SU1747282A2 - Замок разъемной формы дл изготовлени центрифугированных изделий из бетонных смесей - Google Patents
Замок разъемной формы дл изготовлени центрифугированных изделий из бетонных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1747282A2 SU1747282A2 SU904868436A SU4868436A SU1747282A2 SU 1747282 A2 SU1747282 A2 SU 1747282A2 SU 904868436 A SU904868436 A SU 904868436A SU 4868436 A SU4868436 A SU 4868436A SU 1747282 A2 SU1747282 A2 SU 1747282A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- centrifuged
- articles
- clamping element
- making
- distance
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
Использование: производство изделий из сборного железобетона. Сущность изобретени : замок содержит смонтированные на винтовой т ге подвижные зажимные элементы с передними и задними подвижными ограничител ми их перемещени . При этом рассто ние от каждого последующего заднего ограничител до торца соответствующего зажимного элемента превышает рассто ние от предыдущего заднего ограничител до торца, контактирующего с ним зажимного элемента. ил.
Description
Изобретение относитс к производству сборного железобетона.
Цель изобретени - повышение удобства эксплуатации за счет снижени усилий распалубки.
На фиг.1 изображен общий вид замка разъемной формы дл изготовлени центрифугированных изделий; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - выносной элемент 1 на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2 (полуформы оторваны от издели ); на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.1) на фиг.8 разрез Е-Е на фиг.1.
Замок разъемной формы дл изготовлени центрифугировани изделий из бетонных-смесей состоит из установленных попарно на продольных фланцах 1 и 2 пол- уформ 3 и 4. сблокированных попарно упоров 5 и 6, используемых дл соединени полуформ 3 и 4, и упоров 7 и 8, используемых дл распалубки полуформ 3 и 4.
Между упорами расположены зажимные элементы 9, соединенные последовательно друг с другом винтовой т гой 10, смонтированной в плоскости разъема .Е полуформ 3 и 4 на кронштейнах 11 а направл ющих втулках 12. Кронштейны 11 креп тс к одной из форм 3 и 4. Дл ограничени перемещени зажимных элементов 9 по обе стороны каждого из них установлены передний 13 и задний 14 ограничители, выполненные в виде гаек с контргайками на т ге 10. Зажимные элементы 9 установлены на т ге 10 с радиальным зазором S, между.ог- раничител ми 13 или 14 и торцом зажимного элемента осевой зазор равен 6i, 62...бп. Рассто ние от каждого последующего заднего ограничител до торца соответствующего зажимного элемента превышает рассто ние от предыдущего заднего ограничител до торца контактирующего с ним зажимного элемента, т.е. величина зазоров б1,б2...бп последовательно увеличиваетс по длине формы от одного зажимного элемента
VI
С
2
Ч ГО 00 ND
Ю
ко второму в направлении перемещени т ги 10 при распалубке издели 15 («а чертеже -слева направо). Каждый элемет 9 имеет симметричные наружные 16 и внутренние 17, расположенные -под углом к оси Е т ги 10 рабочие поверхности.а контак- Чирующие с ними поверхности упоров 5, 6, 7. 8 расположены относительно их эквидистантно . Т га 10 выполнена с резьбовым хвостовиком 18. на котором навинчена упорна гайка 19, контактирующа с кронштейном 20, прикрепленным с одной из полуформ 3 или 4.
Работает замок следующим образом. После тепловой обработки форму укладывают на место распалубки. Вращением упорной гайки 19 перемещают винтовую т гу 10 в направлении распалубки (слева направо ), а. следовательно, и закрепленные на т ге между ограничител ми 13 и 14 зажимные элементы 9.
. Первый (от упорной гайки 19) зажимной элемент 9, самоустанавлива сь, одновременно воздействует своими наружными рабочими поверхност ми 16 на сопр гаемые с ними упоры 7 и 8 и от их распорного усили полуформы 3 и 4 с одной стороны формы отрываютс друг от друга и от издели 15. Вследствие последовательного увеличени хазоров 6t, 62..-бп noi длине формы каждый из зажимных элементов 9 и соответствующие им упоры 3 и 4 вступают в контакт не одновременно, а с определенным интервалом времени. По мере вступлени в контакт зажимных элементов 9 и упоров 7 и 8 полуформы 3 и 4 постепенно отрываютс от издели .
Дл соединени полуформ 3 и 4 (сборки формы) упорную гайку 19 вращают в обратном направлении, и зажимные элементы 9, перемеща сь вместе с т гой 10, самоустанавлива сь своими рабочими поверхност ми относительно упоров, взаимодействуют одновременно своими внутренними рабочими поверхност ми 17с соответствующими упорами 5 и б.
По мере износа рабочих поверхностей как зажимных элементов, так и упоров, перемещением ограничителей 14 (выполненных в виде гайки с контргайкой) достигаетс надежный и одновременный контакт между
рабочими поверхност ми упоров 5 и 6 внутренними рабочими поверхност ми 17 зажимов 9, а перемещением ограничителей 13 устанавливаетс необходима величина осевого зазора б.
Claims (1)
- Формула изобретениЗамок разъемной формы дл изготовлени центрифугированных изделий из бетонных смесей по авт.св. N 1539073, отличающийс тем, что, с целью повышениудобства эксплуатации за счет снижени усили распалубки, он снабжен смонтированными на винтовой т ге передними и за- дними подвижными ограничител ми перемещений зажимных элементов, причемрассто ние от каждого последующего заднего ограничител до торца соответствующего зажимного элемента превышает рассто ние от предыдущего заднего ограничител до торца, контактирующего с нимзажимного элемента.фуг. 1г/фие.ЗBut/iФиг. 2«I«смCO «N rI4iIIфиг. 7fcЈ10Фаг. в
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904868436A SU1747282A2 (ru) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | Замок разъемной формы дл изготовлени центрифугированных изделий из бетонных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904868436A SU1747282A2 (ru) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | Замок разъемной формы дл изготовлени центрифугированных изделий из бетонных смесей |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1539073 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1747282A2 true SU1747282A2 (ru) | 1992-07-15 |
Family
ID=21537301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904868436A SU1747282A2 (ru) | 1990-07-31 | 1990-07-31 | Замок разъемной формы дл изготовлени центрифугированных изделий из бетонных смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1747282A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103921349A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-07-16 | 周兆弟 | 预制构件成型模上下合模机构及合模开模方法 |
-
1990
- 1990-07-31 SU SU904868436A patent/SU1747282A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР Ыг1539073, кл. В 28 В 21/80, 1987. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103921349A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-07-16 | 周兆弟 | 预制构件成型模上下合模机构及合模开模方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1042712C (zh) | 连续制造带有一个外表基本光滑的部分的组合管道的方法和设备 | |
SU1747282A2 (ru) | Замок разъемной формы дл изготовлени центрифугированных изделий из бетонных смесей | |
CA2100309A1 (en) | Device for and Method of Forging a Helical Gear | |
GB1340938A (en) | Extruder head having an adjustable annular die gap | |
US5533826A (en) | Clamping arrangement for securing guide rails with respect to a conveyor system | |
CA2020125A1 (fr) | Procede de moulage d'un pneumatique, et moule pour la mise en oeuvre dudit procede | |
JPH0396307A (ja) | 液圧式型締ユニット | |
SU816644A1 (ru) | Устройство дл изготовлени пОлыХ дЕТАлЕй | |
US4752207A (en) | Apparatus for the manufacture of plastic parts by injection molding or reaction injection molding | |
KR860001643B1 (ko) | 콘크리트관의 형틀 분해장치 | |
JPS5945460B2 (ja) | 多連型締装置 | |
KR0128496B1 (ko) | 커넥팅 로드의 파단분할 방법 및 그 장치 | |
GB1592208A (en) | Collapsible cores for the manufacture of moulded components | |
SU1497023A1 (ru) | Форма дл изготовлени кольцевых резиновых изделий | |
JPS62156030A (ja) | パイプ・複数スプ−ルの一挙動形成装置 | |
IL44051A (en) | Method of making a bell end on a heat deformable pipe | |
CN118124092B (zh) | 一种易脱模注塑装置 | |
SU1229060A1 (ru) | Формующа головка дл шприцевани изделий из полимерных материалов | |
SU1393553A1 (ru) | Устройство дл резки труб | |
SU1352833A2 (ru) | Форма дл изготовлени маканых резиновых изделий | |
RU2112647C1 (ru) | Экструзионная головка для формования сотовых изделий | |
SU897550A2 (ru) | Экструзионна головка дл изготовлени рукавной полимерной пленки | |
SU394129A1 (ru) | Станок для изготовления фланцев | |
EP0473801A1 (en) | A device for forming internal grooves in plastic pipes and pipe portions | |
SU1689093A1 (ru) | Пресс-форма дл изготовлени резиновых уплотнительных колец |