SU1745633A1 - Apron conveyer for loose materials - Google Patents
Apron conveyer for loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1745633A1 SU1745633A1 SU894728413A SU4728413A SU1745633A1 SU 1745633 A1 SU1745633 A1 SU 1745633A1 SU 894728413 A SU894728413 A SU 894728413A SU 4728413 A SU4728413 A SU 4728413A SU 1745633 A1 SU1745633 A1 SU 1745633A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- panel
- chains
- conveyor
- chain
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: транспортирование сыпучих материалов в устройствах дл сушки, хлебопекарной отрасли, строительной технике . Сущность изобретени : конвейер содержит раму 1 с направл ющими, цепи 3, нат нутые между ведущими 4 и ведомым 5 колесами, несущие панели 6 с отбортовкой, установленные на цеп х посредством кронштейнов 10, стоек 12 и роликов, установленных в местах сочленени звеньев цепи. При этом каждый кронштейн 10 одной панели 6 и стойки 12 следующей панели 6 шарнирно закреплены на одном ролике, а горизонтальные оси роликов соосны с ос ми роликов параллельной цепи. 4 ил.Use: transportation of bulk materials in devices for drying, baking industry, construction equipment. SUMMARY OF THE INVENTION: The conveyor comprises a frame 1 with guides, chains 3, tensioned between the driving 4 and the driven 5 wheels, carrying panels 6 with flanging, mounted on chains by means of brackets 10, racks 12 and rollers installed at the junction points of the chain links. In addition, each bracket 10 of one panel 6 and pillars 12 of the next panel 6 are hinged on one roller, and the horizontal axes of the rollers are coaxial with the axis of the rollers of a parallel chain. 4 il.
Description
Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в транспортирующих устройствах для сыпучих материалов.The invention relates to mechanical engineering and may find application in conveying devices for bulk materials.
Известно устройство для измерения веса горячих сыпучих материалов в потоке, содержащее грузоподъемный конвейер с транспортирующими цепями, натянутыми между ведущими и ведомыми колесами, сомкнутый ряд взаимоперекрещивающихся ковшей и весоизмерительный механизм с жестким первичным преобразователем, в котором весоизмерительный механизм выполнен в виде расположенных по обе стороны участка загрузки ковшей звеньев спаренного четырехзвенника, воспринимающих нагрузку пустого и загруженного ковшей, снабженных катками, обеспечивающими их свободное перемещение по направляющей, установленной на -конвейере с выделенными на ней участками над воспринимающими нагрузку звеньями четырехзвенника.A device is known for measuring the weight of hot bulk materials in a stream, comprising a load conveyor with conveyor chains stretched between the drive and driven wheels, a closed row of mutually crossed buckets and a load measuring mechanism with a rigid primary transducer, in which the load measuring mechanism is made in the form of load sections located on both sides buckets of links of a paired four-link, perceiving the load of empty and loaded buckets, equipped with rollers, providing them free movement along a guide mounted on the conveyor with sections highlighted on it above the load-bearing links of the four link.
Недостаток конструкции заключается в ее дороговизне и в неудобстве ее обслуживания при ремонтных работах.The disadvantage of the design lies in its high cost and in the inconvenience of its maintenance during repair work.
Цель изобретения - упрощение конструкции и облегчение обслуживания.The purpose of the invention is to simplify the design and facilitate maintenance.
Эта цель достигается тем, что пластинчатый конвейер для транспортировки сыпучих грузов, включающий раму с направляющими, цепи, натянутые между ведущими и ведомыми колесами, несущие панели с отбортовкой, снабжен роликами, установленными в местах сочленения цепей, кронштейнами с отбортовкой, одним концом шарнирно закрепленными на роликах, а другим связанными с донной частью панели, и стойками, шарнирно закрепленными одним концом на роликах, а другим соединенными посредством кольца с отбортовкой панели, причем кронштейн одной панели и стойка следующей закреплены на одном ролике и наклонены отего вертикальной оси в разные стороны по ходу движения конвейера, а горизонтальные оси роликов одной цепи соосны с осями роликов параллельной цепи.This goal is achieved by the fact that the plate conveyor for transporting bulk goods, including a frame with guides, chains stretched between the drive and driven wheels, bearing flanging panels, is equipped with rollers installed in the joints of the chains, flanging brackets, one end pivotally mounted on rollers, and the other connected to the bottom of the panel, and racks pivotally mounted at one end on the rollers, and the other connected by means of a ring with flanging of the panel, and the bracket of one panel and stand the next are fixed on one roller and tilted from the vertical axis in different directions along the conveyor, and the horizontal axes of the rollers of the same chain are aligned with the axes of the rollers of the parallel chain.
На фиг.1 показан конвейер, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З узел ! на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.Figure 1 shows the conveyor, a top view; figure 2 is a section aa in figure 1; on fig.Z knot! figure 2; figure 4 is a section bB in Fig.Z.
Пластинчатый конвейер для транспортировки сыпучих грузов содержит раму 1 с направляющими 2, цепи 3, натянутые между ведущими 4 и ведомыми 5 колесами, несущие панели 6 с отбортовкой 7. В местах сочленения цепей 3 установлены ролики 8, на которых с помощью шарниров 9 установлены кронштейны 10 с отбортовкой 11, Кронштейны 10 другим своим концом соединены с донной частью панели 6. На роликах 8 так же шарнирно закреплены стойки 12 с пазом 13, которые посредством пальца 14 соединены с отбортовкой 7 панели 6.The plate conveyor for transporting bulk cargo contains a frame 1 with guides 2, chains 3, tensioned between the leading 4 and driven 5 wheels, bearing panels 6 with flanging 7. In the joints of the chains 3 are mounted rollers 8, on which brackets 10 are mounted using hinges 9 with flanging 11, the brackets 10 with their other end connected to the bottom of the panel 6. On the rollers 8, racks 12 with a groove 13 are also pivotally mounted, which are connected by means of finger 14 to the flanging 7 of the panel 6.
Кронштейн 10 одной панели и стойка 12 другой закреплены на одном ролике 8 и наклонены от его вертикальной оси под углами а и /Зв разные стороны по ходу движения конвейера.The bracket 10 of one panel and the stand 12 of the other are mounted on one roller 8 and are inclined from its vertical axis at angles a and / sv on different sides along the conveyor.
Кроме того, горизонтальные оси 15 роликов одной цепи соосны с горизонтальными осями 16 роликов параллельной цепи.In addition, the horizontal axes 15 of the rollers of one chain are aligned with the horizontal axes of 16 rollers of the parallel chain.
Конвейер работает следующим образом.The conveyor works as follows.
Сыпучий материал подается на несущие панели 6, отбортовки 7 и 11 обхватывают стыки панелей 6. создают сплошную ленту, придают ей жесткость и исключают рассыпание материалов. Разные углы наклона а и β кронштейнов 10 и стоек 12 по отношению к вертикальной оси ролика исключают самопроизвольный наклон панелей 6 по направлению движения, а соосность горизонтальных осей 15 и 16 обеспечивает одновременный заход и сход роликов 8 несущих панелей 6 на ведомые и ведущие колеса. Кроме того, дальнейшее перемещение панелей 6 на ведущем колесе 4 вызывает наклон переднего стыка панели и ссыпание материала в конвейер или ящик.Bulk material is fed to the supporting panels 6, flanging 7 and 11 grab the joints of the panels 6. create a continuous tape, give it rigidity and exclude spillage of materials. Different angles of inclination a and β of the brackets 10 and racks 12 with respect to the vertical axis of the roller exclude the spontaneous inclination of the panels 6 in the direction of movement, and the alignment of the horizontal axes 15 and 16 allows the rollers 8 of the load-bearing panels 6 to approach and descend simultaneously to the driven and driving wheels. In addition, the further movement of the panels 6 on the drive wheel 4 causes the slope of the front joint of the panel and pouring material into the conveyor or box.
Предложенный пластинчатый конвейер может найти применение в различных областях промышленности; сушильной технике, в хлебопекарной отрасли, в строительстве.The proposed plate conveyor may find application in various industries; drying equipment, in the baking industry, in construction.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894728413A SU1745633A1 (en) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | Apron conveyer for loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894728413A SU1745633A1 (en) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | Apron conveyer for loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1745633A1 true SU1745633A1 (en) | 1992-07-07 |
Family
ID=21465493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894728413A SU1745633A1 (en) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | Apron conveyer for loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1745633A1 (en) |
-
1989
- 1989-08-10 SU SU894728413A patent/SU1745633A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 473905, кл. G 01 D 11/00, 1973. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3825107A (en) | Extendible conveyor system | |
US3788452A (en) | Balanced extendible mobile conveyor | |
FI100654B (en) | Support and control of the vertical conveyor in the discharge nozzle included in the ship's unloading device | |
US5102285A (en) | Trailer with continuous conveyer bed | |
US3024891A (en) | Continuous vertical lift | |
KR20120060735A (en) | Conveyor for the transport of bulk materials | |
US4730716A (en) | Steep angle conveyor with articulated frames | |
US5584376A (en) | Parcels conveyor | |
SU1745633A1 (en) | Apron conveyer for loose materials | |
US3543917A (en) | Inclined elevator conveyor | |
US6846147B2 (en) | Loading and unloading device for a furnace wagon | |
KR20120060740A (en) | Conveyor for the transport of bulk materials | |
JP2653384B2 (en) | Marine loader or unloader | |
US783771A (en) | Conveyer. | |
SU1668226A1 (en) | Belt conveyor | |
RU1819836C (en) | High-angle belt conveyor | |
US2720326A (en) | Box car unloader | |
US826066A (en) | Conveyer. | |
US859588A (en) | Elevator and conveyer. | |
US755333A (en) | Foldable conveyer. | |
RU1799819C (en) | Extensible belt conveyer | |
SU1217731A1 (en) | Vertical z-shaped conveyer for piece cargoes | |
SU1077824A1 (en) | Belt conveyer | |
SU882892A1 (en) | Apparatus for charging abd discharging articles being transported on overhead conveyer shelves | |
SU1305073A1 (en) | Conveyer for vertical transportation of cargoes |