SU1741907A1 - Магнитный разделитель - Google Patents

Магнитный разделитель Download PDF

Info

Publication number
SU1741907A1
SU1741907A1 SU904805814A SU4805814A SU1741907A1 SU 1741907 A1 SU1741907 A1 SU 1741907A1 SU 904805814 A SU904805814 A SU 904805814A SU 4805814 A SU4805814 A SU 4805814A SU 1741907 A1 SU1741907 A1 SU 1741907A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
particles
housing
nozzle
separator
Prior art date
Application number
SU904805814A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Васильевич Сандуляк
Олег Юрьевич Корхов
Юрий Григорьевич Ковбасюк
Original Assignee
Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства filed Critical Украинский Институт Инженеров Водного Хозяйства
Priority to SU904805814A priority Critical patent/SU1741907A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1741907A1 publication Critical patent/SU1741907A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

Изобретение относитс  к разделению ферромагнитных суспензий на фракции и может быть использовано в горно-обогатительной , химической, машиностроительной и других отрасл х народного хоз йства.
Известен магнитный сепаратор, имеющий корпус с ферромагнитной насадкой в виде параллельных стержней, которые расположены послойной, причем стержни в каждом слое расположены р дами, а стержни соседних слоев взаимно перпендикул рны , а также магнитную систему с полюсами. Сепаратор такой конструкции имеет следующие недостатки. На пути сепарируемой среды возникает гидравлическое сопротивление , поскольку р дом расположенные и наход щиес  во взаимном контакте стержни создают преп тствие потоку жидкости. В корпусе, где расположены стержни, поток приобретает турбулентный режим, характеризующихс  хаотичным движением частиц жидкости по случайным траектори м Чугаев Р. Р. Гидравлика . Л.; Энергоиздат, 1982,125с.). В результате этого в различных зонах насадки происходит осаждение частиц независимо от их крупности . Кроме того, наличие турбулентного режима способствует выносу уже осажденных частиц, что снижает эффективность работы се паратора. Вследствие этого сепаратор невозможно использовать дл  разделени  частиц на фракции по крупности.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  магнитный сепаратор дл  отделени  твердых частиц от текучих сред, содержащий цилиндрические проточные камеры, в которых размещена стержнева  ферромагнитна  фильтрующа  насадка, составленна  из стержней, контактирующих друг с другом боковым поверхност ми и ориентированных вдоль осевой линии камеры, намагничивающую систему, индивидуальные патрубки подвода и вывода сепарируемой ферромагнитной суспензии.
Сепаратор имеет те же недостатки. Цель изобретени  - повышение качества разделени  ферромагнитных частиц суспензии на фракции по крупности и их пофракционного отбора.
Поставленна  цель достигаетс  тем. что в предлагаемом магнитном разделителе насадка выполнена в виде  чеек, кажда  из которых образована по крайней мере двум  неконтактирующими друг с другом стержн ми с приспособлением дл  отбора, разделенных на фракции частиц, представл ющими собой расположенные между стержн ми аккумулирующие отсеки или сливной трубопровод с переменным расходом по длине. причем приспособление дл  подачи питани  выполнено с возможностью подачи питани 
в каждую  чейку, в верхнюю ее часть, в точку , равноудаленную от стержней.
Такое техническое решение позвол ет раздел ть на фракции ферромагнитные частицы различной крупности, наход щиес  в суспензии. Это объ сн етс  следующим. На частицы, попавшие в магнитный разделитель , оказывает воздействие магнитна  сила . Особенно сильное магнитное поле
0 образуетс  в зонах повышенного градиента , например у закруглений стержней. Частицы , попада  в эти так называемые зоны захвата, оседают на стержн х. Однако на разные по крупности частицы воздействует
5 различна  магнитна  сила захвата. На основании экспериментальных данных, а также теоретических расчетов установлено, что магнитна  сила пр мо пропорциональна объему частиц (). Следовательно, чем
0 крупнее частица, тем больше веро тность ее магнитного захвата. Вместе с тем приспособление дл  подачи питани  и ламинарный режим потока став т в одинаковые услови  все раздел емые частицы, они дви5 жутс  с одинаковой скоростью и начинают это движение на равном удалении от стержней  чейки. В св зи с этим под воздействием магнитного пол  по длине стержней происходит осаждение частиц таким обра0 зом, что наиболее крупные из них осаждаютс  сразу, попав в разделитель, затем средние и, наконец, мелкие.
На фиг, 1 показан предлагаемый разделитель с приспособлением дл  отбора из
5  чейки разделенных на фракции частиц, выполненным в виде сливного трубопровода с переменным расходом по длине, в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в момент отбора одной из фракций; на фиг. 3 - то же,
0 в момент расположени  стержней вне магнитной системы; на фиг, 4 -  чейка, образованна  двум  стержн ми; на фиг. 5 -  чейка, образованна  четырьм  стержн ми; на фиг. 6 - разделитель с приспособлением дл  от5 бора из  чейки разделенных на фракции частице виде аккумулирующих отсеков, расположенных между стержн ми; на фиг. 7 -  чейка, состо ща  из четырех стержней, с аккумулирующими отсеками.
0 Разделитель (фиг. 1) имеет корпус 1, внутри которого находитс   чейка 2, образованна  стержн ми 3, со сливным трубопроводом 4, предназначенным дл  отбора разделенных на фракции частиц, с перемен5 ным расходом по длине. Дл  соединени  корпуса со стержн ми, а также улучшени  их перемещени  в стенках корпуса выполнены направл ющие пазы 5. В верхней части корпуса установлена магнитна  система 6 В крышке 7 корпуса расположено приспособление дл  подачи питани  в виде эжектора 8, сообщающеес  трубопроводом 9 с емкостью 10 дл  подачи раздел емой ферромагнитной суспензии, а также воздушный клапан 11.
Стержни  чейки перемещаютс  по направл ющим пазам 5 при помощи подъемно-опускного механизма, состо щего из электродвигател  12, блоков 13 и приводного троса 14. Места сопр жени  троса и крышки разделител  оборудованы уллотни- тельными сальниками 15. Дл  отбора осажденных фракций со стержней 3 из емкости 16 по трубопроводу 17 подаетс  промывочна  жидкость. Отвод из разделител  суспензии и отбор разделенных на фракции частиц осуществл етс  по трубопроводу 18. Все трубопроводы снабжены регулировочными вентил ми 19-21.
Отсеки 22 (фиг. 6. 7) снабжены кранами 23.
Предлагаемый разделитель работает следующим образом. Стержни 3 наход тс  в крайнем верхнем положении. Корпус 1 разделител  из емкости 16 заполн етс  по трубопроводу 17 через приспособление дл  отбора разделенных на фракции частиц промывающей жидкостью. Регулировочным вентилем 19 устанавливают рабочий расход жидкости, обеспечивающий ламинарный режим потока в разделителе. Закрыва  вентиль 20, открывают вентиль 21. В результате через эжектор 8 в разделитель поступает суспензи . Под воздействием пол  магнитной системы 6 на стержн х 3, например на закруглени х, где создаютс  повышенные градиенты магнитного пол , по длине стержн  осаждаютс  частицы, причем вначале преимущественно частицы большого размера , затем среднего и, наконец, мелкого.
По окончании работы вентилем 21 прекращают подачу раздел емой среды. По трубопроводу 18 опорожн ют корпус 1.
Дл  предотвращени  образовани  в корпусе разрежени  в крышке 7 имеетс  воздушный клапан 11. В результате разделени  на стержн х 3 оседают разделенные на фракции частицы, причем крупные наход тс  в начале стержней, а мелкие - в конце. При помощи подъемно-опускного механизма стержни перемещаютс  вниз на рассто ние, соответствующее определенной фракции осевших частиц. Вентилем 19. через приспособление дл  отбора разделенных на фракции частиц, подаетс  промывающа  жидкость , удал юща  частицы из корпуса 1 по трубопроводу 18.
Разделитель с приспособлением дл - 5 отбора разделенных на фракции частиц в виде отсеков (фиг. 6,7) работает аналогично Однако отбор разделенных частиц происходит следующим образом. После отключени  магнитной системы б частицы наход тс  за 0 счет сил остаточной намагниченности на стержн х 3. При открывании вентил  23 они потоком жидкости вовлекаютс  в отсеки 22 и вывод тс  из них.

Claims (3)

  1. Применение изобретени  при разделе- 5 нии суспендированных сред позвол ет получать высокое качество осаждени  со строго фиксированным размером частиц, что в случае использовани  известных устройство недостижимо. Получение дисперсных час0 тиц одинаковой крупности обеспечивает возможность приготовлени  высококачественных эмульсий, а также абразивных составов и паст, примен емых в технике. Формула изобретени 
    51. Магнитный разделитель, имеющий
    вертикально установленный корпус с расположенной в нем насадкой в виде ферромагнитных стержней, ориентированных вдоль корпуса, размещенную снаружи корпуса на0 магничивающую систему, приспособление дл  подачи питани  в насадку и отвод щий патрубок, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества разделени  ферромагнитных частиц суспензии на фрак5 ции по крупности и их пофракционного отбора , насадка выполнена в виде  чеек, кажда  из которых образована по крайней мере двум  не контактирующими друг с другом стержн ми с приспособлением дл  от0 бора разделенных на фракции частиц, а приспособление дл  подачи питани  выполнено с возможностью подачи питани  в каждую  чейку, в верхнюю ее часть, в точку, равноудаленную от стержней.
    5
  2. 2. Разделитель по п. 1,отличающий- с   тем, что приспособление дл  отбора разделенных на фракции частиц выполнено в виде аккумулирующих отсеков, расположенных между стержн ми.
    0
  3. 3. Разделитель по п. 1,отличающий- с   тем, что приспособление дл  отбора разделенных на фракции частиц выполнено в виде сливного трубопровода с переменным расходом по длине.
    Фиг. 2
    Фие.Ь
    Фце.З
    23
    Фиг.8
SU904805814A 1990-03-26 1990-03-26 Магнитный разделитель SU1741907A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904805814A SU1741907A1 (ru) 1990-03-26 1990-03-26 Магнитный разделитель

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904805814A SU1741907A1 (ru) 1990-03-26 1990-03-26 Магнитный разделитель

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1741907A1 true SU1741907A1 (ru) 1992-06-23

Family

ID=21503720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904805814A SU1741907A1 (ru) 1990-03-26 1990-03-26 Магнитный разделитель

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1741907A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120123083A (ko) 자성 여과 장치
SI9300266A (sl) Cistilnik vode
WO2012118066A1 (ja) 磁気分離フィルター装置
US4759857A (en) Open siphon filter method
KR101484030B1 (ko) 우수토실 정화장치
US4722788A (en) Magnetic filter
SU1741907A1 (ru) Магнитный разделитель
CN1425484A (zh) 自控浮阀油水分离装置
GB2114916A (en) Direct-flush magnetic separator
JPS621425A (ja) 濾過脱塩装置
DE60316476T2 (de) Vorrichtung zur verhinderung des mitlaufens von feinpartikeln
GB2423947A (en) Magnetic separator
US4569758A (en) Separator for magnetic removal of solid particles from fluid media
CN100584466C (zh) 一种流体连续除铁装置
KR102382149B1 (ko) 폐유 정화장치
GB1142261A (en) Magnetic particle collector
CN104990845B (zh) 一种悬浮颗粒沉速分级装置和方法
JP7389992B2 (ja) 物質分離装置
CN203048693U (zh) 小型含润滑油污水处理装置
RU2263548C1 (ru) Способ извлечения магнитных частиц и магнитный сепаратор для его осуществления
CN206996060U (zh) 一种回形针式流槽
JPS588560A (ja) 磁性体と非磁性体の分離装置
SU1333413A1 (ru) Электромагнитный сепаратор
AU653591B2 (en) Magnetic separator
JPS61118153A (ja) 磁石濾過装置