SU1744068A1 - Enamel slip for priming coating - Google Patents

Enamel slip for priming coating Download PDF

Info

Publication number
SU1744068A1
SU1744068A1 SU904838230A SU4838230A SU1744068A1 SU 1744068 A1 SU1744068 A1 SU 1744068A1 SU 904838230 A SU904838230 A SU 904838230A SU 4838230 A SU4838230 A SU 4838230A SU 1744068 A1 SU1744068 A1 SU 1744068A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oxide
frit
ground
nio
coating
Prior art date
Application number
SU904838230A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Яковлевич Иоффе
Лидия Васильевна Волошина
Original Assignee
Производственное объединение "Кишиневэлектромаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Кишиневэлектромаш" filed Critical Производственное объединение "Кишиневэлектромаш"
Priority to SU904838230A priority Critical patent/SU1744068A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1744068A1 publication Critical patent/SU1744068A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/22—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions containing two or more distinct frits having different compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : эмалевый шликер содержит первую фритту состава, мас.%: оксид кремни  34,21-36 БФ 8ЮЛ; оксид бора 1У-21 БФ Вг03; оксид железа 3-4,51 БФ оксид натри  25 - 26,14 БФ оксид марганца БФ ,МпОг; оксид фосформа 1,2-1,9 БФ оксид никел  0,91-1.1 БФ NiO; оксид кобальта 0,3-0,35 БФ оксид злюмини  3,9-5,5 БФ оксид титана 1,4-3,5 БФ ТЮг; вторую фритту состава , мас.%: оксид кремни  44,8-47 БФ Si02; оксид алюмини  2-3 БФ оксид бора 8-10 БФ ВгОз оксид натри  22-23 БФ оксид титана 1-3 ЬФ TiOzjf оксид марганца 1-3 БФ МпО.; оксид никел  0, БФ NiO; оксид железа 1-2,5 БФ фторид кальци  12,9-14,0 БФ CaFz при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Фритта 1-75, Фритта II - 25, глина 4-6, молотый песок 10-15, нитрит натри  0,05-0,2, бура техническа  0, 0,1, плавиковый шпат 0,, хромомаг- незитовый порошок молотый 1-1,8; 0,2-2,5; MgO 0,1-2,0; вода . Характеристика шликера и покрыти : температура обжига 7bO-820°C, термостойкость 4Ю-420°С, поверхностное нат жение расплава при обжиге 230-240 дн/см2. 4 табл. % (Л сThe essence of the invention: the enamel slip contains the first frit of the composition, wt%: silicon oxide 34.21-36 BF 8JU; boron oxide 1U-21 BF Vg03; iron oxide 3-4,51 bf sodium oxide 25 - 26,14 bf manganese oxide bf, MpOg; phosphorus oxide 1.2-1.9 BF nickel oxide 0.91-1.1 BF NiO; cobalt oxide 0.3-0.35 bf, zinc oxide 3.9-5.5 bf titanium oxide 1.4-3.5 bf TYug; the second frit of the composition, wt.%: silicon oxide 44.8-47 BF Si02; aluminum oxide 2-3 bf boric oxide 8-10 bf crfc sodium oxide 22-23 bf titanium oxide 1-3 bf TiOzjf manganese oxide 1-3 bf MpO .; Nickel oxide 0, BF NiO; iron oxide 1-2.5 BF calcium fluoride 12.9-14.0 BF CaFz in the following ratio of components, wt.ch .: Frit 1-75, Frit II - 25, clay 4-6, ground sand 10-15, sodium nitrite 0.05-0.2, borax technical 0, 0.1, fluorspar 0, ground chromium powder, ground 1-1.8; 0.2-2.5; MgO 0.1-2.0; water Characteristics of the slip and the coating: firing temperature 7bO-820 ° C, heat resistance 4-10 -4 ° C, melt surface tension during firing 230-240 days / cm2. 4 tab. % (L s

Description

Изобретение относитс  к составам эмалевых шликеров дл  получени  грунтового покрыти  на издели х электробытового и торгового машиностроени .The invention relates to enamel slip compositions for producing a primer coating on electrical and commercial machinery.

Известен состав эмалевого шликера дл  грунтового покрыти , содержащий, мае.ч.: две фритты 100; кварцевый песок 5-30; глина 4-12; СггОэ 1-1,5; хромомагнезит 2-4; нитрит натри  до 0,2; электролиты: бура 0,2-1; кальцинированна  сода 0,1-0,5; вода 35-50.The composition of the enamel slip for the primer coat is known, containing, in weight per hour, two frites 100; quartz sand 5-30; clay 4-12; CrgOe 1-1.5; chromomagnesite 2-4; sodium nitrite to 0.2; electrolytes: borax 0.2-1; soda ash 0.1-0.5; water 35-50.

Наиболее близким к предложенному  вл етс  состав эмалевого шликера, содержащий, мае.ч.:The closest to the proposed is the composition of the enamel slip, containing, m ..

Фритта (или смесь фритт)Frit (or mixture of frits)

Молотый песок Хромомагнезитовый порошок молотый Плавиковый шпат (можно и без плавикового шпата) ВодаGround sand Chrome-magnesite powder ground fluorspar (possible without fluorspar) Water

100 10-15100 10-15

2-2,52-2.5

1-2 35-401-2 35-40

Јь 4- О ОЭ ОО4 4- O OO OO

Недостатки известных составов - высокое поверхностное нат жение расплава при обжиге и недостаточна  щелоче- стойкость покрыти .The disadvantages of the known compositions are high surface tension of the melt during calcination and insufficient alkali resistance of the coating.

Цель изобретени  - снижение поверх .ностного нат жени  расплава при обжиге и повышение щелочестойкости покрыти .The purpose of the invention is to reduce the surface tension of the melt during firing and increase the alkali resistance of the coating.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что эмалевый шликер дл  получени  грунтового покрыти  включает, мае.ч.г фритту состава, мас.%: SiOa 34,21-36;This goal is achieved by the fact that the enamel slip for obtaining a primer coating includes, in weight per unit of grains, a frit of the composition, wt%: SiOa 34.21-36;

Эмалевый шликер нанос т на подготовленную поверхность из стали 08 КП методами пульверизации или окунани , высушивают и обжигают в электрической конвейерной промышленной печи.The enamel slip is applied to the prepared surface of steel 08 KP by spraying or dipping methods, dried and burned in an electric conveyor industrial furnace.

Свойства грунтовых эмалевых покры- гий, полученных на основе предлагае ,.,s,-«. .,.,-. , мых шликеров, представлены в табл. 4.The properties of the soil enamel coatings obtained on the basis of the offer,., S, - “. .,., -. , my slips, are presented in table. four.

Б203 19-21; Рег033-4,51; Na20 25-26; 10 |B203 19-21; Reg033-4.51; Na20 25-26; 10 |

Мп02 5-7; Рг05 ,9; NiO 0,91-1,1;Использование предлагаемых состаСо20 -5 0,3-0,35; А1203 3,9-5,5; Ti02 1, фритту состава, масД: Si02 44,8-47,0; А1аОэ2-3; ВгО ъ 8-10; NagO 22-23; ТЮг. 1-3; MnOz 1-3; NiO 0,5-1,2; РегО3 1-2,5; CaFz 12,9МЗ - 25; глину 4-Ь; песок молотый 10-15; нитрит натри  0,05-0,2; буру техническую 0,,1; плавиковый шпат 0, хромомагнезитовый порошок молотый 1-1,9; Сг203 0,2-2,5;Mn02 5-7; Pr05, 9; NiO 0.91-1.1; The use of the proposed compoSo20 -5 0.3-0.35; A1203 3.9-5.5; Ti02 1, composition frit, mas: Si02 44.8-47.0; A1aOe2-3; VgO ñ 8-10; NagO 22-23; South 1-3; MnOz 1-3; NiO 0.5-1.2; RegO3 1-2,5; CaFz 12.9MZ - 25; clay 4-b; ground sand 10-15; sodium nitrite 0.05-0.2; technical borax 0,, 1; fluorspar 0, ground chrome-magnesite powder 1-1.9; Cr203 0.2-2.5;

Эмалевый шликер дл  грунтового покрыти , включающий фритту состава, мас.%: Si02 34,21-36,0; ВгО,, 19,0-21;An enamel slip for a primer coating comprising a frit of the composition, wt%: Si02 34.21-36.0; VgO ,, 19,0-21;

BOB эмалевых шликеров позволит улучшить физико-химические свойства покрытий (см. табл. 4).BOB enamel slips will improve the physicochemical properties of coatings (see Table 4).

15 Экономический эффект от внедрени  предлагаемых составов может быть достигнут за счет снижени  температуры обжига и повышени  качества покрыти .15 The economic effect of introducing the proposed formulations can be achieved by lowering the calcination temperature and improving the quality of the coating.

Claims (1)

20Формула изобретени 20 Formula of Invention М30 0,1-2; вода .M30 0.1-2; water Дл  приготовлени  эмалевого шликера все составл ющие компоненты загружают в шаровую мельницу и размалывают 25 РегОз 3,0-4,51; Na20 2э,0-26,14;To prepare the enamel slip, all the components are loaded into a ball mill and grind 25 RegO 3,0-4,51; Na20 2e, 0-26.14; до тонины 12-14 единиц по сосуду Лисенко ., Удельный вес 1,72-1,76 г/см.to 14-15 units of tonin in a vessel Lysenko., Specific weight 1.72-1.76 g / cm. В табл. 1 приведены составы шликеров дл  получени  грунтового эмалевого покрыти .In tab. Table 1 shows slurry compositions for the production of a ground enamel coating. Дл  приготовлени  фритт I и II используют следующие материалы: песок кварцевый; борна  кислота; сода кальцинированна ; тринатрийфосфат; натрий азотнокислый; гидроокись алюмини ; двуокись марганца; двуокись титана; окись железа; закись никел ; окись кобальта, плавиковый шпат.The following materials are used to prepare frits I and II: silica sand; boric acid; soda ash; trisodium phosphate; sodium nitrate; aluminum hydroxide; manganese dioxide; titanium dioxide; iron oxide; nitrous oxide; cobalt oxide, fluorspar. Плавку фритт производ т в промышленной вращающейс  печи на жидком топливе: фритту I в течение 1 ч 30 мин при температуре 1200-1250°С, фритту II - 2 ч при той же температуре .The frit is melted in an industrial oil-fired rotary kiln: Frit I for 1 hour 30 minutes at a temperature of 1200-1250 ° C, Frit II for 2 hours at the same temperature. В табл. 2 и 3 представлены химичесМп02 Ь,0-7,0; Р205- 1,2-1,9; NiO 0,91-1,1; 0,3-0,35; А1г03 3,9- 5,5; Ti02 1,4-3,5, молотый песок, хромомагнезитовый молотый порошок, плавиJQ новый шпат и воду, отличающийс  тем, что, с- целью снижени  поверхностного нат жени  расплава при обжиге и повышени  щелочестойкости покрыти , он дополнительно содержит фритту состава, масД: SiO. 44,8-47,0;In tab. 2 and 3 are represented by chemical Mn02 b, 0-7.0; Р205-1.2-1.9; NiO 0.91-1.1; 0.3-0.35; A1g03 3.9 - 5.5; Ti02 1.4-3.5, ground sand, chromomagnesite ground powder, fluid new spar and water, characterized in that, in order to reduce the surface tension of the melt during firing and increase the alkali resistance of the coating, it also contains the composition frit, masd: SiO. 44.8-47.0; 35 А120з 2,0-3,0; Вг03 8,0-10,0; Na20 22,0-23,0; TiO. 1,0-3,0; Mn041,0- 3,0; NiO 0,5-1,2; 1,0-2,i; CaF2 12,9-14,0; глину, нитрит натри , техническую буру, , МоО при сле- дующем соотношении компонентов, мае.ч, фритта 75,0; молотый песок 10,0-15,0; хромомагнезитовый молотый порошок 1-1,8; плавиковый шпат 0,,0; вода 35,0-45,0; дополнительна  фритта35 A1203 2.0-3.0; Vg03 8.0-10.0; Na20 22.0-23.0; Tio. 1.0-3.0; Mn041.0- 3.0; NiO 0.5-1.2; 1.0-2, i; CaF2 12.9-14.0; clay, sodium nitrite, technical borax, Moo, with the following ratio of components, mAh, frit 75.0; ground sand 10.0-15.0; chrome magnesite ground powder 1-1.8; fluorspar 0,, 0; water 35.0-45.0; additional frit t «-- г г г г - т I- t "- g g g g - t I- кие составы фритт I и И, используе- 5 25,0; глина 4,0-6,9; нитрит натри  мых дл  приготовлени  шликеров соот- 0,05-0,2; техническа  бура 0,05-0,1; ветственно.СгдОэ 0,2-2,5; MgO 0,1-2,0.Compositions of Frits I and I, using 5 25.0; clay 4.0-6.9; sodium nitrite for the preparation of slips corresponding to 0.05-0.2; technical drill 0.05-0.1; responsible. CgdOe 0.2-2.5; MgO 0.1-2.0. Использование предлагаемых состаBOB эмалевых шликеров позволит улучшить физико-химические свойства покрытий (см. табл. 4).The use of the proposed BOB enamel slips will improve the physicochemical properties of coatings (see Table 4). Экономический эффект от внедрени  предлагаемых составов может быть достигнут за счет снижени  температуры обжига и повышени  качества покрыти .The economic effect of introducing the proposed formulations can be achieved by lowering the calcination temperature and improving the quality of the coating. Формула изобретени Invention Formula Мп02 Ь,0-7,0; Р205- 1,2-1,9; NiO 0,91-1,1; 0,3-0,35; А1г03 3,9- 5,5; Ti02 1,4-3,5, молотый песок, хромомагнезитовый молотый порошок, плавиQ новый шпат и воду, отличающийс  тем, что, с- целью снижени  поверхностного нат жени  расплава при обжиге и повышени  щелочестойкости покрыти , он дополнительно содержит фритту состава, масД: SiO. 44,8-47,0;Mn02 b, 0-7.0; Р205-1.2-1.9; NiO 0.91-1.1; 0.3-0.35; A1g03 3.9 - 5.5; Ti02 1.4-3.5, ground sand, chromomagnesite ground powder, fluorite, new spar and water, characterized in that, in order to reduce the surface tension of the melt during firing and increase the alkali resistance of the coating, it also contains the composition frit, masd: SiO. 44.8-47.0; 5 А120з 2,0-3,0; Вг03 8,0-10,0; Na20 22,0-23,0; TiO. 1,0-3,0; Mn041,0- 3,0; NiO 0,5-1,2; 1,0-2,i; CaF2 12,9-14,0; глину, нитрит натри , техническую буру, , МоО при сле- дующем соотношении компонентов, мае.ч, фритта 75,0; молотый песок 10,0-15,0; хромомагнезитовый молотый порошок 1-1,8; плавиковый шпат 0,,0; вода 35,0-45,0; дополнительна  фритта5 A1203 2.0-3.0; Vg03 8.0-10.0; Na20 22.0-23.0; Tio. 1.0-3.0; Mn041.0- 3.0; NiO 0.5-1.2; 1.0-2, i; CaF2 12.9-14.0; clay, sodium nitrite, technical borax, Moo, with the following ratio of components, mAh, frit 75.0; ground sand 10.0-15.0; chrome magnesite ground powder 1-1.8; fluorspar 0,, 0; water 35.0-45.0; additional frit t «-- г г г г - т I- t "- g g g g - t I- 5 25,0; глина 4,0-6,9; нитрит натри  0,05-0,2; техническа  бура 0,05-0,1; СгдОэ 0,2-2,5; MgO 0,1-2,0.5 25.0; clay 4.0-6.9; sodium nitrite 0.05-0.2; technical drill 0.05-0.1; SdOe 0.2-2.5; MgO 0.1-2.0. Таблица Table Таблица 3Table 3 17ЧЧ068 817CHO068 8 Таблица 4Table 4 235235 240240 230 250-270230 250-270 0,11 760-ЫО0.11 760-ЫО 3,3 4103.3 410 0,120,120,13-0,180,120,120,13-0,18 770-815780-820 820-860770-815780-820 820-860 И4,5 4-5I4,5 4-5 420415 380-400420415 380-400 240240 230 250-270230 250-270
SU904838230A 1990-05-15 1990-05-15 Enamel slip for priming coating SU1744068A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904838230A SU1744068A1 (en) 1990-05-15 1990-05-15 Enamel slip for priming coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904838230A SU1744068A1 (en) 1990-05-15 1990-05-15 Enamel slip for priming coating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1744068A1 true SU1744068A1 (en) 1992-06-30

Family

ID=21520340

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904838230A SU1744068A1 (en) 1990-05-15 1990-05-15 Enamel slip for priming coating

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1744068A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1350G2 (en) * 1999-01-19 2000-05-31 Societatea Pe Actiuni De Productie Si Comert "Elcas" Enameled slip for one-course coatings

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Эмалирование металлических изделий. Л., 1972, с. 128-129. Авторское свидетельство СССР № 1278318, кл. С 03 С 3/08, 1985. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD1350G2 (en) * 1999-01-19 2000-05-31 Societatea Pe Actiuni De Productie Si Comert "Elcas" Enameled slip for one-course coatings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1744068A1 (en) Enamel slip for priming coating
JP2596948B2 (en) Non-toxic glass frit
JPS6136137A (en) Low-melting point glass composition
SU601242A1 (en) Enamel
RU2020136C1 (en) Frit of ground-coat sheet-steel enamel
SU1143709A1 (en) Enamel slip
SU1440883A1 (en) Composition for producing red enamel coating
SU1715729A1 (en) Frit for enamel coating with brown color
SU1154232A1 (en) Priming enamel
SU798062A1 (en) Enamel
JPS6119577B2 (en)
RU1824381C (en) Enamel
SU1247361A1 (en) Enamel slip
RU1807020C (en) Enamel dross
SU467044A1 (en) Ground enamel
SU1328321A1 (en) Cover glass
SU1263661A1 (en) Frit for enamel coating of steel
SU1386599A1 (en) Enamel slip for primerless coatings
SU1203042A1 (en) Enamel
SU1458336A1 (en) Enamel composition
RU1794906C (en) Enamel slip
SU808400A1 (en) Frit for enamel coating
SU1414814A1 (en) Enamel slip
JPS6219372B2 (en)
SU1278318A1 (en) Priming enamel