SU1745550A1

SU1745550A1 - Foamed concrete preparation unit

Info

Publication number: SU1745550A1
Application number: SU894753428A
Authority: SU
Inventors: Адольф Петрович Меркин; Тенгиз Евгеньевич Кобидзе; Евгений Анатольевич Зудяев; Нелля Александровна Дубовик; Виктор Николаевич Лукин; Анатолий Петрович Внуков; Вадим Семенович Трескунов; Владимир Михайлович Бирюков; Александр Николаевич Белоусов
Original assignee: Московский Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева; 1-Й Строительно-Монтажный Трест
Priority date: 1989-09-20
Filing date: 1989-09-20
Publication date: 1992-07-07

Abstract

Использование: устройства дл получени теплоизол ционных материалов. Сущность: установка содержит смонтированные на шасси бункер сухих компонентов, емкость дл приготовлени раствора пенообразовател , пеногенератор, компрессор, смеситель, дозаторы. Она снабжена смесителем-аэратором с гасителем-накопителем в виде лотка двух смесительных емкостей. В загрузочном отверстии смесительной емкости расположен клапан с т гой. Смеситель- аэратор расположен под питателем. Лоток размещен под выгрузочным отверстием смесител . Компрессор соединен со смесительными емкост ми и со смесителем-аэратором посредством трубопроводов. 1 ил.Usage: devices for heat insulating materials. Essence: the installation contains dry components mounted on the chassis, a tank for preparing a foaming agent solution, a foam generator, a compressor, a mixer, metering devices. It is equipped with a mixer-aerator with a damper-drive in the form of a tray of two mixing tanks. In the loading opening of the mixing tank there is a valve with a pull. The mixer-aerator is located under the feeder. The tray is located under the discharge opening of the mixer. The compressor is connected to the mixing tanks and to the aerator-mixer through pipelines. 1 il.

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам дл получени теплоизол ционных материалов на основе пеномасс.The invention relates to the building materials industry, namely to devices for producing heat insulating materials based on foam masses.

Цель изобретени - повышение качества смеси.The purpose of the invention is to improve the quality of the mixture.

На чертеже изображена установка дл приготовлени пенобетона.The drawing shows an installation for the preparation of foam concrete.

Установка содержит шасси 1, бункеры 2 сухих компонентов (цемента и заполнител ), емкости 3 дл приготовлени раствора пенообразовател , пеногенератора 4, смеситель 5, трубопровод 6, дозаторы 7, накопитель в виде горизонтальных герметичных емкостей с мешалками 8 и 9, с загрузочными клапанами 10 и 11, выгрузочными клапанами 12 и 13, смеситель-аэратор 14 с клапаном 15, гаситель 16, лоток 17 с т гами 18 и 19, насос 20 и компрессор 21.The plant contains chassis 1, bins 2 of dry components (cement and aggregate), tanks 3 for preparing the foaming agent solution, foam generator 4, mixer 5, pipeline 6, metering devices 7, storage tank in the form of horizontal sealed containers with agitators 8 and 9, with loading valves 10 and 11, the discharge valves 12 and 13, the aerator-mixer 14 with the valve 15, the damper 16, the tray 17 with tami 18 and 19, the pump 20 and the compressor 21.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

В емкост х 3 поочередно приготавливают раствор пенообразовател при дозированном поступлении в них пенообразовател и воды. Затем готовый раствор с помощью насоса 20 подают через пеногенератор 4 в смеситель 5, куда одновременно из бункеров 2 с помощью дозаторов 7 подают в жущее и заполнитель (например, цемент и золу). После перемешивани компонентов (пена, в жущее, заполнитель ) готовый пенобетон повышенной средней плотности непрерывно подают на лоток 17, установленный на выходе из смесител 5, из которого пенобетонна смесь поочередно поступает в емкость накопител через клапаны 10 и 11, св занные с лотком 17т гами 18 и 19. Это позвол ет обеспечить непрерывность работы установки. В момент наполнени одной из мешалок накопител , например мешалки 9, лоток 17 наклон ют в сторону другой мешалки 8 и посредством г ги 18 открывают клапан 10. ПосредствомIn tank 3, a solution of the frother is prepared alternately with the frother and water being metered in to them. Then the finished solution using the pump 20 is fed through the foam generator 4 into the mixer 5, where at the same time from the bins 2 with the help of the dispensers 7 are fed into the bushing and aggregate (for example, cement and ash). After mixing the components (foam, in the grip, aggregate), the finished foam concrete of increased average density is continuously fed to the tray 17 installed at the exit of the mixer 5, from which the foam concrete mixture alternately enters the storage tank through valves 10 and 11 connected to the tray 17 18 and 19. This ensures the continuity of the installation. At the moment of filling one of the storage agitators, for example, the agitators 9, the tray 17 is tilted towards the other agitator 8 and the valve 10 is opened by means of the gig 18

компрессора 21 в емкость накопител подают под давлением воздух, с помощью которого подмешанный пенобетон через клапан 12 по трубопроводу 6 подают в смеситель- аэратор 14, При транспортировании пено- бетонной смеси по неподвижному шнеку смесител -аэратора 14 с помощью сжатого воздуха происходит дополнительное спени- вание пенобетонной смеси, что увеличивает ее пористость и объем, в св зи с чем происходит снижение средней плотности, т.е. увеличение выхода готовой продукции. Клапан 15 позвол ет обеспечить услови получени пенобетона посто нной средней плотности за счет создани в смесителе-аэраторе 14 и на выходе из него посто нного заданного давлени . При этой смеситель-аэратор 14 устанавливают в месте укладки готовой пенобетонной смеси. Дл обеспечени плавной разгрузки смесител -аэратора 14 на выходе из него установлен гаситель 16, который позвол ет снизить скорость выходаthe compressor 21 into the storage tank serves under the pressure of air, through which the mixed foam through the valve 12 through the pipeline 6 is fed into the mixer-aerator 14. When transporting the foam-concrete mixture through a stationary screw of the mixer-aerator 14 with the help of compressed air, foam concrete mixture, which increases its porosity and volume, in connection with which there is a decrease in the average density, i.e. increase the yield of finished products. The valve 15 allows to provide the conditions for obtaining foam concrete of constant average density by creating in the mixer-aerator 14 and at the exit from it a constant predetermined pressure. When this mixer-aerator 14 is installed in the place of laying the finished foam concrete mixture. To ensure a smooth discharge of the mixer-aerator 14, an absorber 16 is installed at the outlet of the mixer, which reduces the output speed

Claims

foam concrete mixture supplied under pressure, to a minimum due to the differential diameter of the pipeline 6 and the damper 16. The formula of the invention

An installation for preparing foam concrete, containing dry components mounted on the chassis, a container for preparing a foam former solution, a foam generator, a compressor, a mixer and

Dispensers, characterized in that, in order to improve the quality of the mixture, it is equipped with a mixer-aerator with a damper, a tray-shaped accumulator, two mixing tanks, each valve is located in the loading opening with a pull connected to the tray, and the loading opening mixer-aerator is located under the feeder, and the tray is placed under the discharge opening of the mixer,

This compressor is connected to the mixing tanks and the aerator-mixer through pipelines.

is

eight.

§