SU1745397A1 - Устройство дл гибки петли из проволоки - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  гибки петли из проволоки и позвол ет расширить технические возможности и повысить надежность устройства. Устройство состоит из смонтированных на основании привода механизмов подачи, резки и формообразовани  петли. Механизм подачи состоит из подвижного и неподвижного зажимов . Подвижный зажим включает размещенную в направл ющих каретку с вертикальным и горизонтальным отверсти ми . В вертикальном отверстии размещен подпружиненный к каретке шток со сквозным конусным отверстием, в котором установлен конусный камень. В горизонтальном отверстии каретки размещены упоры, кинематически св занные с приводом. Механизм формообразовани  петли состоит из завивочной оправки, выполненной в виде ступенчатого вала, гибочного пальца с шестерней на конце, подвижного копира, кинематически св занного с приводом и установленного с возможностью взаимодействи  с оправкой дл  ее осевого перемещени . В гибочном пальце выполнено осевое отверстие дл  размещени  рабочего конца оправки. 11 ил. fe

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам дл  гибки петли из проволоки, и может быть использовано, например, дл  изготовлени  подводов к конденсаторам.

Цель изобретени  - расширение технических возможностей и повышение надежности устройства.

На фиг.1 представлено устройство, исходное положение, вид сверху; на фиг.2 -то . же, вид сбоку; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.1 в крайнем левом положении; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.4; на фиг.7 - сечение Д-Д на фиг.1; на фиг.8 - узел I на фиг.1,- на фиг.9 - сечение

Е-Е на фиг.7; на фиг.10 - сечение Ж-Ж на фиг 8, на фиг. 11 - сечение И-И на фиг.9.

Устройство дл  гибки петли из проволоки состоит из смонтированного на основании 1 корпуса дл  установки механизмов формообразовани  петли, резки, подачи и привода механизма формообразовани  петли . Корпус состоит из двух кронштейнов 2 и 3 с соосными сквозными отверсти ми дл  монтажа завивочной оправки 4 с опорой 5 и гибочного пальца 6 в кронштейне 3, из которых состоит механизм формообразовани  петли. В кронштейне 2 кроме сквозного отверсти  дл  монтажа завивочной оправки 4 имеетс  паз дл  подвижного закреплени  П-образной скобы с копирами 7 и планкой 8.

VI

4 СП OJ О VI

Кроме того, в кронштейне 2 через ось сквозного отверсти  выполнены пазы 9. 8 кронштейне 3 нар ду со сквозным отверстием дл  монтажа гибочного пальца 6 выполнены перпендикул рно последнему отверстие 10. а снаружи - паз дл  закреплени  болтами направл ющей 11 с отверстием по диаметру проволоки 12. Завивочна  оправка 4, выполненна  в виде ступенчатого вала с рабочим концом в виде пальца 13 и опорой 5 с винтовой поверхностью 14 одного шага, равному размеру диаметра проволоки 12, имеет радиальное сквозное отверстие, а на противоположном ее конце нарезана резьба. Сквозное отверстие оправки 4 при сборке используетс  дл  установки оси 15, проход щей через пазы 9 кронштейна 2 и на концах которой смонтированы шарикоподшипники 16, при этом на резьбовом конце оправки расположены гайки дл  поджати  пружины 17, взаимодействующей с шайбой. Вследствие воздействи  усили .пружины 17 на оправку 4 шарикоподшипники 16 посто нно контактируют с профильной поверхностью копиров 7 П-об- разной скобы.

На рабочем торце вала гибочного пальца 6, который установлен в подшипниках втулки 18, а последн   подвижно размещена во втулке 19, выполнены эксцентриковый выступ 20 и тупиковое осевое отверстие дл  пальца оправки 4, при этом втулка 19 закреплена болтами в сквозном отверстии кронштейна 3, а на противоположном конце гибочного пальца 6 закреплена при помощи шпонки шестерн  21. Шестерн  21,  вл  сь составной частью зубчатореечной передачи , находитс  в кинематической св зи с рейкой 22, размещенной во .втулках отверсти  10 кронштейна 3. На шестерне 21 выполнена наружна  резьба, используема  дл  винтовой передачи с гайкой 23, защемленной втулкой 19 в отверстии кронштейна 3.

Механизм резки состоит из втулки, запрессованной на валу завивочной оправки 4 со стороны рабочего конца, у которой имеетс  ножевой скос 24.

В состав механизма подачи вход т пружинные неподвижный и подвижный зажимы .

Неподвижный зажим содержит вертикальную штангу 25 со сквозным отверстием 26 по диаметру проволоки 12 и подпружиненные зажимные кольца 27 с полукруглыми диаметральными канавками 28 по диаметру проволоки 12. На верхнем конце штанги 25, котора  сориентирована отверстием 26 по механизму формообразовани  петли устройства и закреплена на основание 1, изготовлена резьба дл  гаек, обеспечивающих соосность канавок 28 обеих колец 27 со сквозным отверстием 26.

В состав подвижного зажима вход т закрепленный за основание 1 корпус 29 с вертикально смонтированными роликами 30 и каретка 31. По бокам каретки 31 выполнены пр моугольные направл ющие дл  подвижного закреплени  за ролики 30 и имеютс  сквозные вертикальное 32 и горизонталь0 ное 33 отверсти , Отверстие 32 каретки 31 используетс  дл  размещени  подпружиненного штока 34 со сквозным горизонтальным конусным отверстием. В верхней части штока 34 выполнен палец со сквозным от5 верстием и нарезана резьба дл  гаек, взаимодействующих с п той 35, П та 35 сориентирована по корпусу каретки 31 штифтами 36 и взаимодействует с зажимными кольцами 37, на соприкасающихс  по0 верхност х которых выполнены канавки 28 и которые расположены соосно с отверстием 26, при этом кольца 37 сориентированы штифтами 36, а к торцу корпуса 29 болтами закреплены планки 38.

5В сквозном конусном отверстии штока

34 и горизонтальном отверстии 33 каретки 31 подвижно расположен конусный камень 39, в торцы которого ввернуты упоры 40. Кроме того, параллельно пр моугольным

0 направл ющим каретки 31 выполнены сквозные отверсти  дл  скалок 41, св занные поперечиной с упором 42,

Привод механизма формообразовани  петли содержит закрепленный шарнирно за

5 основание 1 силовой пневмоцилиндр 43, на штоке которого шарнирно смонтирована шестерн  44, наход ща с  в кинематической св зи с неподвижной рейкой 45, закрепленной за основание 1, и подвижной

0 рейкой 46 подвижных концов 7 П-образный скобы.

Подвижна  рейка 46 закреплена за поперечины 47 и 48, которые совместно с вертикальными планками 49 св заны скалками

5 50, расположенными во втулках кронштейнов 51. При этом в планках 49 имеютс  регулируемые упоры 52, а в поперечинах 47 - регулируемые упоры 53. Ось шестерни 44 используетс  дл  шарнирного закреплени 

0 скобы 54, котора  пальцами 55 св зана со скобой 56. Скоба 56 гайками закреплена за скалки 41 каретки 31 и имеет в центральной части регулируемый упор 57,

Устройство работает следующим обра5 зом.

В исходном положении устройства дл  гибки петли из проволоки производ т заправку его механизмов проволокой 12 и регулируют длину подаваемой проволоки. В исходном положении штока пневмоцилиндpa 43 совместно с подвижной рейкой 46. скалками 50, поперечинами и вертикальными планками,механизмы подачи, формообразовани  петли и резки наход тс  в крайнем правом положении. При этом каретка 31 упором 42 через упор 40 камн  39 переведена в крайнее правое положение до соприкосновени  с соответствующей упорной планкой 38 корпуса 29, а рейка 22 и П-образна  скоба с копирами 7 переведены в исходное положение.

Под действием усили  пружины 17 оправка 4 вследствие соответствующего профил  копиров 7 переведена в сторону кронштейна 3, при котором ее палец 13 расположен в осевом отверстии нерабочего торца гибочного пальца 6, а эксцентриковый выступ 20 находитс  в крайнем нижнем положении относительно пальца 13, освободив пространство дл  проволоки 12. При этом ножевой скос 24 втулки механизма резки находитс  за рабочим торцом гибочного пальца 6. Совместно с кареткой 31, вследствие соприкосновени  последней с планкой 38, конусный камень 39 также перемещен в крайнее правое положение и размещен в конусном сквозном отверстии штока 34, переместив его вверх, чем достигаетс  сн тие усили  пружины сжати  дл  обжати  проволоки 12 канавками 28 колец 37. Регулировка длины подаваемой проволоки 12 осуществл етс  упорами 42 и 57.

В исходном положении устройства осуществл етс  регулировка длины упоров 53, при которой их торцы довод т до соприкосновени  с обеими торцами рейки 22, а между упорами 52 и П-образной скобой копиров 7 остаетс  гарантированный зазор.

Перед включением устройства в автоматический режим работы ее механизмы располагаютс  в исходном положении, а проволока 12 располагаетс  в сквозных отверсти х 26 и в канавках 28 неподвижных зажимов, при этом конец проволоки пропускают через отверстие направл ющей 11 и располагают в зазоре между пальцем 13 оправки 4 и эксцентриковым выступом 20 гибочного пальца 6.

При включении устройства на автоматический режим работы поршень пневмоци- линдра 43 из исходного положени  совместно с рейкой 46 и соответствующими механизмами перемещаетс  влево. При этом упор 57 соприкаса сь с соответствующим упором 40 перемещает камень 39 совместно с кареткой 31. В продолжении всего совместного движени  камень 39 в конусном отверстии штока 34 остаетс  неподвижным , так как сила трени  между конусными поверхност ми вследствие

наличи  Пружины сжати  штока 34 превосходит сопротивление от перемещени  каретки 31. Во врем  движени  каретки 31 влево верхнее кольцо 37 без нагрузки скользит по поверхности проволоки 12, котора  защемлена кольцами 27 стационарного зажима. В результате контакта с соответствующей упорной планкой 38 корпуса 29 каретка 31 останавливаетс , а камень 39 приобретает

0 относительное движение и частично выходит из конусного отверсти  штока 34, распо- ложившись в горизонтальном отверстии каретки 31 до упора. Вследствие частичного выхода камн  39 шток 34 под действием

5 пружины перемещаетс  вниз и верхнее кольцо 37 совместно с нижним кольцом 37 обжимает канавками 28 проволоку 12 с двух сторон.

Одновременно с движущейс  кареткой

0 31 перемещаетс  с увеличенной скоростью соответствующий регулируемый упор 53. Движение упора 53 передаетс  рейке 22, котора  через шестерню 21 вращает гибочный палец 6 с эксцентриковым выступом 20.

5Вследствие вращени  выступа 20 осуществл етс  изгиб проволоки 12 в петлю вокруг пальца 13 оправки 4, а эксцентриковый выступ 20 перемещаетс  в осевом направлении от оправки 4. Осевое переме0 щение гибочного пальца 6 осуществл етс  вследствие вращени  резьбы шестерни 21, шаг которой равен размеру диаметра проволоки 12 и наклону винтовой поверхности опоры 14. После поворота гибочного пальца

5 6 на 1,5 оборота и образовани  соответствующей петли поршень цилиндра 43 начинает движение вправо. Нар дус вышеуказанным перемещением один из упоров 52 осуществл ет перемещение П-образной скобы. Во

0 врем  движени  влево упор 52 первоначально выбирает зазор между П-образной скобой, а их контакт осуществл етс  одновременно с контактом каретки 31 с плйн- кой 38.

5В результате контакта упора 52 его движение передаетс  П-образной скобе, копиры 7 которой перемещаютс  влево и подшипники 16 совместно с оправой 4 под действием пружины 17 перемещаютс  от

0 кронштейна 3. при этом палец 13 оправки 4 выходит из основного отверсти  гибочного пальца 6, а между ножевым скосом 24 втулки механизма резки и рабочим торцом гибочного пальца 6 образуетс  зазор. При

5 перемещении штока силового цилиндра 43 вправо упор 42 перемещает каретку 31 через соответствующий упор 40 в исходное положение до соприкосновени  с упорной планкой 38 и при дальнейшем перемещении штока камень 39 вводитс  в конусное отверстие штока 34, поднима  последний и освобожда  проволоку 12 от взаимодействи  колец 37 подвижного зажима.

Во врем  движени  каретки 31 в исходное положение проволока 12 подаетс  на определенную величину через зазор между торцом гибочного пальца 6 и ножевым скосом 24 механизма резки, Совместно с движением вправо каретки 31 отсоответст- . вующего упора 52 перемещаетс  в том же направлении рейка 22, котора  возвращает гибочный палец 6 в исходное положение, при котором эксцентриковый выступ 20 отгибает проволоку 12 при взаимодействии с ней.

Одновременно с перечисленными выше перемещени ми механизмов устройство движетс  вправо и соответствующий упор вертикальной планки 49 в сторону П-образ- ной скобы и выбрав зазор перемещают последнюю . При движении П-образной скобы копиры 7 перемещают через подшипники 16 оправки 4 в сторону кронштейна 3, при котором оправка 4 размещает проволоку 12 в первоначальное положение.

При этом ножевой скос 24 втулки механизма резки-отрезает готовую деталь от проволоки 12, котора  падает в специальную тару, а палец 13 оправки 4 размещаетс  в осевом отверстии гибочного пальца б и операци  повтор етс .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  гибки петли из проволоки , содержащее смонтированные на основании приводные механизмы подачи и резки, а также размещенный в корпусе приводной механизм формообразовани  петли, включающий подпружиненную в осевом направлении оправку и установленный с возможностью поворота и осевого перемещени  от зубчато-реечной передачи гибочный палец, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технических возможностей и повышени  надежности работы устройства , оно дополнительно снабжено приводом осевого перемещени  оправки, оправка выполнена в виде вала, на рабочем торце которого закреплен навивочный палец и выполнена винтова  поверхность, на рабочем торце гибочного пальца выполнены осевое отверстие дл  пальца оправки и эксцентриковый выступ, на противоположном конце гибочного пальца закреплен валшестерн  с наружной резьбой на валу, механизм подачи состоит из подвижного и неподвижного зажимов, причем подвижный зажим включает размещенную в направл ющих роликах каретку с вертикальным и

   горизонтальным отверсти ми, размещенный в вертикальном отверстии каретки подпружиненный шток со сквозным конусным отверстием, закрепленное на штоке зажимное кольцо, конусный камень, размещенные

   в конусном отверстии и кинематически св занные с приводом упоры, размещенные в горизонтальном отверстии каретки с возможностью взаимодействи  с конусным камнем, а привод механизма формообразовани  петли состоит из силового цилиндра и закрепленных на его штоке шестерни и поперечины, установленной с возможностью взаимодействи  с зубчатой рейкой ги- бочного пальца, закрепленной на

   поперечину зубчатой рейки подвижного копира , установленного в направл ющем отверстии , которое выполнено в корпусе глеханизма формообразовани  петли, закрепленной на основании зубчатой рейки, а

   также закрепленной в корпусе механизма формообразовани  петли втулки с внутренней резьбой, причем втулка установлена на резьбовой части вала-шестерни гибочного пальца, шестерн  силового цилиндра установлена с возможностью взаимодействи  с закрепленной на основании зубчатой рейкой и зубчатой рейкой поперечины, а копир установлен с возможностью взаимодействи  с поперечиной и оправкой дл  ее осевого перемещени .

   гг %

   ЈЭД

   Јгпф

   к

   I SЈ LS&

   ocufixfoffou /.y

   i6C9Wl

   ei

   T

   v-v

   М 017.

   к

   #ад

   у////////7Л

   и

   /г

   Y-

   SS

   /

   I

   OS

   ш

   I

   91

   Л

   /:

   SWU

   J-J

   К 01 &

   9-9

   LQZSbU

   Ри2.в

   ж-ж

   20

   Фиг. Ю

   Ј-Ј

   25

   27

   Фиг. 9

   И-и

   Щи г.11