SU1741992A1 - Method for machining spur gear-wheels - Google Patents
Method for machining spur gear-wheelsInfo
- Publication number
- SU1741992A1 SU1741992A1 SU894684540A SU4684540A SU1741992A1 SU 1741992 A1 SU1741992 A1 SU 1741992A1 SU 894684540 A SU894684540 A SU 894684540A SU 4684540 A SU4684540 A SU 4684540A SU 1741992 A1 SU1741992 A1 SU 1741992A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chain
- wheel
- center
- processing
- sections
- Prior art date
Links
Abstract
Применение: изобретение относитс к металлообработке и найдет применение при нарезании цилиндрических зубчатых колес внутреннего зацеплени с криволинейными в продольном направлении зубь ми, Сущность изобретени - способобработки цилиндрических зубчатых колес 1 осуществл ют инструментом в виде цепи 2, на звень х 3 которой, перемещающихс по замкнутой траектории, образующей два пр молинейных участка АВ и DC и два дугообразных участка AD и ВС, размещены режущие элементы 4, Колесу 1 сообщают вращение вокруг оси OiOi. Перед обработкой цепь рассоедин ют, одну из ветвей ввод т в базовое отверстие обрабатываемого колеса и замыкают. Цепь устанавливают из услови расположени ее пр молинейных участков параллельно торцам колеса и совмещение центра одного из дугообразных участков с центром кривизны зуба. Затем начинают обработку. 2 ил.Application: The invention relates to metalworking and will be used when cutting cylindrical internal gears with curvilinear longitudinally shaped teeth. Summary of the invention is a method of processing cylindrical gears 1 carried by a tool in the form of a chain 2, the links x 3 of which move along a closed trajectory forming two straight sections AB and DC and two arcuate sections AD and BC, cutting elements 4 are placed, Wheel 1 is reported to rotate around the axis OiOi. Before processing the chain is disconnected, one of the branches is inserted into the base hole of the wheel being processed and closed. The chain is established from the condition of its straight sections in parallel to the ends of the wheel and the combination of the center of one of the arcuate sections with the center of curvature of the tooth. Then begin processing. 2 Il.
Description
Изобретение относитс к обработке резанием и может быть использовано при нарезании внутренних криволинейных зубьев колес цилиндрических передач.The invention relates to machining and can be used when cutting the internal curved teeth of cylindrical gears.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей за счет создани условий изготовлени зубчатых колес внутреннего зацеплени с зубь ми, изогнутыми в продольном направлении.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by creating the conditions for the manufacture of internal gears with teeth bent in the longitudinal direction.
На фиг. 1 показана схема нарезани внутренних круговых зубьев; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a cutting pattern for internal circular teeth; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Обработку цилиндрического зубчатого колеса 1 производт инструментом в виде цепи 2, на звень х 3 которой, перемещающихс по замкнутой траектории, образующей два пр молинейных АВ, DC и дваThe processing of a cylindrical gear 1 is produced by a tool in the form of a chain 2, on links x 3 of which are moving along a closed trajectory, forming two straight linear AB, DC and two
СПSP
дугообразных участка АО, ВС, размещены режущие элементы 4. Колесу 1 сообщают вращение вокруг оси OiOi.arcuate section AO, BC, cutting elements 4 are placed. Wheel 1 is reported to rotate around the axis OiOi.
Перед обработкой цепь в месте разъемного участка рассоедин ют. Одну из ветвей ввод т в базовое отверстие 5 колеса 1 и замыкают цепь. Последнюю выставл ют из услови расположени пр молинейных участков траектории АВ и CD параллельно торцам колеса и по разные стороны от них. В пределах дуги EF зубь инструмента осуществл ют вырезание слоев материала и формообразование впадины. Центр дугообразного участка AD, на котором находитс рабоча зона,совпадает с центром О кривизны линии нарезаемого зуба. Ось дугообразного участка скрещиваетс с осью колеса. Колесо вращают вокруг оси OiOi. Если это вращение осуществл етс непрерывно , то будут обработаны арочные зубь . Если же при прохождении формообразующих зубьев заготовка неподвижна, то будут обработаны круговые зубь .Before processing, the chain in place of the split section is disconnected. One of the branches is inserted into the base hole 5 of the wheel 1 and closes the chain. The latter is exposed from the condition that the straight sections of the path AB and CD are located parallel to the ends of the wheel and on either side of them. Within the limits of the arc EF, the tool's teeth cut out layers of material and form a depression. The center of the arcuate portion AD, on which the working zone is located, coincides with the center O of the curvature of the line of the tooth being cut. The axis of the arcuate portion is mated with the axis of the wheel. The wheel is rotated around the axis OiOi. If this rotation is carried out continuously, the arched teeth will be processed. If the billet is stationary during the passage of the shaping teeth, the circular teeth will be processed.
При пр молинейном профиле формообразующих зубьев инструмента боковые поверхности впадины колеса 1 представл ют собой конические поверхности с общей осью конуса, совпадающей с осью вращени режущих элементов на участке AD. Такое нарезанное без обката колесо с круговыми зубь ми может быть использовано в полуобкатных передачах в паре с шестерней , обработанной по методу обката. После прохода группы зубьев инструмента, обрабатывающих впадину, заготовка поворачиваетс на один зуб и цикл обработки повтор етс .With the straight profile of the shaping teeth of the tool, the lateral surfaces of the depression of the wheel 1 are conical surfaces with a common axis of the cone coinciding with the axis of rotation of the cutting elements in section AD. Such a wheel, cut without rolling, with circular teeth, can be used in semi-rolling gears paired with gear wheel, processed by the rolling method. After passing through a group of tool teeth machining a cavity, the workpiece is rotated one tooth and the machining cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894684540A SU1741992A1 (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Method for machining spur gear-wheels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894684540A SU1741992A1 (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Method for machining spur gear-wheels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1741992A1 true SU1741992A1 (en) | 1992-06-23 |
Family
ID=21444414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894684540A SU1741992A1 (en) | 1989-04-25 | 1989-04-25 | Method for machining spur gear-wheels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1741992A1 (en) |
-
1989
- 1989-04-25 SU SU894684540A patent/SU1741992A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Экспресс-информаци . Обработка резанием, 1981, вып. 1, с. 17-22. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5526639A (en) | Method of forming jewelry chains | |
DE10343854A1 (en) | Rolling process and machine for spiral bevel gears | |
SU1741992A1 (en) | Method for machining spur gear-wheels | |
US5581992A (en) | Method and apparatus for imparting reflective surfaces to items of jewelry | |
US3690064A (en) | Tapered wrist band | |
US6263658B1 (en) | Oval faceted jewelry rope chain | |
HU182550B (en) | Heading machine particularly for nails respectively screws | |
SU1166927A1 (en) | Method of producing matched pair of toothed air with circular teeth | |
SU1158313A1 (en) | Method of cutting involute spur-wheels | |
WO2022145013A1 (en) | Gear skiving process method | |
SU1664479A1 (en) | Method of finishing treating of involute gear teeth of cylindricalwheels | |
SU1138268A1 (en) | Gear machining tool | |
SU1542712A1 (en) | Method of cutting out internal cavity of parts from brittle and hard materials | |
SU1202764A1 (en) | Method of working the teeth of skew spur gear | |
RU2009795C1 (en) | Gear shaper | |
SU984596A1 (en) | Apparatus for finishing cone gear teeth | |
SU921728A1 (en) | Arrangement for deburring toothed gear faces | |
SU1634401A1 (en) | Method of gear cutting | |
RU1787077C (en) | Method for machining pair of mating cylindrical gears with arc teeth | |
SU1117159A1 (en) | Gear-shaping head for grinding contour planing | |
SU138135A1 (en) | The method of cutting bevel gears | |
SU908559A1 (en) | Deburring device for cylinder wheel gear faces | |
RU1796367C (en) | Method of cutting worm wheel | |
SU1653917A1 (en) | A method for gearing cylindrical gear wheels | |
SU1122458A1 (en) | Method of machining chamfers on gear teeth profile |