SU1743682A1 - Pressure chamber of casting machine - Google Patents

Pressure chamber of casting machine Download PDF

Info

Publication number
SU1743682A1
SU1743682A1 SU904778652A SU4778652A SU1743682A1 SU 1743682 A1 SU1743682 A1 SU 1743682A1 SU 904778652 A SU904778652 A SU 904778652A SU 4778652 A SU4778652 A SU 4778652A SU 1743682 A1 SU1743682 A1 SU 1743682A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipe
casing
chamber
window
annular recess
Prior art date
Application number
SU904778652A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Тимофей Иванович Кожокин
Original Assignee
Ковровский Механический Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ковровский Механический Завод filed Critical Ковровский Механический Завод
Priority to SU904778652A priority Critical patent/SU1743682A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1743682A1 publication Critical patent/SU1743682A1/en

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : камера прессовани  машины лить  под давлением содержит трубу 2 с заливочным окном 6 и охватывающий ее кожух 3 с каналами 7 охлаждени  на внутренней поверхности, св, - занными с отверсти ми 11 и 12 дл  подвода и отвода хладагента, на наружной поверхности трубы между торцом и заливочным окном выполнено кольцевое углубление, а напротив заливочного окна - продольна  канавка, кожух 3 выполнен из двух половин, размещенных в кольцевом углублении с зазором между ними, и имеет две продольные канавки на наружной поверхности в зоне соединени  половин, камера снабжена двум  корытообразными крышками 8 с уплот- нительнымипрокладками13, размещенными в продольных канавках кожуха , при этом отверсти  дл  подвода и отвода хладагента выполнены в крышках, s нижн   крышка размещена и в продольной канавке трубы. 2 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The press chamber of an injection molding machine comprises a pipe 2 with a filling window 6 and a casing 3 surrounding it with cooling channels 7 on the inner surface connected to the openings 11 and 12 for supplying and discharging refrigerant to the outer surface of the pipe the end and the filling window has an annular recess, and opposite the filling window is a longitudinal groove, the casing 3 is made of two halves placed in an annular recess with a gap between them, and has two longitudinal grooves on the outer surface in After connecting the halves, the chamber is equipped with two trough-shaped caps 8 with sealing gaskets 13 placed in the longitudinal grooves of the casing, with openings for the supply and removal of refrigerant in the caps, s the bottom cap is also placed in the longitudinal groove of the pipe. 2 Il.

Description

п щn sh

73 фиг 173 fig 1

Изобретение относитс  к литейному производству и может найти применение в машинах дл  лить  под давлениемThe invention relates to foundry and can be used in injection molding machines.

Известна неохлаждаема  камера прессовани , выполненна  в виде толстостенно- го цилиндра с заливочным окном у заднего торцаThe uncooled extrusion chamber is known, made in the form of a thick-walled cylinder with a casting window at the rear end.

Известна охлаждаема  камера прессовани , содержаща  надетый на трубу кожух с трактами охлаждени  между нимиA cooled extrusion chamber is known, having a jacket fitted on the pipe with cooling paths between them.

Недостатки этой конструкции: сложность обеспечени  герметизации между трубой и кожухом у переднего торца камеры в зоне заливочного окна; сложность сборки трубы и кожуха между собой, необходимо нагревать кожух или охлаждать трубу или осуществл ть холодную запрессовку одной в другую невозможность многократ- нсго испог1ьзг вэни  кожуха который в процессе чксппуатаиии свариваетс  с трубой вследствие образовани  на сопр гаемых позерхност / и трг, охлаждени  ржав ч итпожени  накиги при его кипении v, примесей при циркул ции по ним хладаген таThe disadvantages of this design are: the difficulty of providing a seal between the pipe and the casing at the front end of the chamber in the area of the filling window; the difficulty of assembling the pipe and the casing among themselves, it is necessary to heat the casing or cool the pipe or to cold-press one into the other; the impossibility of multiple use of the casing which during welding is welded to the pipe due to the formation of corrosion on the adjacent surface and cooling and rust and heat. nakigi at its boiling v, impurities during the circulation of refrigerant through them

Цель изобретени  - упрощение сборки и улучшение ремонтопригодностиThe purpose of the invention is to simplify assembly and improve maintainability.

Цепь достигаетс  тем что в камере прессовани  машины лить  под давлением со,. 8 ржа щей грубу г заливочным окном и охватывающий ее кожух с каналами охлаж депи  на внутренней поверхности св зан ными с отверсти ми дл  подвода и отвода хпадаггмта нн наружной поверхности тру бы между торцом и заливочным окном вы лолнено кольцевое углубление а напротив заливочного продольна  канавка Ко ЖУХ выю/ ней лз двух половин размещен ных ъ кольцевом углублении с зазором между ними и ь меет две продольные канав ки на наружной поверхности в зоне соеди кни  пот вич Камера снабжена двум  кор -пообразными крышками с уплочни- Т .лььыми прокладками размещенными в продольных к значках сжуха при этом от вере г   дл  подхода и отвода хладагентаThe chain is achieved by pouring under pressure with, in the pressing chamber of the machine. 8, which surrounds the coarse with the casting window and the casing surrounding it with channels, cool the depot on the inner surface connected with the holes for supplying and discharging the outer surface of the pipe between the end and the pouring window and opposite the pouring longitudinal groove. The vy / ne lz two halves placed in an annular recess with a gap between them and there are two longitudinal grooves on the outer surface in the zone of the joining of the joints of the chamber. The chamber is equipped with two crust-shaped lids with gaskets. layouts placed in the longitudinal to the icons of dryness at the same time from the belief g for the approach and removal of the refrigerant

ВЫПОЛ ч,НЫ В --ax a HI/ ж., ЯЯ КрЫШлгEXPLORED H, NY IN --ax a HI / f., YJK Krishlg

размен -на з модельной канавке грубыexchange - on the model groove are rough

,jd прессовани  отличаетс  от известной -ем что на наружной о&ерхност трубы гспчом и заливочным окном выпол зно кольцевое yiлубл Чние з напротив заливочного окна продольна  канавка, кох/ : выполнен w двух ПОГОРИМ размещенных в колоцевом упублении с зазором мохду ними и имеет две продольные канав- KII на наружной поверхности в зоне соеди нени  поле Bvii камера снабжена двумл ксрытообр зн чи крышками с уплотни тельными рок дко V. размещенными рThe jd of pressing is different from the well-known that on the outer pipe about the amphibious pipe and the filling window there is an annular y-hole, opposite the filling window, a longitudinal groove, koh /: w is made two of them are placed in a ring with a gap and have two longitudinal The KII channel on the outer surface in the zone of connection is the Bvii field; the chamber is equipped with two double-sided covers with rock sealer V.

продольных канавках кожуха, при этом отверсти  дл  подвода и отвода хладагента выполнены в крышках, а нижн   крышка размещена и в продольной канавке трубыthe longitudinal grooves of the casing, with the holes for the supply and removal of the refrigerant is made in the covers, and the bottom cover is placed in the longitudinal groove of the pipe

На фиг.1 представлена камеоа, общий вид, на фиг 2 - сечение А - А на фиг 1Figure 1 shows the cameo, a general view, in Fig. 2 - section A - A in Fig. 1

Размещенна  в гнезде станины 1 литейной машины камера прессовани  образова на надетым на трубу 2 кожухом в виде половин 3, размещенных с зазором 4 между их кра ми в кольцевом углублении трубы 2 выполненном между переднем торцом 5 камеры и ее заливочным окном 6 ha внутренней поверхности половин 3 имеютс  канавки 7 переменной ширины или глубины что необходимо дл  равномерного охлаждени  камеры прессовани  В двух гродоль канавках выполненных на наружной поверхности в зоне соединени  половин 3 размещены верхн   корытообразна  крышка 3 и така  же нижн   крышка 9 соединенные своими ПОЯОПЯУ. 10 с к навг ами 7 половин 3 Кажда  из этих крышек имеет по окну 1 I л 12 Крышка 9 длиннее верхней вследствие того что под нее выполнена про дольна  канавка и в трубе 2 располагающа  с  на ее наружной пгвеихнос / Р зоне (Зпротив 3i гП ВОчного н 6 Дл  i зометThe pressing chamber placed in the nest of the bed 1 of the casting machine forms a casing in the form of halves 3 mounted on the pipe 2 and placed with a gap 4 between their edges in the annular recess of the pipe 2 formed between the front end 5 of the chamber and its filling window 6 ha of the inner surface of the halves 3 There are grooves 7 of variable width or depth that are necessary for uniform cooling of the pressing chamber. In two grodol grooves formed on the outer surface, in the joint area of the halves 3, an upper trough-shaped lid 3 and such ie the bottom lid 9 connected its POYAOPYAU. 10 seconds 7 halves 3 Each of these covers has a window 1 I l 12 A cover 9 is longer than the top because a groove is made under it and in a pipe 2 located on its outer side of the pipe / P zone (Against 3i hP Vocal n 6 For i zomet

ПОЛОСТеЙ Kdh-.Sl Гч КДУ /С ОЫТООГ  Kdh-.Sl HL CCD KDU / S COLLECTION CAVITY

разными крышками 8 и 9 п лост  i 1 размещены уплотнигепьныс прокладки 13 Стопорение этих крьгие/ в кам-р прессе, зани  обеспечиваетс  ри-г ,/, ч иверн в резьСовьс римьтргм р Different covers 8 and 9 of the flatbed i 1 are placed on the seal of the gasket. 13 The locking of these axes / in the cam-p press, takes place ri-r, /, h ivern in the thread.

/rd 7 указанных крышках 8/9 образов-аи пид/ rd 7 specified caps 8/9 images-au pid

ix отверсти  периметром р -,,,- где сix open the perimeter p - ,,, - where with

диаметр отверсти  K0po onfcpd i on кро Ш ки под винт 1bore diameter K0po onfcpd i on kro sh ki screw 1

Камера при прп ьчном гепп ьемп о/ ла/кдаегс  гак хладагент смч резок ю 11 верхней корытообразной с сопОшающеес  с 10 и кисг/пает в псследню,о I/I нес хладагент /L юемл ет- . ч в к&АДук: из канавок 7 (юлозип 3 по ч.нчзвкам 7 он стекает в нижнюю ь каме: PL- прессовани  ллажд   при этом DOKO- иук nosepxt )сть труб 2 контактирую ую с циркулирующим хладагентом Л лее х п цагснт соб -раетс  в полос и 10 /кнс ко рытообр иой крь шкм 9 и устре 1Я«тс  пс полости 1J к з )дьей части ь ессиП ни  при этом ох/ыжд етги ft. распгThe chamber with a primary hepatompeal o / la / kdaegs refrigerant smch sharply 11 upper trough-shaped with concurrently with 10 and kisg / per second, I / I carried the refrigerant / L oeml-. in & aduk: from the grooves 7 (julozip 3 for part 7) it flows down into the lower chamber: PL-pressing llado while DOKO-nosepp) pipes 2 in contact with the circulating refrigerant Le lx ncccccantly It is divided into strips and 10 / cns to the digging equipment Kri shkm 9 and the drain of the 1st section of the cavity of the cavity 1J to the third part of the ESP, nor does it look like this. crucible

ЛС д Hliifl Напро.ив ЗЗлИ ОДНОГО ) гvl 6 BOS d Hliifl In DIRECTION ONE) gvl 6

тем нагретый л, чг ерь xiio i2vr«- i°cT за преаел KOV.CI.the heated l, chg er xiio i2vr "- i ° cT over prevael KOV.CI.

fOH ИС ЮЛвЗОЗ li/ . М i г ri ОХfOH IS YULVZOZ li /. M i g ri OX

19/- ЧИР к мерь с, i -1л ркулра v птдч19 / - CHIR to Mer with, i -1l rkulra v ptdch

гента - противоположна  описанной, а именно, подвод хладагента осуществл етс  через окно 11, что св зано с обеспечением минимальных гидропотерь, возникающих при движении парожидкостной смеси.the agent is opposite to that described, namely, the refrigerant is supplied through the window 11, which is associated with ensuring minimum hydraulic losses arising during the movement of the vapor-liquid mixture.

Claims (1)

Таким образом, применение сборной камеры прессовани  обеспечивает упрощение ее сборки и разборки, многократное использование кожуха и, следовательно, улучшение ремонтопригодности камеры. Формула изобретени  Камера прессовани  машины лить  под давлением, содержаща  трубу с заливочным окном и охватывающую ее кожух с ка- налами охлаждени  на внутренней поверхности, св занными с отверсти ми дл  подвода и отвода хладагента, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  сборки и улучшени  ремонтопригодности на наружной поверхности трубы между торцом и заливочным окном выполнено кольцевое углубление, а напротив заливочного окна - продольна  канавка, кожух выполнен из двух половин, размещенных в кольцевом углублении с зазором между ними и имеет две продольные канавки на наружной поверхности в зоне соединени  половин, камера снабжена двум  корытообразными крышками с уплотнительными прокладками , размещенными в продольных канавках кожуха, при этом отверсти  дл  подвода иThus, the use of an assembly press chamber facilitates the simplification of its assembly and disassembly, the repeated use of the casing and, consequently, the improvement of the maintainability of the chamber. Claims of the Injection Molding Machine A press chamber comprising a pipe with a casting window and a housing around it with cooling channels on the inner surface connected to the coolant inlet and outlet openings, in order to simplify assembly and improve maintainability on the outer surface of the pipe between the end and the casting window there is an annular recess, and opposite the filling window there is a longitudinal groove, the casing is made of two halves placed in an annular recess with a gap between among them, and has two longitudinal grooves on the outer surface in the area of half of the compound, the camera is provided with two trough-shaped covers with gaskets, housed in the longitudinal grooves of the housing, wherein the apertures for supplying and отвода хладагента выполнены в крышках а нижн   крышка размещена и в продольной канавке трубыthe coolant outlet is made in the covers and the bottom cover is placed in the longitudinal groove of the pipe If J3If J3 Фиг.22
SU904778652A 1990-01-08 1990-01-08 Pressure chamber of casting machine SU1743682A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904778652A SU1743682A1 (en) 1990-01-08 1990-01-08 Pressure chamber of casting machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904778652A SU1743682A1 (en) 1990-01-08 1990-01-08 Pressure chamber of casting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1743682A1 true SU1743682A1 (en) 1992-06-30

Family

ID=21489681

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904778652A SU1743682A1 (en) 1990-01-08 1990-01-08 Pressure chamber of casting machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1743682A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2659511C1 (en) * 2017-05-12 2018-07-02 Тимофей Иванович Кожокин Molding chamber of injection molding machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE Ms 2449428, кл. В 22 D 17/18, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2659511C1 (en) * 2017-05-12 2018-07-02 Тимофей Иванович Кожокин Molding chamber of injection molding machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103403330A (en) Cylinder block and manufacturing method thereof
SU1743682A1 (en) Pressure chamber of casting machine
CA1143128A (en) Apparatus for connecting tundish and mold for horizontal continuous casting of metal
JP2007143246A (en) Method of forming waterway in water-cooled motor
PL308171A1 (en) Integral one-part cylinder head and lining sleeve incorporating water jacket without wall draft and method of making same
EP0337769B1 (en) Continuous or semi-continuous casting apparatus for casting metallic materials
US4907638A (en) Evaporable foam pattern for use in casting a cylinder head
RU2248858C2 (en) Machine for continuous horizontal casting of metal
CN218873695U (en) Cooling device for cast hub die
US6886505B2 (en) Cylinder block and die-casting method for producing same
US5323841A (en) Annular metal casting unit
JP3415685B2 (en) Injection sleeve for die casting machine
JP2736665B2 (en) Cylinder block cooling mechanism for internal combustion engine
GB1599276A (en) Injection apparatus for plastics moulding machines
KR20170139786A (en) Water cooling jacket for mold of horizontal continous casting machine
RU2111082C1 (en) Continuous-casting mould
SU1774900A3 (en) Pressing chamber of pressure casting machine
US4508159A (en) Mold with feeder channel for the casting of metals, in particular, for low-pressure casting
SU1752471A1 (en) Cooled female die
KR960010349Y1 (en) Cooling apparatus for roller of pipe manufacturing
US337721A (en) Island
JPH0211967Y2 (en)
JPS5758953A (en) Block type casting for continuous casting
CN210632914U (en) Water-cooling bearing seat for fan-shaped section roller of slab caster
EP0071580A2 (en) Ingot mould with tubular crystallizer