en) Cleaning device for vibrating screens
ATE254507T1 (en) DEVICE FOR WASHING AND SORTING ORGANIC, CLAY-TYPE AND OTHER IMPURITIES FROM CONTINUOUSLY FEEDED LARGE AND FINE GRAIN SOLID
US656297A (en) Granulating-machine.
GB1469018A (en) Screening machine
DE2848334A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR RECOVERY TOBACCO
RU2141875C1 (en) Diaphragm jig
SU414078A1 (en)
US275809A (en) duffield
SU1031538A1 (en) Sieve for screeing loose material
GB1480934A (en) Method of and apparatus for separating fractions of different density contained in ores or other solid materials
SU1240447A1 (en) Method of processing material in a crusher
DE3406326A1 (en) Device for separating out foreign materials
SU542575A1 (en) Separator granular mixtures
SU1629115A1 (en) Vibratory separator
RU2001683C1 (en) Sluice box for mineral concentration