SU1747566A1 - Устройство дл жидкостной обработки текстильных материалов в форме жгута с пр моточным многоступенчатым потоком - Google Patents
Устройство дл жидкостной обработки текстильных материалов в форме жгута с пр моточным многоступенчатым потоком Download PDFInfo
- Publication number
- SU1747566A1 SU1747566A1 SU904861092A SU4861092A SU1747566A1 SU 1747566 A1 SU1747566 A1 SU 1747566A1 SU 904861092 A SU904861092 A SU 904861092A SU 4861092 A SU4861092 A SU 4861092A SU 1747566 A1 SU1747566 A1 SU 1747566A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bath
- solution
- baths
- textile
- overflow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Использование: в текстильной промышленности , а именно дл kpaiueHna, промывки . Сущность изобретени 1 устройство имеет расположенные одна над другой с общей стенкой ванны дл накоплени текстильного жгута. Над ваннами установлены ролики и переливные воронки дл транспортировани материала. Нижн ванна сообщаетс с камерой фильтрации. Воронки, ванны и камеры фильтрации расположены таким образом, что обеспечивают п ть уровней раствора, последовательно перетекающего с верхнего уровн на нижний 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относитс к текстильной промышленности и может быть использовано дл крашени , промывки и других жидкостных обработок текстильных материалов в форме жгута
Известно устройство дл жидкостной обработки текстильного материала в форме жгута, в котором активный поток создаетс за счет гравитационных сил раствора, подн того циркул ционным насосом на определенный -уровень, и фильтраци раствора осуществл етс переливом раствора с уровн зоны выборки на более низший уровень камеры фильтрации.
Недостатком этого устройства вл етс ограниченна загрузка, особенно по т же: лым ассортиментам.
Известно устройство, в котором между верхними ветв ми накопител расположен сифон вместе с транспортными средствами,
состо щий из приводного ролика, с которого текстильный жгут направл етс во входное отверстие сифона, и с.опла, направл ющего раствор параллельно жгуту , причем уровень раствора на входе в сифон выше уровн раствора на выходе из Него и направленного во входную ветвь накопител , а стенки накопител имеют перфорацию, через которую раствор поступает в циркул ционную систему на вход циркул ционного насоса, подающего раствор в сопло.
Недостатком этого устройства вл етс возможность запутывани жгута в сифо- не из-за большой его кривизны и низкого напора раствора на выходе из сифона, образующегос только за счет разности уровней на входе и выходе сифона. Отсос раствора из нижней части сосуда через перфорацию в накопителе и использование традиционной схемы циркул ции расх|
.N vj
СЛ
ON О
твора с фильтром требуют повышенного расхода электроэнергии
Цель изобретени - повышение производит едьности и качества обработки, а также снижение энергозатрат на циркул цию и фильтрацию раствора,
Цель достигаетс тем, что устройство имеет по меньшей мере две ванны накоплени текстильного жгута, два транспортирующих ролика, две переливные воронки и камеру фильтрации, расположенные таким образом, что ванны-накопители имеют общую стенку, вл ющуюс одновременно дугообразным днищем верхнего накопител и верхней стенкой нижнего накопител , котора разграничивает входную ветвь верхнего накопител с выходной ветвью нижнего накопител , с одной стороны и выходную ветвь верхнего накопител с входной ветвью нижнего накопител - с другой, а транспортирующие ролики, поднимающие жгут текстильного материала из выходных sei- вей накопителей, направл ют его в переливные воронки, установленные над входными ветв ми накопителей на разных уровн х, причем расположение вышеперечисленных элементов устройства образует пр моточный поток, по ходу движени жгута текстильного материала, разделенный по меньшей мере на п ть уровней раствора, последовательно переливающегос с переливной воронки до камеры фильтрации.
Предлагаемое техническое решение а двухванном исполнении накопителей позвол ет повысив загрузку и, соответственно , производительность, организовать активную пропитку обрабатываемого материала по всему контуру движени жгута за счет гравитационных сил потока раствора и сократить удельные расходы электроэнергии на циркул цию раствора.
На чертеже изображено устройство в двухванном исполнении, общий вид.
Устройство состоит из ванн 1 и 2, разделенных общей стенкой 3, в которых перемещаетс жгут обрабатываемого материала 4 через переливные воронки 5 и 6, транспортирующих роликов 7 и 8, механизмов останова жгута 9 и 10 и св занных с ними через систему автоматики датчиков 11 и 12 накоплени жгута в ваннах, камеры фильтрации 13 с фильтром 14 и теплообменником 15, циркул ционной системы с насосом 16 и дроссельной заслонкой 17, выборочного устройства 18 и нормально закрытой арматуры слива раствора 19 и 20.
В процессе цйркул ции в устройстве образуетс 5 уровней раствора:
А - уровень в верхней перелианой воронке 5;
В - уровень а верхней ванне 1, С - уровень в нижней переливной воронке 6;
D - уровень в нижней ванне 2,
Е - уровень в камере фильтрации 13;
Устройство работает следующим образом .
Перед загрузкой материала устройство заполн етс раствором до уровн Е в каме0 ре фильтрации 13. Загрузка жгута материала 4 осуществл етс при синхронно вращающихс транспортирующих роликах 7 и 8 и работающем циркул ционном насосе 16, В начале заполн етс нижн Ъанна 2,
5 ПРИ полном заполнении ее жгутом материала срабатывает датчик 12 и с помощью механизма останова 10 заполнение нижней ванны прекращаетс , далее заполн етс жгутом материала верхн ванна 1. По окон0 чании загрузки жгут 4 сшиваетс в кольцо и проводитс жидкостна обработка в соответствии с технологическим процессом, причем транспортирующие ролики 7 и 8 вращаютс синхронно,а регулирование запол5 нени ванн жгутом осуществл етс дл нижней ванны 2 датчиком 12 и механизмом останова жгута 10, дл верхней ванны 1 - датчиком 11 и механизмом останова жгута 9 При заполнении машины жгутом матермQ ала ванны одновременно заполн ютс раствором с установлением вышеуказанных уровней раствора. Раствор, подн тый насосом 16 на уровень А-переЯивной воронки 5, перетекает под действием гравитационны
g сил на уровень В ванны 1, уровень С переливной воронки 6 перетекает на уровень D ванны 2, далее на уровень Е камеры фильтрации 13 и вновь поступает на сторону всасывани циркул ционного насоса 16 В
п устройстве наиболее интенсивна обработка раствором осуществл етс в переливных воронках 5 и 6, сечение которых может измен тьс в зависимости от ассортимента обрабатываемого материала, а в обеих ванг изх активный поток по ходу движени жгута течет со скоростью, равной объемной производительности насоса, отнесенной к данному се чению ванны, что также интенсифицирует процесс жидкостной об0 работки.
По окончании технологического процесса жидкостной обработки текстильного материала жгут расшиваетс и удал етс из машины с помощью выборочного устройства 18, одновременно раствор из ванн и камеры фильтрации сливаетс через запорную арматуру 19 и 20
Claims (4)
- Формула изобретени 1 Устройство дл жидкостной обработки текстильных материалов в форме жгута е5пр моточным многоступенчатым потоком, содержащее расположенные одна над другой ванны дл накоплени текстильного жгута, транспортирующие средства в виде роликов и переливных воронск, установленных над ваннами, и камеру фильтрации, о т- личающеес тем, что, с целью повышени производительности и снижени затрат электроэнергии на циркул цию раствора, ванны дл накоплени текстильного жгута имеют общую стенку, раздел ющую входную ветвь верхней ванны с выходной ветвью нижней ванны с одной стороны и выходную ветвь верхней ванны с входной ветвью нижней ванны с другой.0
- 2Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с тем, что транспортирующие ролики расположены над раздел ющей ванны стенкой.
- 3Устройство поп. 1,отличающее- с тем, что переливные воронки расположены над входными ветв ми ванны на разных уровн х.
- 4. Устройство по пп. 1 и 3, отличающее с тем, что переливные воронки, ванны И камера фильтрации расположены так, что обеспечивают по меньшей мере п ть уровней раствора, последовательно перетекающего с верхнего уровн на нижний .fff
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904861092A SU1747566A1 (ru) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | Устройство дл жидкостной обработки текстильных материалов в форме жгута с пр моточным многоступенчатым потоком |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904861092A SU1747566A1 (ru) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | Устройство дл жидкостной обработки текстильных материалов в форме жгута с пр моточным многоступенчатым потоком |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1747566A1 true SU1747566A1 (ru) | 1992-07-15 |
Family
ID=21533148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904861092A SU1747566A1 (ru) | 1990-07-02 | 1990-07-02 | Устройство дл жидкостной обработки текстильных материалов в форме жгута с пр моточным многоступенчатым потоком |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1747566A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5664443A (en) * | 1994-11-11 | 1997-09-09 | Thies Gmbh & Co. | Machine for pretreatment, dyeing and/or aftertreatment |
-
1990
- 1990-07-02 SU SU904861092A patent/SU1747566A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1516549, кл. D 06 В 3/28, 1988. Патент GB № 2073797, кл. D 06 В 3/28, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5664443A (en) * | 1994-11-11 | 1997-09-09 | Thies Gmbh & Co. | Machine for pretreatment, dyeing and/or aftertreatment |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0653508B1 (en) | A machine for the wet treatment of fabrics | |
US4019351A (en) | Apparatus for fluid treatment of a fiber product | |
US4159632A (en) | Automatic cleaning apparatus | |
US4479370A (en) | Full counterflow mini-bath open-width fabric washer | |
US4318286A (en) | Apparatus for wet processing of textile material in endless rope form | |
SU1747566A1 (ru) | Устройство дл жидкостной обработки текстильных материалов в форме жгута с пр моточным многоступенчатым потоком | |
US4519224A (en) | Continuously-operating machine for the treatment of animal hides and skins | |
CN109972330A (zh) | 一种多层炼漂生产线 | |
US5623738A (en) | Machine and method for the continuous washing of a fabric | |
US5046209A (en) | Batch dyeing and washing apparatus and method | |
DK161207B (da) | Apparat til behandling af en loebende tekstilbane i et fluidumbad | |
CN109853176A (zh) | 一种高效节能联合退浆机 | |
DE102004061186B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von strangförmiger Textilware | |
GB1199781A (en) | Method and Apparatus for Treating Knitted or Woven Material | |
NO791370L (no) | Fremgangsmaate og apparat for vasking av tekstilstoffer | |
US4340986A (en) | Method for wet processing of textile material in endless rope form | |
CN109692809B (zh) | 一种节水全自动粮食淘洗用装置的使用方法 | |
US4165548A (en) | Process for the wet treatment of endless strands of textile material | |
EP1865097A1 (en) | Machine and method for treating fabric | |
JP2000288284A (ja) | 連続式水洗方法及び水洗機 | |
KR100944541B1 (ko) | 염색기용 직물토출정단장치 및 이를 포함하는 염색기 | |
CN110042605A (zh) | 网带堆布轮装置 | |
US4195501A (en) | Apparatus for tanning skins | |
CN109987436A (zh) | 网带堆置机构 | |
US382977A (en) | -harmel |