RU1794508C - Машина дл мойки бутылок - Google Patents

Abstract

Использование: относитс  к мойке тары и может быть использовано в химической и пищевой промышленности. Сущность изобретени : машина дл  мойки бутылок содер- жит корпус, кассеты дл  бутылок с направл ющими, приспособлениедл  перемещени  бутылок по горизонтали, ванны дл  моечных жидкостей. Кажда  из кассет снабжена кожухом и установлена в корпусе радиально на горизонтальном полом валу посредством водил с возможностью вращени . Кожух установлен по всей длине кассеты . Приспособление дл  перемещени  бутылок по горизонтали выполнено в виде шнеков, установленных вдоль кассеты по всей ее длине, в кожухе, в месте установки шнека, выполнено отверстие дл  его прохода , а с противоположных сторон кожуха выполнены окна дл  загрузки и выгрузки бутылок. На валу каждого шнека установлена звездочка, кинематически св занна  с зубчатым колесом, жестко закрепленном на полом валу. На полом валу смонтированы форсунки дл  шпри.цевани , св занные с его полостью. 5 ил.

Description

Изобретение относитс  к оборудованию химической и легкой промышленности и разрабатывалось в св зи с производством веществ особой чистоты, потребл ющим значительное количество стекл нных бутылок . Бутылки  вл ютс  оборотной тарой и нуждаютс  в тщательной отмывке.

Большинство известных бутылкомоеч- ных машин устроены по одному принципу. Непрерывна  цепь, система опорных колес и направл ющих несут на себе большое количество кассет, вмещающих по одной бутылке , Цепь окунаетс  вместе с кассетами в одну или две ванны, где бутылки отмачиваютс , проход т через обмывку, а затем через станции шприцевани  моечным раствором и водой. После ополаскивани  бутылки выпадают из кассет и унос тс  транспортером . Оставшиес  этикетки скапливаютс  в одном месте и удал ютс  из машины.

Цель движетс  в разных направлени х, опуска сь и подыма сь, что достигаетс  благодар  наличию соответствующего количества несущих цепных колес, позвол ющих изменить направление цепи. Так, в машинеВ1Е-2Вфирмы Seltz ФРГимеетс  семь пар цепных колес, несущих большую нагрузку от веса громоздких цепей и кассет. На вертикальном участке цепи производитс  загрузка кассет бутылками при помощи

VI

О

ел о

00

планочного транспортера,  вл ющегос  также цепным.

Известен бутылкомоечный автомат Rega той же фирмы Seltz. Эта машина не имеет цепей и относитс  к бесцепным машинам . Перемещение кассет, вмещающих по одной бутылке, производитс  по замкнутой трассе при помощи специальных толкателей , загрузка бутылок производитс  устройством, подобным вышеописанному. Бесшумное выпадание бутылок осуществл етс  особым устройством.

Недостатком этой машины  вл етс  большое количество бутылконосителей, их сложна  конструкци , больша  металлоемкость конструкции, требующа  большой затраты труда при изготовлении.;.

Дл  использовани  в производстве химических веществ особой чистоты машина дл  мойки бутылок должна быть изготовлена из нержавеющей хромоникелевой стали, что диктует особую необходимость экономии металла.

Известна машина дл  мойки бутылок, содержаща  корпус, установленные в нем радиально на горизонтальном полом валу, с возможностью вращени , кассеты дл  бутылок , с направл ющим приспособлением дл  перемещени  бутылок по горизонтали, форсунки дл  шприцевани , св занные с полостью вала, ванны дл  моечных жидкостей, электропривод.

Недостатком данного устройства  вл етс  мала  надежность работы и низкое качество мойки за счет того, что усилие проталкивани  р да бутылок передаетс  через все плотно прижатые друг к другу бутылки , оно велико и поломка, хот  бы одной бутылки, нарушает движение всего р да.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества мойки и надежности работы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что на горизонтальном валу закреплены водила , несущие, расположенные параллельно оси вала, по меньшей мере две кассеты, вмещающие все количество бутылок, одновременно обрабатываемых в машине. На водилах помещены также подшипники, в которых параллельно.кассетам установлено по одному шнеку, вращающегос  вместе с кассетой вокруг оси машины и, кроме того, вокруг собственной оси благодар  планетарной передаче, устроенной в машине.

В валу выполнены полости, в которые по трубам насосами подаетс  моющий раствор и вода, с целью непрерывной их подачи в бутылки с помощью шприцев, размещенных на валу соосно с бутылками.

Дл  подачи бутылок в машину она имеет загрузочное устройство, которое обеспечивает подачу в нее заданного количества бутылок , в точном соответствии с ее производительностью .

На фиг. 1 показан продольный вид с

частичным осевым разрезом; на фиг. 2 - поперечный разрез кассеты, шнека и вала со шприцами; на фиг. 3 - продольный разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - поперечный разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 0 кинематическа  схема.

Машина дл  мойки бутылок (фиг, 1) состоит из электродвигател  1, вращающегос  текстропной передачей 2 редуктор 3, корпуса машины 4, образующегос  с крышкой 5

5 цилиндрическую емкость, в середине которой на опорах 6с подшипниками 7 размещен горизонтальный полый вал 8 с приваренными на его концах водилами 9. .Между водилами параллельно оси вала раз0 мещены кассеты 10, вмещающие 13-15 бутылок кажда  (фиг. 2, 3). В нижней части кассеты снабжены двум  направл ющими трубками 11, скрепленными между собой в нескольких местах скобами 12. На водилах

5 с помощью подшипников. 13 размещено приспособление дл  перемещени  бутылок, выполненное-в виде шнеков 14, при этом Шнек монтируетс  вдоль кассеты 10 по всей ее длине. Кажда  из кассет снабжена кожу0 хом, установленным по всей ее длине. В кожухе в месте установки шнека 14 выполнено отверстие дл  его прохода, а с противоположных сторон кожуха имеютс  окна дл  загрузки 15 и выгрузки бутылок 16. Вал

5 8 имеет две полости, разделенные перегородкой 18, вдоль которых на резьбе закреплены две группы сопел- шприцев 19. Лева  полость вала предназначена дл  моющего раствора, права  -дл  воды высокой чисто0 ты. Дл  создани  давлени  жидкости в шприцах машина снабжена трубопроводами 20-21 и центробежными насосами 22 и 23, св занными с соответствующими ваннами 24 и 25, размещенными в нижней части

5 корпуса. Соединени  трубопроводов с валом снабжены сальниковыми уплотнени ми 26, исключающими протекание жидкостей при вращении вала.

В ваннах размещены трубчатые элект0 ронагреватели 27 с тепловыми реле дл  поддержани  требуемой температуры (фиг. 4). Кроме того, в машине имеетс  теплообменник и перфорированна  труба (на фиг. 4 не показаны) дл  предварительного подогрева

5 бутылок.

Дл  осуществлени  вращени  шнеков, машина снабжена планетарным механизмом , состо щим изневращэющихс  цепных колес 28 (фиг. 5), закрепленных на корпусе машины и звездочки 29, установленной на

валу каждого из шнеков 14 (фиг. 1) и цеп ми 31 (фиг. 5).

Снаружи корпуса на валу машины помещены зубчатое колесо 32, передающее вращение вала машины с помощью зацеплени  с зубчатым колесом редуктора, и цепное колесо 33, передающее движение загрузочному устройству 34 (фиг. 4) посредством цепи 35, колеса 36 и пары шестерен 37 (фиг. 5).

Загрузочное устройство машины состоит из ведущего цепного колеса 38, нескольких направл ющих опорных колес 39, транспортерной цепи 40, на которой размещен захват 41 дл  транспортировки бутылки , поступающей на транспортер с накопительного стола 42 (фиг. 4).

В верхней части машина снабжена патрубком 43 дл  подсоединени  выт жной системы вентил ции.

Машина работает следующим образом. На вращающийс  стол 42 (фиг. 1), показанный частично, помещают некоторое количество бутылок и включают машину. При вращении вала машины колесо 36 получает движение от колеса 33 и через пару шестерен 37 (фиг. 5), мен ющих направление вращени , передает движение ведущему цепному колесу 38 (фиг. 4) транспортера. С вращающегос  стола бутылки постепенно выталкиваютс  в лоток загрузочного устройства 34, а захват 41, закрепленный на транспортерной цепи 40 подхватывает очередную бутылку и уносит ее в машину, где она поступает в кассету 10 через окна 15 (фиг. 3).

Число прохождений захвата строго соответствует числу оборотов водил и шнеков так, что захват подает очередную бутылку в момент приближени  кассеты к загрузочному отверстию, при этом шнек обращен к нему полным шагом винта (впадиной). При двух кассетах и двух оборотах в минуту захват делает четыре прохождени . Это достигаетс  расчетным количеством звеньев цепи транспортера. Таким образом, при данных услови х, в машину поступает четыре бутылки в минуту. Такое же количество бутылок будет поступать в машину даже в том случае, если укладывать вручную в лоток в произвольном темпе, так как этот процесс определ етс  только работой захвата 41.

Крометого, при вращении вала машины с закрепленными на нем водилами 9 (фиг, 1)

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Машина дл  мойки бутылок, содержаща  корпус, установленные в нем радиаль- но на горизонтальном полом валу с возможностью вращени  кассеты дл  бутыи шнеками 14 против часовой стрелки, шнеки вращаютс  вокруг своих осей 30 по часовой стрелке, как это показано на фиг. 5. В этом случае при левом винте шнека бутылки

   перемещаютс  вдоль машины влево, а при правом винте вправо, как это и требуетс  в нашем случае.

   При движении бутылок в машине проис: ходит процесс их отмывки с помощью под0 ачи моющего раствора и особо чистой воды из ванн 24 и 25 (фиг. 1) насосами 22 и 23 через трубопроводы 20 и 21, вал 8 в шприцы 19. Часть моющего раствора от насоса направл етс  в теплообменник, откуда с тем5 пературой около 40°С подаетс  в перфорированную трубку дл  предварительного подогрева бутылок во избежании их дальнейшего растрескивани  от перегрева .

   0 Шприцевание протекает непрерывно. Шприцы посто нно направлены в сторону кассеты и при движении бутылок вдоль кассеты , они попеременно шприцуютс  внутри и снаружи, причем снаружи они шприцуют5 с  не только пр мыми стру ми, но и отраженными от стенок кассеты и от соседних бутылок. В нижнем положении бутылки заполн ютс  жидкостью и мойка продолжаетс  за счет перемешивани  жидкости от

   0 действи  сильной струи, поступающей из шприцев. Пройд  зону шприцевани  моющим раствором, бутылки поступают в зону шприцевани  особо чистой водой, где повтор етс  аналогичный процесс, в результа5 те чего очередна  бутылка окончательно отмываетс  от следов загр знений, После шприцевани  водой кассета совершает еще два оборота и только потом бутылка проходит к концу кассеты и оказываетс  над вы0 ходным окном 16 (фиг. 3), выпадает на ленточный транспортер 17 (фиг. 4) и направл етс  на фасовку. В случае необходимости бутылки после мойки проход т через сушку гор чим очищенным воздухом.

   5 Выпадение обработанной бутылки происходит без каких-либо специальных устройств , когда бутылка продвинута шнеком до конца кассеты и кассета пои вращении повернулась в нижнее, на 45° к горизонта0 ли, положение. Во избежании защемлени  бутылки шнеком выходное отверстие выполнено по длине по ходу на 50% больше диаметра бутылки.

   лок с направл ющими, приспособление дл  перемещени  бутылок по горизонтали, форсунки дл  шприцевани , св занные с полостью вала, ванны дл  моечных жидкостей, электропривод, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества мойки и

   надежности в работе, кажда  из кассет снабжена кожухом, установленным по всей ее длине, и соединена с полым валом посредством водил, приспособление дл  перемещени  бутылок по горизонтали выполнено в виде шнеков, на валу каждого из которых установлена звездочка, кинематически св занна  с зубчатым колесом, жестко закрепленным на полом валу, при этом шнек установлен вдоль кассеты по всей ее длине, в кожухе в месте установки шнека выполнено отверстие дл  его прохода, а с противоположных сторон кожуха выполнены окна дл  загрузки и выгрузки бутылок.

   (риг. 4 /4°

   jxxz-зо .W О

   /U IVJTT V

   зЈ / ч /,, у -36, х