SU1742128A1 - Device for and method of weighing loose materials - Google Patents

Device for and method of weighing loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1742128A1
SU1742128A1 SU904781526A SU4781526A SU1742128A1 SU 1742128 A1 SU1742128 A1 SU 1742128A1 SU 904781526 A SU904781526 A SU 904781526A SU 4781526 A SU4781526 A SU 4781526A SU 1742128 A1 SU1742128 A1 SU 1742128A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dosing
bulk
control unit
bulk materials
bulk material
Prior art date
Application number
SU904781526A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юозапас-Альгирдас Юозо Каткус
Ричардас Витауто Старкявичюс
Костас Константино Бяндорайтис
Витаутас Косто Тауткявичюс
Витаутас Антано Палюнас
Бенедиктас Вацлово Рудгальвис
Original Assignee
Каунасский Политехнический Институт Им.А.Снечкуса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Каунасский Политехнический Институт Им.А.Снечкуса filed Critical Каунасский Политехнический Институт Им.А.Снечкуса
Priority to SU904781526A priority Critical patent/SU1742128A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1742128A1 publication Critical patent/SU1742128A1/en
Priority to LTRP777A priority patent/LT2170B/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Abstract

Использование: дозирование сыпучих материалов в пищевой, химической и других отрасл х народного хоз йства. Сущность изобретени  сыпучий материал поступает из бункера 2 в ковш 6, происходит деформаци  упругого чувствительного элемента 3, информаци  о которой поступает в блок 5 управлени . При вращении тарелки 10 взвешенный сыпучий материал 1 раздел етс  на несколько равных частей, которые по трубам 13 поступают в емкости 15. 1 ил.Use: dosing of bulk materials in the food, chemical and other sectors of the national household. The invention of the bulk material flows from the hopper 2 into the bucket 6, the elastic sensor element 3 is deformed, the information about which is fed to the control unit 5. When the plate 10 rotates, the suspended bulk material 1 is divided into several equal parts, which through pipes 13 are fed into containers 15. 1 sludge.

Description

Изобретение относитс  к дозированию сыпучих материалов.This invention relates to the dosing of bulk materials.

Широко известны объемные способы дозировани  сыпучих материалов 1 Дозиру  объемными дозаторами непосто нство удельной массы дозируемого продукта вли ет как на точность, так и на номинальную величину дозы.Volumetric methods for dispensing bulk materials are widely known. 1 Dispensing with volume dispensers. Inconsistency in the specific gravity of the product being metered influences both the accuracy and the nominal value of the dose.

Известно техническое решение, особенностью которого  вл етс  то, что некоторые дозы подаютс  на возврат 2. Однако, так дозиру  небольшие дозы, из-за непосто нства удельной массы дозируемого продукта снижаетс  как точность, так и производительность дозировани A technical solution is known, which is peculiar to the fact that some doses are supplied for return 2. However, in the case of small doses, due to the inconsistency of the specific mass of the product being metered, both the accuracy and the performance of the dosage

Целью изобретени   вл етс  повышение точности дозировани .The aim of the invention is to improve the accuracy of dosing.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что, дозиру  сыпучие материалы способом, предусматривающим формирование объемных доз, перед объемным дозированием отмеривают сыпучий материал в количестве, масса которого равна суммарной массе объемных доз Поставленна  цель достигаетс  также тем, что устройство дл  дозировани  сыпучих материалов, содержащее корпус, виброворошитель с расположенной под ним весовой емкостью, чувствительный элемент с датчиком весовой дозы, механизм разгрузки и блок управлени , снабжено расположенными соосно под весовой емкостью направл ющей трубой и тарельчато-центро- бежным питателем с размещенными вокруг него мерными емкост ми, при этом весова  емкость имеет объем не менее суммы обье- мов мерных емкостей Это позвол ет повысить точность дозировани , так как при разделении взвешенной дозы раздел етс  на равные части и то количество материала, которое при выключении вибропитател  весового дозатора находитс  в пространстве между ковшом и вибропитателем. Так как точность дозировани  во многом зависит от количества этого материала, то, раздел   этот материал, стькоем его вли ние на точность дозировани  Особенно это чувствислThe goal is achieved by dosing bulk materials in a manner involving the formation of volumetric doses, before volumetric dosing, bulk material is measured in an amount whose mass is equal to the total mass of volume doses. The goal is also achieved by the device for dosing bulk materials, containing a body, vibrator. with a weight capacity located underneath, a sensitive element with a weight dose sensor, an unloading mechanism and a control unit, fitted coaxially with the weight with a guide tube and a centrifugal plate feeder with measured containers placed around it, and the weighing container has a volume not less than the sum of the volumes of measuring containers. This makes it possible to increase the accuracy of dosing, because equal parts and the amount of material that, when the vibrating feeder of the weighing dispenser is turned off, is in the space between the bucket and the vibratory feeder. Since the accuracy of dosing largely depends on the amount of this material, the section of this material, with its effect on dosing accuracy, is especially sensitive.

сwith

1one

Јь ГОГО GO

1 1001,100

телы-ю при дозировании сыпучего материала небольшими дозами.bodies when dispensing bulk material in small doses.

На чертеже показан дозаторThe drawing shows the dispenser

Дозатор сыпучих материалов содержит корпус 1, в верхней части которого находитс  весовой дозатор, состо щий из бункера 2, упругого чувствительного элемента 3 с тензодатчиком 4, подключенным к блоку 5 управлени . На свободном конце упругого чувствительного элемента 3 установлен ковш 6. У ковша 6 на корпусе установлен механизм 7 разгрузки, имеющий св зь с блоком 5 управлени . Над ковшом 6 установлен вибропитатель 8, привод 9 которого подключен к блоку 5 управлени  В нижней части корпуса 1 находитс  разделитель взвешенной дозы, состо щий из тарелки 10 установленной на оси двигател  11, и равномерно установленных на корпусе 1 пла- сти,оч 12, раздел ющих сыпучий материал на несколько частей. Количество пластинок 12 определ ет число частей делений взвешенной дозы У краесЛарелки Юустановле- ны направл ющие трубы 13 дл  потока разделенного материапз Над тарелкой 10 на корпусе установлена труба 14 Под тоу бами 13 установлены емкости 15 дл  разде- пенного материала The bulk materials dispenser comprises a housing 1, in the upper part of which there is a weighing dispenser consisting of a hopper 2, an elastic sensing element 3 with a strain gauge 4 connected to the control unit 5. A bucket 6 is mounted at the free end of the elastic sensing element 3. At the bucket 6, an unloading mechanism 7 is installed on the body and communicates with the control unit 5. Above the bucket 6, a vibrating feeder 8 is installed, the drive 9 of which is connected to the control unit 5. In the lower part of the housing 1 there is a weighted dose separator consisting of a plate 10 mounted on the axis of the engine 11, and evenly mounted on the housing 1 of the plastic bulk material into several pieces. The number of plates 12 determines the number of parts of the division of the weighted dose. At the edge of the plate. The guide tubes 13 are installed for the flow of the divided material. A tube 14 is installed on the body of the tube 14. Under the tubes 13 there are tanks 15 for the divided material.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При включении устройства начинает вращатьс  тарелка 0, установленна  на оси двигател  1 i. Блок 5 управлени  вкл.о- чает привод 9 вибропитател  8, и сыпучий материал из бункера 2 попадает в ковш 6 При этом деформируетс  упругий чувствительный элемент 3 Информаци  о величине деформировани  упругого чувствтельного элемента 3 посредством гензодатчика 4 по ступает в блоке 5 управлени  Когда величина массы сыпучего продукта в ковше 6 достигает установленной, блок управлени When the device is turned on, the plate 0, mounted on the axis of the engine 1 i, begins to rotate. The control unit 5 includes the drive 9 of the vibrating feeder 8, and the bulk material from the hopper 2 enters the bucket 6. The elastic sensor element 3 is deformed. Information about the amount of deformation of the elastic sensor element 3 by means of the anti-vibration sensor 4 occurs in the control unit 5 granular product in the bucket 6 reaches the installed, the control unit

выключает привод 9 вибропитател  8 и включает механизм 7 разгрузки. Взвешенный сыпучий материал по трубе 14 попадает на вращающуюс  тарелку 10 При вращенииturns off the drive 9 of the vibrating feeder 8 and turns on the mechanism 7 unloading. Suspended bulk material passes through pipe 14 onto rotating plate 10. During rotation

тарелки 10 взвешенный сыпучий материал 1 раздел етс  на несколько равных частей (количество этих частей зависит от количества равномерно размещенных пластинок 12). Порции разделенного материала по тру0 бам 13 поступают в емкости 15 Далее цикл повтор етс .plates 10 suspended bulk material 1 is divided into several equal parts (the number of these parts depends on the number of evenly placed plates 12). The portions of the separated material through pipes 13 enter containers 15. Then the cycle repeats.

Использование предлагаемого способа дозировани  сыпучих материалов и конструкции дозатора позвол ет по сравнению сUsing the proposed method of dosing bulk materials and the design of the dispenser allows, as compared with

5 существующими снизить вли ние на точность материапз, который находитс  в пространстве между грузоприемной емкостью весоизмерительного устройства и питателем и тем самым повысить точность дозиЛ ровани 5 existing to reduce the impact on the accuracy of the material, which is in the space between the weighing capacity of the weighing device and the feeder, and thereby increase the accuracy of dosage

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula 1Способ дозировани  сыпучих материалов , предусматривающий фоомирование объемных доз, отличающийс  тем, что1 Method of dosing bulk materials, which includes the formation of bulk doses, characterized in that 5 с целью повышени  точности дозировани  перед объемным дозированием отмеривают сыпучий материал d количестве масса кого- оого равна суг пмарнсм массе объенмых до5, in order to increase the dosing accuracy, before bulk dosing, measure the bulk material with d, the mass of whom is equal to 2Устройство дл  дозировани  сыпучих 0 материалов, содержащее корпус, вибровоосшигель с расположенной под ним весо- зой емкостью, чувстъитепьной элемент с датчиком весовой дозы, механизм разгрузки и блок управлени , отличающеес 2 A device for dispensing bulk materials, comprising a housing, a vibrospread device with a container located below it, a sensing element with a weight dose sensor, an unloading mechanism and a control unit characterized by 5 тем, что, с целью повышени  .очности дозировани , он снабжен расположенными со- осно под весовой емкостью направл ющей трубой v тарельча гс-центробежным питателем с размещенными вокруг него мерными5 by the fact that, in order to improve the dosage, it is equipped with the guide tube v of the rs-centrifugal feeder with the measuring 0 емкост ми, при этом весова  емкое IB имеет объем не менее суммы объемов мерных емкое гей0 containers, while the weight capacious IB has a volume not less than the sum of the volumes of dimensional capacitive gay 682682 WOEWOE 7kA-Rcn7kA-Rcn OEOe 7777 Llt34VLlt34V 11eleven
SU904781526A 1990-01-15 1990-01-15 Device for and method of weighing loose materials SU1742128A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904781526A SU1742128A1 (en) 1990-01-15 1990-01-15 Device for and method of weighing loose materials
LTRP777A LT2170B (en) 1990-01-15 1993-07-12 BUREAU DOSAGE DOSE AND EQUIPMENT FOR ITS REALIZATION

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904781526A SU1742128A1 (en) 1990-01-15 1990-01-15 Device for and method of weighing loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1742128A1 true SU1742128A1 (en) 1992-06-23

Family

ID=21491146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904781526A SU1742128A1 (en) 1990-01-15 1990-01-15 Device for and method of weighing loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1742128A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Ns 1468819, кл. В 65 В 1/32, 1986. Авторское свидетельство СССР № 1634572, кл. В 65 В 1/32, 1988 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2089861C1 (en) Method of accurate metering-out of specified loose material and automatic loader for its realization
US6121556A (en) Granular material weighing system
KR920701795A (en) Device for quantitative measurement of fluids and its measuring method and its application
KR950011540B1 (en) Tipping-receptacle balance
SU1742128A1 (en) Device for and method of weighing loose materials
US3001672A (en) Method and apparatus for powder feeding
JP3975859B2 (en) Metering device
CN107741258A (en) A kind of quantitative Skip meter of magnetic force
CN207540605U (en) A kind of quantitative Skip meter of magnetic force
CN204044021U (en) Corn unit weight on-line detector
CN210133703U (en) Accurate measurement feeding system of granular polymer resin
RU2112933C1 (en) Weighing batcher
SU1710448A1 (en) Device for weighing loose materials
JPS6130962B2 (en)
RU2369846C1 (en) Method for batch weighing of loose products and device for its realisation
SU1757954A1 (en) Device for weighing loose materials
EP0377974A2 (en) Measurement and/or analysis of a variable volume sample
SU1127808A1 (en) Apparatus for metering bulk materials
RU2282158C1 (en) Hopper powder material metering device
SU1640014A1 (en) Batch-measuring apparatus
CN218600669U (en) Fine powder metering and weighing device
CN210653917U (en) Conveying structure for small traditional Chinese medicine particle packaging equipment
SU1659739A1 (en) Bulk material weigh-hopper
SU415507A1 (en)
JPH037790Y2 (en)