SU174551A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU174551A1 SU174551A1 SU916722A SU916722A SU174551A1 SU 174551 A1 SU174551 A1 SU 174551A1 SU 916722 A SU916722 A SU 916722A SU 916722 A SU916722 A SU 916722A SU 174551 A1 SU174551 A1 SU 174551A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- products
- branches
- heat
- coolant
- Prior art date
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 230000001174 ascending Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011551 heat transfer agent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000003247 radioactive fallout Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Description
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙINSTALLATION FOR DRYING OF PIECE PRODUCTS
Известны установки дл сушки штучных изделий, например катушек дл ниток, содержаш ,ие теплоизолированную камеру с вертикально зам.кнутым многоветьевым двухце.пным конвейером и жестко укрепленными на звень х цепей перфорированными кассетами, несуш,ими издели в процессе сушки от места загрузки их до места выгрузки, и тепловенгил ционную систему дл обдува ветвей конвейера теплоносителем.Installations for drying piece goods, such as thread spools, contain a heat-insulated chamber with a vertically closed multi-network two-sided conveyor and perforated cassettes rigidly fixed to the links of the chains, which they dried during the drying process from the point of loading them to the place. unloading, and a heat and ligation system for blowing the conveyor branches with coolant.
Предлагаема установка отличаетс от известных тем, что между ветв ми конвейера размешаны короба со шел ми дл обдува зет-, вей перпендикул рно .направленными стру ми теплоносител , и кассеты выполнены в виде открытых лотков, например С-образной формы , обраш,е:1ных открытой частью к щел м короба, что обеспечивает всесторонний обдув изделий при их перемешении по восход ш,им и нисход ш,им ветв м конвейера.The proposed installation differs from the known ones in that between the branches of the conveyor there are mixed boxes with blows for blowing, winding, perpendicularly directed heat exchangers, and the cassettes are made in the form of open trays, e.g. an open part to the ducts of the duct, which provides a comprehensive blow-off of the products while they are mixed up at sunrise, to them and to the descent, to them by branches of the conveyor.
Такое выполнение установки позвол ет интенсифицировать процесс сушки и повысить качество высушиваемых изделий.Such an installation allows to intensify the drying process and improve the quality of the dried products.
На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 - цепь конвейера с лотками.FIG. 1 shows a schematic of the installation; in fig. 2 - conveyor chain with trays.
Установка содержит теплоизолированную камеру /, оборудованную вертикально замкнутым двухценпым пульсируюшим конвейером 2, несушим на звень х цепей жестко укреплен-ные (на обеих ветв х) перфорированные кассеты 3, выполненные в виде лотков, открытых сверху и закрытых с торцов, с издели ми 4. Дл обдува изделий теплоносителем -между ветв ми конвейера размешены короба 5 со шел ми 6 переменного сечени . Короба подключены к воздухораспределительному коллектору 7, разделенному перегородкой 8 на две части - одну / дл подачи низкотемпературного теплоносител и другую // дл высокотемпературного , соответственно с вентил торами 9 и 10 и калориферами // и 12. В нижней части камеры наход тс окна 13 и 14 дл удалени отработавшего теплоносител , рециркулируюшего в системе по воздухопроводам /5 и 16. При этом дл получени высокотемпературного теплоносител часть отработавшего теплоносител , отбираемого через окно 14, подогреваетс в калорифере 12.The installation contains a heat-insulated chamber /, equipped with a vertically closed two-stage pulsed conveyor 2, without drying on the links of the chains rigidly perforated (on both branches) perforated cassettes 3, made in the form of trays, open at the top and closed from the ends, with products 4. For blowing products with coolant — between the branches of the conveyor, boxes 5 with shells of 6 variable sections are placed. The ducts are connected to the air distribution manifold 7, divided by a partition 8 into two parts - one / for supplying a low-temperature heat transfer fluid and another // for a high-temperature one, respectively, with fans 9 and 10 and air heaters // and 12. In the lower part of the chamber there are windows 13 and 14 to remove the spent coolant recirculating in the system through the air ducts / 5 and 16. At the same time, to obtain a high-temperature coolant, a portion of the spent coolant withdrawn through the window 14 is heated in the heater 12.
В установке осушествл егс автоматическое регулирование температуры теплоносител при помош.и электрических датчиков 17, установленных в коллекторе, управл юш;их системой обогрева калориферов.In the installation, the unit automatically controlled the temperature of the heat-transfer medium using electrical sensors 17 installed in the collector and controlled its heating system of the heaters.
Установка работает следуюшим образом.The installation works as follows.
торцовые стенки кассеты имеют прорези 19 дл прохода толкателей (на чертеже не показаны ), сме даюш;их нздели к центру кассеты .the end walls of the cassette have slots 19 for the passage of the pushers (not shown in the drawing), are mixed, and they are located to the center of the cassette.
После загрузки очередной кассеты цепь конвейера 1еремещаетс на ааданный шаг, при этом кажда кассета устанавливаетс открытой частью против одели 6 короба 5 с тем, чтобы теплоносите ть, выход щий из щели, обдуиал непосре.ствеано изделие, рри переходе с восход щей ветви 20 на нисход щую ветвь 21 конвейера кассеты обращены открытой ча-стью вверх, и издели в них поворачиваютс на 180°, что обеспечивает всесторонний обдув, а заданные профиль .кассеты и встречный поток теплоносител преп тствуют выпадению изделий и их соприкосновению со стенками коробов.After loading the next cassette, the conveyor chain moves to an alternate pitch, with each cassette being installed with the open part against the 6 box 5 so as to heat the fluid coming out of the slot, blow the product straight from the ascending branch 20 to the descent The cassette conveyor branch 21 faces upward with the open part, and the products are rotated 180 ° in them, which provides comprehensive airflow, and the specified profile. The cassettes and the counter flow of the coolant prevent the products from falling out and contact them with the walls. E boxes.
Г1а возвратной ветви 22 конвейера кассеты поворачиваютс открытой частью вниз, и высущенные издели выпадают в разгрузочное окно 23.G1a of the returnable branch 22 of the cassette conveyor is turned down with the open part, and the dried products fall out into the discharge port 23.
В процессе сущки издели , перемеща сь от места загрузки до места выгрузки, обдуваютс вначале низкотемпературным теплоносителем , а затем высокотемпературным.In the process, the articles, moving from the place of loading to the place of unloading, are firstly blown with low-temperature coolant and then high-temperature coolant.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл сущки щтучных изделий, например катущек дл «иток, содержаща теплоизолировадную секционированную камеру с вертикально замкнутым многоветьевым двухцепным конвейером и жестко укрепленными на звень х цепей перфорировааными кассетами, несущими издели в трощессе сущки от места загрузки их до места выгрузки, и тепловбнтил ционную систему дл обдува ветвей -конвейера теплоносителем, отличающа с тем, что, с целью интенсификации сушки и повышени качества высущиваемых изделий , между ветв ми конвейера размещены короба со щел ми дл обдува ветвей перпендикул рно направленными стру ми теплоносител , а кассеты выполнены в виде открытых лотков, например С-образной формы, обеспечивающих всесторонний обдув .изделий при их перемещении по восход щим и нисход щим ветв м конвейера.An installation for threaded articles, for example, a “Itok” wire trough, containing a heat-insulated partitioned chamber with a vertically closed multi-network double-chain conveyor and perforated cassettes rigidly mounted on chain links, carrying products in the procession of the thread from the point of loading them to the place of unloading, and thermal braces blowing the branches of the conveyor with a coolant, characterized in that, in order to intensify the drying and increase the quality of the products being dried, between the branches of the conveyor are placed boxes with slots for blowing branches with perpendicularly directed jets of heat-transfer agent, and cassettes are made in the form of open trays, for example, C-shaped, providing comprehensive blow-off of products when they are moved along the ascending and descending branches of the conveyor.
/ /7 Фиг 1/ / 7 Fig 1
0-:/. 20 -: /. 2
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU174551A1 true SU174551A1 (en) |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2341528A1 (en) * | 1976-02-18 | 1977-09-16 | Rolla Aldo | Rapid drying appts. for bricks and tiles - comprises number of branched drying towers each with lifting gear (BR 17.5.77) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2341528A1 (en) * | 1976-02-18 | 1977-09-16 | Rolla Aldo | Rapid drying appts. for bricks and tiles - comprises number of branched drying towers each with lifting gear (BR 17.5.77) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4479776A (en) | Thermal treatment of food products | |
US7018201B1 (en) | Dual-zone dehydration tunnel | |
US5022165A (en) | Sterilization tunnel | |
US4032294A (en) | Method for vapor phase treating garments | |
EP1704040B1 (en) | Thermally conditioning device for plastic items | |
SU174551A1 (en) | ||
SK36195A3 (en) | Device for drying and/or firing of ceramic product | |
CN108698307B (en) | Apparatus and method for heat treating preforms | |
EP0195394B1 (en) | Machine for drying paste food products or the like | |
US4664359A (en) | Furnace for heat treating light alloy ingots | |
US2271091A (en) | Method and apparatus for heat treating and sintering | |
US2228088A (en) | Heat treatment furnace | |
JPS627288B2 (en) | ||
US10645941B2 (en) | Method and system for treating a product | |
US3854918A (en) | Method for continuous heat treating of glass articles | |
US4851022A (en) | Method and oven for ceramising glass plates | |
WO2022024014A1 (en) | Dryer with cooling function | |
CN107796126A (en) | A kind of heat blower | |
US2733651A (en) | Sterilization of canned foods | |
JPH04121584A (en) | Heat treatment device | |
US2328751A (en) | Cooking | |
SU438614A1 (en) | Aggregate for can sterilization | |
SU387006A1 (en) | AUTOMATED FLOWING LINE FOR THERMAL TREATMENT OF PRODUCTS | |
RU2002183C1 (en) | Thermal treatment installation | |
RU2115599C1 (en) | Conveyer furnace |