SU1742016A1 - Device for continuous feeding of band - Google Patents
Device for continuous feeding of band Download PDFInfo
- Publication number
- SU1742016A1 SU1742016A1 SU894759182A SU4759182A SU1742016A1 SU 1742016 A1 SU1742016 A1 SU 1742016A1 SU 894759182 A SU894759182 A SU 894759182A SU 4759182 A SU4759182 A SU 4759182A SU 1742016 A1 SU1742016 A1 SU 1742016A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- sleeve
- tape
- rollers
- axles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Использование: дл непрерывной подачи ленты в зону сварки. Сущность изобретени : устройство содержит приводную втупку 1 с ос ми 2, корпус 4, цилиндрическую оправку 5 и ролики 3 дл прижима диаметрально противоположных сторон спирали к оправке 5. 2 ил. VI м о Use: for continuous feed of tape to the welding zone. SUMMARY OF THE INVENTION: The device comprises an actuator 1 with axles 2, a housing 4, a cylindrical mandrel 5 and rollers 3 for pressing diametrically opposite sides of the helix to the mandrel 5. 2 Il. VI m about
Description
Фиг./Fig. /
Изобретение относитс к производству сварочных работ, в частности к конструкци м дл непрерывной подачи ленты в зону ее сварки.The invention relates to the production of welding, in particular to structures for the continuous feeding of a tape into its welding zone.
Известна конструкци устройства дл непрерывной подачи ленты в зону сварки, состо ща из редуктора, подающего и прижимного роликов.A known device structure for continuously feeding the tape into the weld zone, consisting of a gearbox, feed and pressure rollers.
Недостатком данной конструкции вл - етс мала надежность ввиду громоздкости конструкции и ее малой кинематическойThe disadvantage of this design is low reliability due to the bulkiness of the structure and its small kinematic
точности.accuracy.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл подачи ленты в стан спиральношовной сварки труб, которое состоит из подающего механизма, закрепленного на платформе с помощью шарнира, ось которого смещена относительно осей подающих валиков в направлении, противопо- ложном направлению движени ленты, формирующего устройства, профиль и положение которого определ ют угол раскрыти кромок и угол подачи ленты.The closest to the present invention is a device for feeding the tape into the mill for spiral welding of pipes, which consists of a feed mechanism mounted on the platform by means of a hinge, whose axis is offset relative to the axes of the feed rollers in the direction opposite to the direction of movement of the tape forming device and the position of which determines the angle of the edges and the feed angle of the tape.
Недостатком указанного устройства в- л етс его мала надежность ввиду наличи большого числа звеньев в кинематической цепи подающий механизм - формирующее устройство.The disadvantage of this device is its low reliability due to the presence of a large number of links in the kinematic chain of the feeding mechanism - the forming device.
Целью изобретени вл етс повыше- ние надежности устройства дл непрерывной подачи ленты.The aim of the invention is to increase the reliability of the device for the continuous feeding of the tape.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, состо щем из подающего ме- ханизма, выполненного в виде приводной втулки с ос ми, корпуса, цилиндрической оправки, роликов, подающий механизм установлен в корпусе с возможностью свободного вращени приводной втулки с ос ми, а цилиндрическа оправка дл навивки вокруг нее в спираль ленты закреплена в корпусе и установлена во втулке так, что ролики, установленные на ос х втулки, свободно враща сь, прижимают диаметрально противоположные стороны спирали к оправке , причем оси втулки установлены параллельно продольной оси оправки.The goal is achieved by the fact that in a device consisting of a feed mechanism, made in the form of a drive sleeve with axles, a body, a cylindrical mandrel, rollers, the feed mechanism is installed in the body with the possibility of free rotation of the drive sleeve with an axle. the mandrel for winding around it into a spiral ribbon is fixed in the housing and installed in the sleeve so that the rollers mounted on the axis of the sleeve freely rotate, press diametrically opposite sides of the spiral to the mandrel, and the axis of the sleeve is parallel to the longitudinal axis of the mandrel.
На фиг. 1 показано устройство дл непрерывной подачи ленты; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for continuously feeding a tape; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one.
Устройство состоит из приводной втулки 1 с ос ми 2, роликов 3, установленных на ос х 2 с возможностью свободного вращени , корпуса 4, цилиндрической оправки 5, закрепленной в корпусе 4 и установленной в приводной втулке 1.The device consists of a drive sleeve 1 with axles 2, rollers 3 mounted on axles 2 with the possibility of free rotation, the housing 4, a cylindrical mandrel 5 mounted in the housing 4 and installed in the drive sleeve 1.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Гибка лента 6 заправл етс вокруг цилиндрической оправки 5, образу спираль до контакта ее с роликами 3. Приводной втулке 1 придают вращательное движение, ролики 3, обкатыва сь вокруг цилиндрической оправки 5, деформируют ленту б (фиг. 2) и прижимают диаметрально противоположные стороны спирали к оправке 5. Деформирование ленты 6 в процессе вращени роликов 3 вокруг оси цилиндрической оправки 5 носит волновой характер, а незакрепление в осевом направлении ленты 6 приводит к ее совместному окружному и осевому перемещению. Осевое перемещение ленты 6 вдоль цилиндрической оправки 5 позвол ет осуществл ть непрерывный выход ленты из устройства, а следовательно, и ее непрерывную подачу в зону сварки.The flexible tape 6 is tucked around the cylindrical mandrel 5, forming a spiral before contacting it with the rollers 3. The drive sleeve 1 is given a rotational movement, the rollers 3 rolling around the cylindrical mandrel 5, deform the tape b (Fig. 2) and press the diametrically opposite sides of the spiral to the mandrel 5. The deformation of the tape 6 during the rotation of the rollers 3 around the axis of the cylindrical mandrel 5 is of a wave nature, and the non-fastening in the axial direction of the tape 6 leads to its joint circumferential and axial movement. The axial movement of the belt 6 along the cylindrical mandrel 5 allows the belt to continuously exit from the device and, therefore, to continuously feed it to the welding zone.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894759182A SU1742016A1 (en) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | Device for continuous feeding of band |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894759182A SU1742016A1 (en) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | Device for continuous feeding of band |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1742016A1 true SU1742016A1 (en) | 1992-06-23 |
Family
ID=21479628
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894759182A SU1742016A1 (en) | 1989-11-14 | 1989-11-14 | Device for continuous feeding of band |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1742016A1 (en) |
-
1989
- 1989-11-14 SU SU894759182A patent/SU1742016A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 246463,кл. В 23 К 9/12, 1968. 5 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5450509A (en) | Fiber optic rotary joint | |
CN85103995B (en) | Method and apparatus for manufacturing corrugated metal tube | |
AU611892B2 (en) | Apparatus for producing a wound plastic tube | |
SU1138005A3 (en) | Device for crimping inflated cylindrical elastic sausage casing | |
SU1742016A1 (en) | Device for continuous feeding of band | |
CN101096200A (en) | High-reliability pre-tightening apparatus for safety belt | |
GB2067151A (en) | Linear motion cable drives | |
US4435968A (en) | Apparatus for corrugating pipes | |
RU2002114546A (en) | Machine and method for corrugating a spiral pipe (options) | |
US4108212A (en) | Corrugated flexible metal tubing and method and apparatus for making same | |
GB1569358A (en) | Wire feeding and bending device | |
US851152A (en) | Coiling-machine. | |
JPS57112914A (en) | Shaping device for outer and inner surface of metallic pipe | |
SU1766557A1 (en) | Equipment for coiling of band into helix | |
SU975523A1 (en) | Helical screw conveyer | |
SU1282935A1 (en) | Arrangement for making tubes having screw corrugation | |
SU1754273A1 (en) | Method of manufacturing articles with helical ribs from band material | |
SU791442A1 (en) | Apparatus for uncoiling coiled-band material | |
SU914204A1 (en) | Flying shears | |
SU1397390A1 (en) | Adjustable mandrel | |
SU1263389A1 (en) | Arrangement for bringing together corrugation turns of flexible metal shells | |
SU846012A1 (en) | Apparatus for rolling tube ends | |
RU1772480C (en) | Friction planet reduction gear | |
CA1129686A (en) | Method and device for rolling tube to a smaller diameter | |
SU1039621A1 (en) | Apparatus for winding helix |