SU1740439A1

SU1740439A1 - Device for heat treatment of cylinder-shaped parts

Info

Publication number: SU1740439A1
Application number: SU904822423A
Authority: SU
Inventors: Владимир Дмитриевич Шкилев; Анатолий Алексеевич Смоляр; Геннадий Васильевич Борташевич; Виталий Иванович Филатов
Original assignee: Кишиневский политехнический институт им.С.Лазо
Priority date: 1990-03-12
Filing date: 1990-03-12
Publication date: 1992-06-15

Abstract

Сущность изобретени : деталь (D) устанавливают внутрь полости тороидальной колбы, заполненной инертным газом, между кольцевыми электродами, установленными по торцам колбы (К) и соединенными с источником питани через блок разр дных конденсаторов, возникает электроразр д. Светова вспышка равномерно обрабатываетс светом D. Коаксиально К установлен отражатель в виде трубы, позвол ющий переизлучать всю энергию плазмы. Данное выполнение электродов обеспечивает равномерность распределени плазмы в К. Выполнение К тороидальной с прот женной полостью приближаетс к форме обрабатываемой D. 1 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: Part (D) is installed inside a cavity of a toroidal flask filled with an inert gas, between annular electrodes mounted at the ends of the flask (K) and connected to the power source through a block of discharge capacitors, electrical discharge occurs. Coaxially, a reflector in the form of a tube is installed, which allows to re-radiate all the plasma energy. This embodiment of the electrodes ensures uniform plasma distribution in K. Execution K toroidal with an extended cavity approaches the shape of the treated D. 1 sludge.

Description

Изобретение относитс к термическим установкам и может быть использовано дл отжига, закалки, сн ти краски с поверхности , сн ти изол ции.The invention relates to thermal installations and can be used for annealing, quenching, removing paint from the surface, removing insulation.

Целью изобретени вл етс повышение качества обработки путем повышени равномерности прогрева детали по-длине.The aim of the invention is to improve the quality of processing by increasing the uniformity of heating of the part along the length.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.The drawing schematically shows the proposed device.

Устройство содержит источник 1 питани , электроды 2, расположенные внутри тороидальной колбы 3, заполненной инертным газом 4. Электроды 2 соединены с источником 1 питани через блок 5 разр дных конденсаторов. На чертеже условно показаны отражатель 6, полость 7 дл обработки, в тулки 8 предотвращают возможность, электрического разр да между электродами 2 и обрабатываемой деталью.The device contains a power source 1, electrodes 2 located inside a toroidal flask 3 filled with an inert gas 4. Electrodes 2 are connected to a power source 1 through a block 5 of discharge capacitors. The drawing conventionally shows a reflector 6, a cavity 7 for processing, in tulles 8 prevents the possibility of electrical discharge between the electrodes 2 and the workpiece.

Устройство дл термической обработки работает следующим образомThe device for heat treatment works as follows

Внутрь полости 7 дл обработки вставл етс деталь, имеюща цилиндрическую (или близкую к ней) форму. Дл обеспечени A part having a cylindrical (or close to it) shape is inserted inside the treatment cavity 7. To ensure

равномерности обработки эту деталь можно вращать с определенной скоростью (операцию легко совместить с любым обрабатывающим токарным станком). После этого между электродами 2 осуществл ют электрические разр ды. Образующиес световые вспышки равномерно обрабатывают светом (с интенсивностью излучени 10 - 10 Вт/см ) цилиндрическую деталь. Устройство допускает непрерывную подачу обрабатываемого материала. Выполнение электродов в виде колец позвол ет получить равномерно распределенную плазму внутри тороидальной колбы 3, что также способствует равномерности прогрева детали.machining uniformity this part can be rotated at a certain speed (the operation can be easily combined with any machining lathe). Thereafter, electrical discharges are performed between the electrodes 2. The resulting light flashes uniformly process the cylindrical part with light (with a radiation intensity of 10 to 10 W / cm). The device allows continuous feed of the processed material. Making the electrodes in the form of rings allows obtaining a uniformly distributed plasma inside the toroidal flask 3, which also contributes to the uniform heating of the part.

Claims

Apparatus of the invention for heat treatment of cylindrical parts, comprising a heater and a power source, a reflector and a translucent screen connected to it, characterized in that, in order to improve the quality of processing by increasing the uniformity of heating of the part

with

WITH

4 About 4 SO Yu

the length of the screen is made in the form of a toroidal flask filled with an inert gas, the heater is in the form of ring electrodes installed along the ends and connected to

the power source through the block of discharge capacitors, while the reflector is made in the form of a tube mounted coaxially on the outside of the bulb.

d