SU1742354A1 - Устройство дл размерного травлени внутренней поверхности труб - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к химической обработке металлов и может быть использовано дл  непрерывного струйного травлени  внутренней поверхности изделий, в частности труб с прецизионным внутренним каналом. Цель изобретени  - повышение качества обрабатываемой поверхности за счет обеспечени  одинаковой глубин ы травлени . Сущность изобретени  заключаетс  в том, что устройство дл  размерного травлени  внутренней поверхности труб, содержащие средство дл  подачи раствора, герметичные заглушки и механизм перемещени  заглушек, снабжено средством дл  управлени  скоростью травлени  и механизмом перемещени  обрабатываемых изделий, причем средство дл  подачи раствора и герметичные заглушки совмещены и выполнены в виде мембранных камер с плунжерами, механизм перемещени  обрабатываемых изделий выполнен в виде двух параллельных бесконечных цепных конвейеров с захватами дл  мембранных камер и неподвижных копиров, установленных с возможностью взаимодействи  с плунжерами мембранных камер. Во врем  работы устройства обрабатываемые трубы с предварительно подготовленными мембранными камерами с травильной смесью транспортируютс  вдоль копиров, которые имеют три длинных наклонных участка и три коротких. При движении камер с роликами по длинным участкам копира травильна  смесь движетс  по трубе с ламинарном режиме , т.е. происходит травление внутреннего канала трубы. При движении камер с роликами по коротким участкам копира травильна  смесь движетс  в турбулентном движении, во врем  чего происходит полна  смена отработанной травильной смеси и удаление из зоны реакции продуктов реакции . Применение предлагаемого устройства позволит обеспечить одинаковый съем металла по длине и периметру трубы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. сл xi О) СП

Description

Изобретение относитс  к химической обработке металлов и может быть использр- вано дл  непрерывного струйного травлени  внутренней поверхности изделий, в частности труб с прецизионным внутренним каналом.

Известно устройство дл  струйного травлени  длинномерных цилиндрических

изделий, содержащее камеру травлени , распределительное устройство в виде брусз дл  подачи рабочего раствора, механизм вращени  и транспортировки издели  через камеру травлени .

Однако данное устройство не позвол ет обрабатывать внутренний канал трубы.

Известно устройство дл  размерного травлени  внутренней поверхности трубчатых изделий, содержащее основание, насос и две герметизирующие заглушки, соединенные с подвод щим и отвод щим трубопроводами

Однако устройство не обеспечивает равномерность съема металла по длине трубы и периметру,

Целью изобретени   вл етс  повышение качества обрабатываемой поверхности за счет одинаковой глубины травлени .

Устройство снабжено средством дл  управлени  скоростью травлени  и механизмом перемещени  обрабатываемых изделий, причем средство дл  подачи раствора и герметичные заглушки совмещены и выполнены в виде мембранных камер с плунжерами, механизм перемещени  обрабатываемых изделий выполнен в виде двух параллельных бесконечных цепных конвейеров с захватами дл  камер и неподвижных копиров, установленных с возможностью взаимодействи  с плунжерами мембранных камер Кроме того, средство дл  управлени  скоростью травлени  выполнено в виде р да спрееров дл  подачи жидкости или пара, расположенных нормально к плоскости перемещени  мембранных камер и под углом к оси перемещени  трубы,

На фиг, 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг, 2 - то же, вид сбоку; на фиг, 3 - мембранна  камера, разрез.

Устройство выполнено в виде цепного конвейера, содержащего ведущий вал 1, ведущие звездочки 2-5, бесконечные цепи 6- 9 сдвоенных цепей, захваты 10-13 выполненные в виде пластинчатых элементов цепи, рассто ние между ос ми шарниров которых совпадает с шагом.цепи, ведомые звездочки 14-17, ось 18 ведомых звездочек, мембранные камеры 19 и 20 дл  обработки трубы 21, р д спрееров 22, кроме того, мембранна  камера выполнена в виде полой емкости 23 и снабжена сильфоном 24, плунжером 25, цилиндрической направл ющей 26 дл  сильфона, роликом 27, подшипниками 28 и 29 скольжени , зубчатым колесом 30, электродвигателем 31, редуктором 32, механизмом перемещени  в виде копиров 33 и зубчатой рейкой 34.

Устройство работает следующим образом .

Движение от двигател  31 передаетс  через понижающий редуктор 32 ведущему валу 1, ведущим звездочкам 2-5 и цеп м 6-9. Движение конвейера осуществл етс  от ведомых звездочек 14-17 к ведущим звездочкам 2-5. Захваты 10-13 при огибании цеп ми 6-9 ведомых звездочек 14-17

раскрываютс , В этом положении происходит загрузка мембранных камер 19 и 20 с травильной смесью, надетых на трубу 21. При движении цепей 6-9 захваты 10-13

выход т на пр молинейный участок и закрываютс , происходит транспортировка зажатых камер 19 и 20 с трубой 21. Врем  транспортировки эквивалентно необходимому времени дл  травлени  трубы. При

движении цепей 6-9 ролик 27, соединенный с плунжером 25 каждой камеры, катитс  по копиру 33, который имеет длинные и короткие участки, чередующиес  между собой. При движении камер 19 и 20 с роликами

27по длинным участкам копира 33 травильна  смесь движетс  по трубе в ламинарном режиме, происходит травление внутренней поверхности трубы 21. При движении камер с роликами по коротким участкам копира

травильна  смесь движетс  в турбулентном режиме, происходит смена отработанной травильной смеси и удаление продуктов реакции .

Направл юща  26, соединенна  с плунжером 25 и роликом 27, давит на сильфон 24 со скоростью, обеспечивающей заданный режим движени  травильной смеси. При прокачивании травильной смеси сильфон в камере 19 сжимаетс , а в камере 20 расшир етс . Дл  вращени  камер с трубой на камеры насажены зубчатые колеса. Зубчатое колесо 30 катитс  по зубчатой рейке 34. На ведущих звездочках 2-5 звень  цепей с захватами разворачиваютс , захваты

раскрываютс ,, камеры с трубой освобождаютс , Непрерывна  загрузка и выгрузка камер с трубами обеспечиваетс  за счет возможности расположени  на цеп х нескольких захватов с определенным шагом.

Р д спрееров 22 создает услови  дл  локального интенсивного травлени  трубы за счет возникновени  бегущей температурной волны по ее длине. Расположение спрееров обеспечивает равномерный съем

металла подлине трубы. Равномерный сьем металла по периметру трубы обеспечиваетс  за счет вращени  трубы при движении конвейера.

Предлагаемое устройство особенно эффективно в крупносерийном производстве и может заменить известные устройства, в основу которых положена пакетна  обработка труб.

Claims (1)

1. Устройство дл  размерного травлени  внутренней поверхности труб, содержащее средство дл  подачи раствора, герметичные заглушки и механизм перемещени  заглушек, отличающеес  тем

что, с целью повышени  качества обрабатываемой поверхности за счет одинаковой глубины травлени , оно снабжено средством дл  управлени  скоростью травлени  и механизмом перемещени  обрабатываемых изделий, причем средство дл  подачи раствора и герметичные заглушки совмещены и выполнены в виде мембранных камер с плунжерами, механизм перемещени  обрабатываемых изделий выполнен в виде двух параллельных бесконечных цепных конвейеров с захватами дл  мембранных камер и неподвижных копиров, установленных с возможностью взаимодействи  с плунжерами мембранных камер.

2 Устройство по п. 1,отличающее

с   тем, что средство дл  управлени  скоростью травлени  выполнено в виде р да спрееров дл  подачи жидкости или пара, расположенных нормально к плоскости перемещени  мембранных камер и под углом к оси перемещени  трубы.

Фие.2

I