SU1745556A1

SU1745556A1 - Device for glueing parts

Info

Publication number: SU1745556A1
Application number: SU904841724A
Authority: SU
Inventors: Вагиф Шукюр Оглы Адилов; Михаил Давидович Шляховский; Алексей Васильевич Богданов; Валентин Алексеевич Петров; Людмила Васильевна Петрова
Original assignee: Adilov Vagif Sh; Shlyakhovskij Mikhail D; Bogdanov Aleksej V; Petrov Valentin A; Petrova Lyudmila V
Priority date: 1990-06-22
Filing date: 1990-06-22
Publication date: 1992-07-07

Abstract

Использование: изобретение относитс к соединению деталей склеиванием и может найти применение при склеивании пластика с основанием дл повышени качества склеивани . Сущность изобретени : в устройстве дл склеивани деталей верхний рус стеллажа выполнен в виде двух р дов дисковых роликов, установленных с возможностью свободного вращени на ос х, и вертикальных валов. На вертикальных валах смонтированы с возможностью поворота оси роликов. Вертикальные валы посредством шарнирных т г и общей поперечины св заны с приводом и снабжены круговыми ограничител ми. Каретка снабжена механизмом зажима деталей и грузом. Груз св зан с кареткой через гибкий трос. Кроме того, камеры сушки выполнены в виде горизонтально расположенных оснований с отверсти ми дл подачи и отсоса гор чего воздуха, герметичных колпаков с грузами и св занных с последними подъемных траверс. 1 з.п.ф-лы, 7 ил. а SSUsage: the invention relates to the joining of parts by gluing and can be used when gluing plastic with a base to improve the quality of gluing. SUMMARY OF THE INVENTION: in a device for gluing parts, the upper Russian of the rack is made in the form of two rows of disk rollers installed with the possibility of free rotation on the axes and vertical shafts. On vertical shafts mounted with the possibility of rotation of the axis of the rollers. The vertical shafts are articulated by means of hinges and a common cross member connected to the drive and provided with circular stops. The carriage is equipped with a mechanism for clamping parts and cargo. The load is connected to the carriage via a flexible cable. In addition, the drying chambers are made in the form of horizontally located bases with openings for supplying and sucking hot air, hermetic hoods with weights and associated with the last lifting crossbars. 1 hp ff, 7 ill. a ss

Description

Изобретение относитс к соединению деталей склеиванием и может найти применение при склеивании пластика с основанием.The invention relates to the joining of parts by gluing and can be applied when gluing plastic to a base.

Известно устройство дл изготовлени комбинированных изделий, содержащее конвейер с держател ми дл подачи основы, разгрузочное приспособление, механизм дл нанесени кле , механизмы перемещени и прижати заготовок основе, и предназначено дл приклейки клапанов к камерам м чей,A device for the manufacture of combined products is known, comprising a conveyor with holders for feeding the base, a discharging device, a mechanism for applying glue, mechanisms for moving and pressing the blanks to the base, and is intended for gluing the valves to chambers that have

Наиболее близким но технической сущности к изобретению вл етс устройство дл склеивани деталей, со- жержащее механизм подачи, клееканос щий механизм, механизм наложени и фиксации деталей, включающий двухъ русный стеллаж, направл ющие с установленной на них подвижной кареткой,s смонтированные на нижнем русе, и привод , разглаживающие валки, механизм приема склеенных деталей и камеры сушки.The closest to the technical essence of the invention is a device for gluing parts, containing a feeding mechanism, a gluing and folding mechanism, a mechanism for overlapping and fixing parts, including a double-walled rack, guiding the moving carriage installed on them, s mounted on a lower rus, and a drive, smoothing rollers, a mechanism for receiving glued parts and a drying chamber.

II

Недостаток известного устройства заключаетс в том, что оно предназначено дл склеивани тонколистового материала с основой и не обеспечивает качественное склеивание крупногабаритных листов пластика с основанием , когда необходимо перед подачейA disadvantage of the known device is that it is intended for gluing thin-sheet material with the base and does not provide good gluing of large-sized plastic sheets with the base, when necessary before serving

СЯSya

сдsd

С5C5

«j“J

33

и разглаживающие валки обеспечить контакт склеиваемых деталей по всей поверхности склеивани и взаимную их фиксацию дл того, чтобы исключит эффект сдвига одной детали относительно другой.and smoothing rollers to ensure the contact of the glued parts over the entire bonding surface and their mutual fixation in order to eliminate the effect of one part shifting relative to another.

Цель изобретени - повышение качества склеивани .The purpose of the invention is to improve the quality of gluing.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл склеивани деталей верхний рус стеллажа выполнен в виде двух р дов дисковых роликов, установленных с возможностью свободного вращени на ос х, и валов, на которых смонтированы с возможностью поворота оси роликов, причем вертикальные валы посредством шарнирных т г и общей поперечины св заны с приводом и снабжены круговыми ограничител ми , а каретка снабжена механизмо зажима деталей и св занным с ней через гибкий трос грузом. Кроме того, камеры сушки выполнены в виде горизонтально расположенных оснований с отверсти ми дл подачи и отсоса воздуха, герметичных колпаков с грузами и св занных с -последними подъемных траверс.This goal is achieved by the fact that, in the device for gluing parts, the upper deck of the rack is made in the form of two rows of disk rollers installed with the possibility of free rotation on the axes, and shafts on which the axis of the rollers are mounted with the possibility of rotation, and the vertical shafts The common cross member is connected to the drive and equipped with circular stops, and the carriage is equipped with a mechanism for clamping parts and connected with it through a flexible cable. In addition, the drying chambers are made in the form of horizontally placed bases with openings for supplying and sucking air, hermetic hoods with weights and associated with the last lifting crossbars.

На фиг, 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - двухъ русный стеллаж; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - каретка с механизмом зажима на фиг„ 6 - механизм регулировани усили разглаживающих валков; на Фиг. - сушильна камера.Fig, 1 shows a device, top view; in fig. 2 - double brown shelving; in fig. 3 is a view A of FIG. 2; in fig. 4 is a view B in FIG. 2; in fig. 5 — carriage with a clamping mechanism in FIG. 6 — a mechanism for adjusting the force of the smoothing rolls; in FIG. - drying chamber.

Устройство дл склеивани деталей содержит механизм подачи основани в виде рольганга 1, клеенанос щий механизм 2„ включающий валки 3, ме- ханизм 4 наложени и фиксации деталеThe device for gluing parts contains a base feeding mechanism in the form of a roller table 1, a gluing mechanism 2 "including rolls 3, a mechanism 4 for applying and fixing parts

разглаживающие валки 5. За последними установлен механизм приема склеенных деталей в виде рольганга 6 и камеры 7 сушки, механизм 4 наложени и фиксации детали (основани и пластика) выполнен в виде двухъ русного стеллажа 8, включающего нижний рус 9 дл укладки на нем пластика и верхний рус 10 дл приема основани при входе его из валКов 3 клеенанос щего механизма 2. Верхний рус 10 стелла- а выполнен в виде двух р дов дисковых роликов 11, установленных с возможностью свободного вращени на горизонтальных ос х 12, Оси 12 установ- пены с возможностью поворота на вертикальных валках 13, св занных пор дь smoothing rolls 5. Behind the latter, a mechanism for receiving glued parts in the form of a roller table 6 and a drying chamber 7 is installed, the mechanism 4 for applying and fixing the part (base and plastic) is made in the form of a double-walled rack 8, including the bottom rus 9 for placing plastic on it and the upper 10 for receiving the base when entering it from the rollers 3 of the gluing mechanism 2. The upper 10 of the stella is made in the form of two rows of disk rollers 11 installed with the possibility of free rotation on horizontal axes 12, the axes 12 are installed with Strongly rotation by vertical rolls 13 associated long strand

17455561745556

но общими шарнирными т гами 14, которые через общую поперечину 15 соедиbut by common pivot points 14, which through a common crossmember 15 connect

5five

00

0 0

5five

00

нены с приводом, в частности,силовым цилиндром 1 б.not driven, in particular, by a power cylinder 1 b.

На вертикальных валах 13 с возможностью настройки по ширине склеиваемых основани и пластика закреплены круговые ограничители 17. По центру нижнего руса 9 смонтированы направл ющие 18, на которых с возможностью свободного возвратно-поступательного перемещени установлена каретка 19 с механизмом 20 зажима основани и пластика, который срабатывает после введени их в разглаживающие валки 5 и набора заданного смещени кромок. При этом достигаетс максимально допустимый угол сдвига кле и обеспечиваетс прочность соединени , а выглаживанием в валках производитс удаление воздушных пузырей , чем ликвидируютс местные неироклеи. Наличие механизма 10 дл зажима основани и пластика после начала выглаживани и набора допустимого смещени кромок склеиваемых деталей обеспечивает прекращение дальнейшего смещени кромок в течение всего периода выглаживани . Механизм 20 зажима включает рычаги 21, зажимные губки 22 и силовой цилиндр 23 с подпружиненным поршнем. На заднем торце цилиндра 23 установлен иневмо- кран 24 с руко ткой в виде двуплечего рычага. Верхнее плечо 25 рычага служит дл ручного включени зажима после набора заданного смещени кромок , а нижнее плечо 26 рычага в конце процесса выглаживани контактирует с выступом 27, который поворачивает плечо 26 рычага и зажимные губки 22 автоматически разжимаютс .On vertical shafts 13 with the ability to adjust across the width of the bonded base and plastic, circular stops 17 are fixed. In the center of the lower tier 9, guides 18 are mounted, on which the carriage 19 with the base clamping mechanism 20 and plastic is fitted with the possibility of free reciprocating movement after inserting them into the smoothing rollers 5 and a set of predetermined edge displacements. In this case, the maximum permissible shear angle of the glue is achieved and the strength of the joint is ensured, and by smoothing the rolls, air bubbles are removed, which eliminates local non-adhesive glue. The presence of a mechanism 10 for clamping the base and plastic after the start of smoothing and the set of allowable edge displacement of the parts to be glued ensures that the further edge displacement stops during the entire period of smoothing. The clamping mechanism 20 includes levers 21, clamping jaws 22 and a power cylinder 23 with a spring-loaded piston. At the rear end of the cylinder 23 there is an inevmoran-24 with a handle in the form of a two-arm lever. The upper arm 25 of the lever serves to manually engage the clamp after a set of predetermined edges has been set, and the lower arm 26 of the lever at the end of the smoothing process is in contact with the protrusion 27, which turns the lever shoulder 26 and the jaws 22 automatically unclamp.

Дл регулировани усили выглажи- вани верхний разглаживающий валок 5 подпружинен с каждой стороны двум регулируемыми пружинами 28 и снабжен ограничительными, болтами 29. Каретка 19 св зана тросом 30 через шкив 31 с грузом 32, который после 0 разжима губок 22 отт гивает каретку 19 в заднее исходное положение. Дн позиционировани основани относительно уложенного на нижнем русе пластика в направлении движени на верхнем русе используетс упор 33.To regulate the smoothing effort, the upper smoothing roller 5 is spring-loaded on each side with two adjustable springs 28 and equipped with restrictive bolts 29. The carriage 19 is connected by a cable 30 through the pulley 31 with a load 32, which, after 0 unclamping the jaws 22, pulls the carriage 19 into the rear initial position. The bottom positioning of the base relative to the plastic laid on the lower russ in the direction of motion on the upper rus uses a stop 33.

Дн производства гор чей сушки с давлением применены камеры 7 сушки, которые выполнены в виде отдельных горизонтально расположенных основа5The bottom of the production of hot drying with pressure applied drying chamber 7, which are made in the form of a separate horizontal base 5

5five

ний 34 с отверсти ми 35 дл подачи и отсоса гор чего воздуха от калорифера 36 и герметичных колпаков 37 с грузами 38, св занными гибкими тросами 39, сквозь крышу 40 колпаков 37 с подъемными траверсами 41.34 with openings 35 for supplying and sucking hot air from the heater 36 and hermetic caps 37 with weights 38 connected by flexible cables 39 through the roof 40 of caps 37 with lifting crossbars 41.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

На рольганг 1 оператор укладывает одно основание 42, а на нижний рус 9 стеллажа - один пластик 43. Затем включают валки 3 клеенанос щего механизма 2 и заправл ет в них основание . После валков 3 основание 42 выходит на ролики 11 до переднего упора 33, до которого он доталкиваетс вручную оператором. Основание 42 при выходе на ролики 11 центрируетс круговыми ограничител ми 17 с обеих сторон . При достижении упора 33 оператор включает цилиндр 16, ролики 11 при этом разворачиваютс в обе стороны от центра основани 42 и оно проваливаетс на пластик 43, центриру сь до самого конца падени круговыми ограничител ми 17 и упором 33.The operator lays one base 42 on the roller conveyor 1, and one plastic 43 on the lower rack 9 of the rack. Then turn the rollers 3 of the applicator mechanism 2 and fill the base with them. After the rollers 3, the base 42 extends onto the rollers 11 up to the front stop 33, to which it is manually pressed by the operator. The base 42, when entering the rollers 11, is centered by circular stops 17 on both sides. When the stop 33 is reached, the operator turns on the cylinder 16, while the rollers 11 turn to both sides of the center of the base 42 and it falls onto the plastic 43, centered to the very end of the fall by circular stops 17 and the stop 33.

После размещени основани 42 на пластике 43 оператор вручную подводит механизм 20 зажима, размеща сведенные основание 42 и пластик 43 между зажимными губками 22. Затем оператор поворотом плеча 25 руко тки включает силовой цилиндр 23, осуществл зажим пластика и основани .After placing the base 42 on the plastic 43, the operator manually feeds the clamping mechanism 20, placing the collapsed base 42 and plastic 43 between the clamping jaws 22. Then the operator turns the plastic cylinder and the base by turning the handle arm 25.

Оператор вручную вводит склеиваемые детали в разглаживающие валки 5. Каретка 19 вместе со склеиваемыми детал ми перемещаетс по направл ющим 18 иод действием усили прот гивани разглаживающих валков 5 до контакта плеча 26 рычага с выступом 27. Взаимодейству друг с другом, плечо 26 рычага поворачиваетс и переключает смонтированный в корпусе силового цилиндра 23 поворотный кран, который перекрывает подачу воздуха в поршневую полость силового цилиндра и соедин ет ее подачу другим каналом с атмосферой . Под действием пружины,установленной в штоковой полости цилиндра , поршень возвращаетс в исходное состо ние, освобожда при этомThe operator manually inserts the glued parts into the smoothing rollers 5. The carriage 19, together with the glued parts, moves along the rails 18 through the force of pulling the smoothing rollers 5 until the shoulder 26 of the lever contacts the protrusion 27. To interact with each other, the shoulder 26 of the lever rotates and switches a rotary valve mounted in the body of the power cylinder 23 that blocks the air supply to the piston cavity of the power cylinder and connects its flow with another channel to the atmosphere. Under the action of a spring installed in the rod end of the cylinder, the piston returns to its original state, thus freeing

55565556

склеиваемые основание 42 с пластиком 43. Освобождение происходит в тот момент времени (определенный поста- . новкой выступа 27, когда уже невозможно смещение друг относительно друга склеиваемых деталей, так как больша часть поверхности их уже склеена. Освобожденный механизм 20 зажима,the bonded base 42 with plastic 43. The release occurs at that moment in time (determined by the installation of the protrusion 27 when it is no longer possible to displace the parts to be glued relative to each other, since most of their surface is already glued. The released clamping mechanism 20,

Ю установленный на каретке 19, под действием груза 32 и св занного с ним троса 30 возвращаетс в исходное положение . После разглаживающих валков 5 склеиваемые основание с пластикомU mounted on the carriage 19, under the action of the load 32 and the associated cable 30, returns to its original position. After the smoothing rolls 5 glued the base with plastic

«е выкатываютс на рольганг 6. Затем"Do not roll out on the roller conveyor 6. Then

Claims

1. A device for gluing a decanning mechanism, a mechanism for superimposing and fixing parts, including

5 double rack, guides with a movable carriage mounted on them, mounted on the lower wheel, and a drive, smoothing rollers, a mechanism for receiving glued parts and a drying chamber, characterized in that, in order to improve the quality of gluing, the upper deck of the rack is designed as two rows of discs installed with the possibility of free rotation on

5 axles x, and vertical shafts, on which axles of rollers are mounted with the possibility of a collar, and vertical shafts are connected with a drive by means of hinge joints and a common cross member

0 and provided with circular stops, and the carriage is equipped with a mechanism for clamping parts and associated with it through a flexible cable load.

2. The device according to claim 1, wherein the drying chambers are made in the form of horizontally arranged bases with openings for supplying and sucking hot air, sealed caps with weights

0 and associated with the latest lifting beams.

t

- By I, / &. (WITH

AT 5

f lg

tgtl

-LI

2 gp)

9S & SVZI

/ 7 P

43 11

LLF

22

Fiyo.5

29

. 7