SU1740425A1 - Шахтна плазменна печь дл восстановлени металлов - Google Patents

Abstract

Сущность: печь обеспечивает интенсивное восстановление пылевидных оксидных материалов с получением жидкого металла при использовании газообразных, жидких или твердых восстановителей и энергии плазменного дуть . Печь содержит футерованный корпус 1 с перекрытым сводом 2. В шахте помещен кусковой тугоплавкий материал , например кокс 3, который опираетс  на решетку 6. Под решеткой расположен горн 4, снабженный газоотвод щей трубой 5, дополнительным плазмотроном 9 с фурмой 10 дл  регулировани  температуры и состава продуктов плавки и выпускным отверстием 11. На корпусе 1 размещены фурмы дл  подачи в печь пылевидных материалов и восстановител , а также плазмотро ны 8. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ч лЗСЯИ ввиш

Description

1Г

---Металл 1 - -

/////////////////7777.

И

//

И

Изобретение относитс .к металлургии, в частности к шахтным плазменным печам дл  восстановлени  металлов из руд, рудных концентратов и отходов промышленности.

Известна шахтна  плазменна  печь, предназначенна  дл  восстановительных процессов.

Известна также шахтна  плазменна  печь, содержаща  футерованный, заполненный кусковым тугоплавким материалом корпус с перекрытым сводом, горн, плазмотроны и газоотвод щую трубу, Однако в известной печи процессы восстановлени  идут с недостаточной скоростью из-за сравнительно ограниченной поверхности соприкосновени  восстанавливаемых материалов и восстановител  и их кратковременного совместного пребывани  в высокотемпературной зоне восстановлени .

Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса восстановлени  путем увеличени  поверхности соприкосновени  восстанавливаемых материалов и восстановител  и увеличени  времени их совместного пребывани  в высокотемпературной зоне восстановлени .

Указанна  цель достигаетс  тем, что шахтна  плазменна  печь дл  восстановлени  металлов, содержаща  футерованный, заполненный кусковым тугоплавким материалом корпус с перекрытым сводом, горн, плазмотроны и газоотвод щую трубу, дополнительно снабжена решеткой, раздел ющей шахту и горн и поддерживающей кусковой материал, а газоотвод ща  труба размещена в верхней части горна.

На чертеже схематически изображена предлагаема  печь.

Печь состоит из футерованного корпуса

Iс перекрытым сводом 2. В шахте печи размещен кусковой тугоплавкий материал 3. В нижней части расположен горн 4 дл  накоплени  жидких продуктов плавки. На горне 4 находитс  газоотвод ща  труба 5. Между горном 4 и шахтой размещена решетка 6. На корпусе 1 расположены фурмы 7 дл  подачи плазменного дуть  и пылевидных материалов в печь и плазмотроны 8. На горне 4 наход тс  дополнительный плазмотрон 9 с фурмой 10 дл  регулировани  температуры и химсостава жидких продуктов плавки в горне 4 и выпускное отверстие

I1дл  выпуска этих продуктов,

Печь работает следующим образом.

В разогретую насадку из кускового кокса 3 через плазменное дутье подают смесь измельченного восстанавливаемого материала и восстановител . Восстанавливаемый материал расплавл етс  и образует на поверхности кускового кокса насадки жидкую тонкую пленку, котора , восстанавлива сь , медленно стекает в горн 4 через решетку 6. Наличие коксовой насадки ниже уровн  фурм 7 до решетки 6 способствует

долговременному совместному пребыванию восстановител  и восстанавливаемого материала в этой высокотемпературной, восстановительной зоне коксовой насадки, что интенсифицирует процесс восстановлени .

0 Регулирование температуры и химсостава жидких продуктов плавки в горне 4 осуществл ют с помощью плазмотрона 9 с фурмой 10, а выпуск - через выпускное отверстие 11. Отвод печных газов осуществл 5 ют через газоотвод щую трубу 5.

Осуществление процессов восстановлени  в данной печи позвол ет повысить степень извлечени  элементов, особенно трудновосстановимых, использовать в каче0 стве шихтовых материалов как качественные материалы, так и отходы, в том числе углеводородсодержащие отходы производства и быта, а также использовать в качестве восстановител  как газообразный, так жид5 кий и твердый восстановители, уменьшить загр знение окружающей среды, так как жидка  фаза в горне значительно уменьшает унос пыли и печные газы легче очищать, кроме того, использовать печные газы дл 

0 разных энергетических и технологических нужд, в том числе дл  возвращени  в печь, уменьшить опасность во врем  аварийного попадани  воды через фурмы, так как вода, попада  в коксовую насадку, газифицирует

5 и непосредственно с металлом не соприкасаетс .

Предлагаема  печь может быть использована не только дл  восстановительных процессов, но и дл  расплавлени  разных

0 материалов пропусканием его через нагретую насадку.

Claims (2)

1.Шахтна  плазменна  печь дл  восстановлени  металлов, содержаща  футеро5 ванный, заполненный кусковым тугоплавким материалом корпус с перекрытым сводом, горн, установленные в корпусе плазмотроны с устройствами дл  ввода пылевидных материалов в плазменное дутье, и газоотвод 0 щую трубу, отличающа с  тем,что, с целью интенсификации процесса восстановлени , печь дополнительно снабжена решеткой , раздел ющей шахту и горн и поддерживающей кусковой материал, плаз5 мотроны расположены в верхней части корпуса , а газоотвод ща  труба размещена в верхней части горна.,

2.Печь по п. 1,отличающа с  тем, что она снабжена дополнительным плазмотроном с фурмой, установленным в горне.