SU1741944A1 - Установка дл мойки емкостей - Google Patents

Abstract

Использование мойка и чистка емкостей в различных отрасл х народного хоз йства . Сущность изобретени  установка дл  мойки емкостей содержит моечную головку с держателем, соединенную с магистралью высокого давлени  гибким звеном, опорный элемент дл  держател , привод перемещени  держател , откачивающую магистраль, причем моечна  головка выполнена в виде двух соединенных между собой под углом 180° всасывающих патрубков и четырех трубных консолей с соплами Трубные консоли установлены попарно над каждым из всасывающих патрубков, а сопла на трубных консол х направлены вниз под углом к оси соответствующего всасывающего патрубка Трубные консоли установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а всасывающие патрубки установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Трубные консоли разворачиваютс  после введени  в емкость под действием давлени  жидкости, подаваемой к соплам, направленным вниз, и к соплам , размещенным по концам трубных консолей Ввод аппарата производитс  посредством выдвижного от привода держател . Установка обеспечивает одновременное удаление продуктов обработки из зоны действи  аппарата посредством отсасывающих патрубков, соединенных с эжектором специальной конструкции, приспособленной дл  данной обработки цистерн. 4 з п.ф- лы 5 ил Ј

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  мойки и очистки емкостей в различных отрасл х народного хоз йства.

Известно устройство дл  мойки емкостей в виде моечной машинки, закрепленной на пр молинейном держателе размеренном в горловине люкь цистерны. Промывка цистерны осуществл етс  поворотными соплами, установленными на корпусе моечной машинки

Недостатком данного устройства  вл етс  низка  эффективность действи  струй на отдаленные от моечного аппарата участки емкости, особенно про вл етс  этот недостаток снижающий производительность процесса на удлиненных емкост х типа цистерн

Известно устройство со специально удлиненным пр молинейным держателем, закрепленным на механизме глубокого ввода обеспечивающего продвижение моечной головки по направлению к днищам цистерны .

Однако геометри  системы ввода не позвол ет обеспечить эффективную обработку торцевых участков длинных цистерн.

Наиболее эффективной оказалась установка дл  мойки, содержаща  криволиней Ч

Јь &

О

N

ный держатель и поворотный механизм его ввода, обеспечивающий продвижение моечной головки по круговой траектории.

Однако при высокой степени загр зненности цистерн криволинейные держате- ли обеспечивают продвижение моечных головок по круговой траектории, что не позвол ет продвигатьс  моечной головке на одинаковое рассто ние от стенок при продвижении последних вглубь цилиндриче- ской емкости, В результате моечный процесс реализуетс  неодинаково подлине цистерны, что ведет к снижению качества.

Кроме того, донный участок емкости, который наиболее загр знен, находитс  в не- благопри тных услови х по обработке в св зи с наличием стока, который как бы образует защитную подушку против воздействи  струй. Указанные особенности конструкции аппарата сужают его техноло- гические возможности и ведут к снижению производительности.

Цель изобретени  - повышение производительности мойки и расширение технологических возможностей устройства.

Цель достигаетс  тем, что в установке дл  мойки емкостей, содержащей моечную головку с держателем в виде трубопровода соединенную с магистралью высокого давлени  гибким звеном, опорный элемент дл  держател , причем держатель установлен в опорном элементе с возможностью перемещени  в вертикальной и горизонтальной плоскост х, привод перемещени  держател , откачивающа  магистраль, а моечна  го- ловка выполнена в виде, по меньшей мере двух соединенных между собой под углом 180° всасывающих патрубков и четырех трубных консолей с соплами, причем трубные консоли соединены с магистралью вы- сокого давлени , а всасывающие патрубки -- с откачивающей магистралью, при этом трубные консоли установлены попарно над каждым из всасывающих патрубков симметрично относительно осей патрубков, под ос- трым углом к ос м соответствующих патрубков, причем сопла на трубных консол х распределены по их длине и направлены вниз под углом к оси соответствующего всасывающего патрубка, а трубные консоли установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости дл  их складывани  вдоль оси всасывающих патрубков, при этом всасывающие патрубки установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Всасывающие патрубки выполнены в виде кольцевых эжекторов с соплом, выполненным в виде конфузора, охватывающего с зазором внутреннюю стенку всасывающего патрубка во входной его части и

соединено с магистралью высокого давлени .

При этом всасывающий патрубок выполнен с дополнительным соплом, установленным по оси патрубка и направленным внутрь конфузора. Трубные консоли выполнены упругими в вертикальной плоскости, а трубные консоли дополнительно снабжены концевыми соплами, направленными по ос м концов трубных консолей,

Снабжение устройства откачивающей магистралью, действующей одновременно с моечной головкой, обеспечивает более благопри тные услови  дл  очистки дна емкости , которое не покрываетс  защитным слоем отработанной жидкости. Конструкци  держател  обеспечивает продвижение моечной головки по дну цистерны с наиболее интенсивным гидровоздействием на самую загр зненную часть поверхности. При этом трубные консоли с соплами по мере продвижени  охватывают без пропусков всю внутреннюю поверхность емкости. Моечный эффект усиливаетс  действием эжектора, который позвол ет расширить диапазон технологических воздействий путем создани  режима турбулентного потока в зоне входа во всасывающий патрубок. В этой же зоне образуютс  благопри тные услови  дл  дополнительного раорушени  крупны) частиц и кусков продуктов мойки и их входа в отсасывающую магистраль Все это способствует повышению производительности устройства и расширению технологических возможностей в организации процесса мойки .

Устройство кольцевого эжектора с кон- фузорным соплом дополнительно улучшает возможность удалени  образуемой при мойке пульпы и позвол ет регулировать процесс удалени  продуктов мойки, св зав этот процесс с очисткой стенок емкости Расположение сопел на упругих трубных консол х и по концам консолей обеспечивает образование замкнутого кольца из гидравлических струи, действующих на внутренние стенки емкости по ее периметру . Это обеспечивает повышение производительности путем более эффективного и однообразного по всей длине емкости воздействи  на загр зненную поверхность.

На фиг,1 показана установка, размещенна  в цистерне, общий вид; на фиг.2 - цистерна, с размещенным в ней устройством дл  мойки, поперечное сечение; на фиг.З - устройство, вид сверху; на фиг.4 - схема креплени  держател  к мое1 ной головке; на фиг.5 - моечна  гоповка, продольный разрез.

Установка дл  мойки емкостей устроена следующим образом.

На опоре 1 (фиг. 1), размещенной на приводных домкратах 2, которые, в свою очередь, смонтированы на приводных тележках 3, закреплен держатель 4. Тележки 3 с помощью привода могут перемещатьс  по консольно закрепленным балкам 5 с направл ющими рельсами 6. Этими обустройствами обеспечиваетс  установка рабочих органов внутрь цистерны 7. Домкраты 2 служат дл  подъема и опускани  опоры 1.

Держатель 4 своим верхним концом соединен с коммуникаци ми снабжени , заключенными в гибкий шланг 8, а нижним концом посредством упругого шарнира 9 соединен с моечной головкой 10.

В верхней части 11 держатель 4, через который проход т коммуникации снабжени  моечной головки 10, выполнен упруго изгибающимс  путем его выполнени  из упругого материала, например резины. В нижней части 12 держатель 4 выполнен жестким. Он размещен между двум  парами направл ющих роликов: парой 13 и 14 и парой 15 и 16.

Нижн   пара роликов 13 и 14 подпружинена и закреплена в крепежном фланце 17, который вставл етс  во фланец 18 люка цистерны . Верхн   пара роликов 15 и 16 размещена на тележке 19, снабженной приводом 20 горизонтального перемещени  в направл ющих 21 и 22. При этом ролик 15 подпружинен а ролик 16 выполнен приводным от привода 23. Опора 1 и размещенное в ней оборудование заключены в кожух 24.

Моечна  головка 10 (фиг.З) состоит из двух, соединенных под углом 180° корпусов 25 и 26. которые в простейшем случае изготавливаютс  как крепление всасывающих патрубков 17 и 18, служащих дл  отвода продуктов мойки и выход щих в откачивающие магистрали 29 и 30. На указанныу корпусах креп тс  трубные консоли 21.32,33 и 34, на которых размещены струйные сопла 35 высокого давлени , направленные вниз и одновременно в сторону всасывающих патрубков 27 и 28. Кроме того, п редусмотре- но устройство осевых сопел 36, направленных по касательной к концу трубной консоли. Трубные консоли 31-34 изогнуты в форме кривой, касательной к поверхности обрабатываемой цистерны, закреплены они на горизонтально поворотных трубных шарнирах . Разворот их в рабочее положение осуществл ют под действием реактивного отпора вытекающих струй жидкости. Дл  ограничени  их поворота в сторону взаимного расхождени  служат упоры 37 Трубчатые консоли 31 и 32 подключены к магистрали 38 высокого давлени , а консоли 33 и 34 - к магистрали 39. Дл  эффективного разрушени  твердых остатков к указанным магистрал м подключены сопла 40 и 41, направленные на входную часть всасывающих патрубков 27 и 28. Предусмотрен вариант изготовлени  трубных консолей упруго изгибающимис  из толстостенных армиро0 ванных резиновых шлангов.

Предусмотрено изготовление всасывающего патрубка в виде специального кольцевого эжектора (фиг.5). Всасывающий патрубок в этом случае выполн ют как за5 борное устройство эжектора, у которого напорное сопло 42 выполнено в виде изогнутого конфузора, выход которого размещен в форме кольцевой щели 43, направленной вдоль внутренних стенок другой

0 части всасывающего патрубка, образованной приемником 44 эжектора. Направление вдоль стенок прин то дл  обеспечени  прохода крупных частиц потока без заклинивани  на входной части канала. Сопло 43

5 подключено к отдельно управл емой напорной магистрали 45. Кроме конфузорного сопла 4, выполнено также напорное сопло 40, Обеспечивающее разрушение продуктов мойки и их подачу в откачивающую магист0 раль, соединенную с эжектором.

Таким образом, в эжекторном варианте (фиг.З) имеютс  две откачивающие магистрали 29,30 и четыре напорные 38,39.45 и 46. Они и образуют конструкцию держател  4

5 (фиг.2) Упругий шарнир 9 образован путем исполнени  магистралей из упругого материала . При этом дл  обеспечени  устойчивости устройство дополнено шарнирным соединением 47 (фиг.4), снабженным пру0 жиной 48 дл  складывани  моечной головки 10 вдоль держател  4 при вводе в цистерну (фиг 1). В рабочем положении (фиг.2) моечный аппарат 10 располагаетс  над ос гадком 49 на дне цистерны 7.

5 Установка дл  мойки емкостей работает следующим образом.

На начальной стадии моечна  головка 10 ооиентирована вдоль держател  4, что обеспечивает ее проход через фланец 17 и

0 18. Дл  его дальнейшего перемещени  вниз включают привод 23, и приводной ролик 16 обеспечивает опускание моечной головки 10 вместе с держателем 4, Дл  обеспечени  поворота на некоторый угол включаетс 

5 привод 20. После опускани  на дно цистерны включают напорные магистрали 38 и 39 (фиг 2 и 3) и под действием реактивных струй 35 разворачиваютс  трубные консоли 31-34 в рабочее положение до упоров 37. При продвижении моечной головки по дну

цистерны образуетс  контур в виде овала из напорных струй, который полностью охватывает внутренний периметр сечени  цистерны . Отработанна  жидкость, стекающа  на дно цистерны, попадает в эжектор и отводитс  из зоны очистки.

Изобретение обеспечивает повышение производительности очистки и мойки и разнообразные технологические воздействи  на обрабатываемую поверхность: гидроударные , гидроструйные, вакуумные с помощью эжектора.

Claims (5)

1. Формула изобретени  1. Установка дл  мойки емкостей, содержаща  моечную головку с держателем в виде трубопровода, соединенную с магистралью высокого давлени  гибким звеном, опорный элемент дл  держател , причем держатель установлен в опорном элементе с возможностью перемещени  в вертикальной и горизонтальной плоскост х, привод перемещени  держател , отличающа с  тем. что, с целью повышени  эффективности очистки и расширени  технологических возможностей, она снабжена откачивающей магистрапью. а моечна  головка выполнена в виде по меньшей мере двух соединенных между собой под углом 180° всасывающих патрубков и четырех трубных консолей с соплами, причем, трубные консоли соединены с магистралью высокого давлени , а всасывающие патрубки - с откачивающей магистралью, при этом трубные консоли установлены попарно над

   0

   5

   0

   5

   0

   каждым из всасывающих патрубков симметрично относительно осей патрубков под острым углом к ос м соответствующих патрубков, сопла на трубных консол х распределены по их длине и направлены вниз под углом к оси соответствующего всасывающего патрубка, а трубные консоли установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости дл  их складывани  вдоль оси всасывающих патрубков, при этом всасывающие патрубки установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости.
2. 2.Установка поп.1,отличающа - с   тем, что всасывающие патрубки выполнены в виде кольцевого эжектора с соплом, причем сопло выполнено в виде конфузора, охватывающего с зазором внутреннюю стенку всасывающего патрубка во входной его части и соединенного с магистралью высокого давлени .
3. 3.Угтановка по пп.1 и 2, отличающа  с   тем, что всасывающие патрубки выполнены с дополнительным соплом, установленным по оси патрубка и направленным внутрь конфузора.
4. 4.Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а   - с   тем, что трубные консоли выполнены упругими в в.ертикальной плоскости.
5. 5.Установка по пп.1 и 4. отличающа  с   тем, что трубные консоли дополнительно снабжены концевыми соплами, направленными по ос м концов трубных консолей..

   ч- чО )

   5г

   О)

   Ч Ч ft

   о

   LO

   Ю

   ю

   О Г х

   IL-V

   - - //

   L./

   С f/U

   /С(

   L./

   С

   ОУ

   И761Ш

   W

   tf

   Ъг. 4

   .-ZZEZZdZZ/ У & &Г 45/ 4tjl

   &..$

   U М

   7Щ