SU1738984A1 - Силос дл хранени сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к строительству , в частности к силосам, предназначенным дл  хранени  сыпучих материалов, например зерна, песка, минеральных удобрений и т.д. Цель изобретени  - повышение эксплуатационных качеств. Силос дл  хранени  сыпучих материалов с центральной трубой выполнен в виде многогранной пирамиды заодно целое с днищем, а стенки снабжены поддерживающими элементами и центральными и периферийными опорами . В помещении, образованном между периферийными , центральными опорами, поддерживающими элементами и днищем, установлены системы и оборудование. Там же установлен компрессор системы кондиционировани , а пневмопровод соединен с компрессором и снабжен форсунками, контактирующими с сыпучим материалом. 4 ил. (Л С

Description

Изобретение относитс  к строительству , в частности к силосам, предназначенным дл  хранени  сыпучих материалов, например зерна, песка, минеральных удобрений и т.д.

Известен силос дл  хранени  сыпучих материалов, включающий стены, наклоненные под углом естественного откоса к вертикали , коническое днище с центральным выпускным отверстием, в котором днище снабжено дополнительным коническим элементом дл  устранени  динамических давлений .

Недостатком известного решени   вл етс  наличие элеваторной башни, надсилос- ной галереи и здани  дл  оборудовани , что приводит к увеличению материалоемкости силоса, к усложнению монтажа и, следовательно , к удорожанию всего объекта.

Известен также силос дл  хранени  сыпучих материалов, включающий вертикальные и горизонтальные элементы каркаса и стеновые панели, между которыми по высоте установлены четырехгранные пирамидальные воронки с наклоном граней, равным или более угла естественного откоса сыпучего материала, в котором дл  снижени  статического и динамического давлени  в стенках воронок предусмотрена система отверстий, расположенных в шахматном пор дке.

Недостатком известного решени   вл етс  также больша  материалоемкость (наличие элеваторной башни, надсилосной галереи, здани  дл  оборудовани  и воронок внутри силоса, которые, к тому же, снижают производительность выгрузки).

VI

СО 00

ю

00

Наиболее близким к предлагаемому устройству  вл етс  хранилище дл  сыпучего материала, который содержит пирамидальную крышу и днище с кольцевым по сом, выполненные под углом естественного откоса сыпучего материала, опоры, расположенные по периметру днища.

Сыпучий материал засыпаетс  в верхнюю часть хранилища, а выгружаетс  гравитационным способом через одно или несколько отверстий в нижней части днища.

Недостатком известного силоса  вл етс  невозможность длительного хранени  сыпучего материала (например, сахара, дл  которого оптимальна  температура хранени   вл етс  22°С и влажность 0,04%) из-за контакта стенок и крыши силоса с окружающей средой при отсутствии теплоизол ции. Кроме того, конструкци  хранилища только с периферийными опорами не позвол ет эксплуатацию хранилища в полной мере (при современном развитии техники требуютс  силосы с большей вместимостью).

Целью устройства дл  хранени  сыпучих материалов  вл етс  повышение эксплуатационных качеств силоса.

Указанна  цель достигаетс  тем, что силос дл  хранени  сыпучих материалов снабжен центрально установленной внутри силоса трубой и расположенными под днищем центральными опорами, поддерживающими элементами в виде ферм, размещенных вдоль граней крыши и днища, причем последние соединены с кольцевым по сом и теплоизол цией, расположенной на крыше, на днище до пересечени  ферм днища с опорами и на опорах с образованием ограждени  подсилосного помещени .

Центрально установленна  внутри силоса труба, размещенна  на расположенных под днищем центральных опорах, воспринимает на себ  часть нагрузки, действующей на всю конструкцию силоса и тем самым позвол ет увеличить вместимость силоса. С этой же целью введены поддерживающие элементы в виде ферм. Кроме того, использование теплоизол ции, размещенной на крыше и днище до пересечени  ферм днища с опорами и на опорах по периметру силоса, позвол ет поддерживать необходимые дл  хранени  сыпучего материала комфортные услови . Кроме того , в получаемом подсилосном помещении устанавливают технологическое и вспомогательное оборудование. При этом исключаетс  необходимость постройки элеваторной башни и вспомогательных зданий обслуживани .

На фиг. 1 показан силос, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.

3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.

Силос дл  хранени  сыпучих материалов состоит из пирамидальных крыши 1 и

днища 2 с кольцевым по сом 3. Крыша 1 и днище 2 выполнены под углом естественного откоса сыпучего материала. Днище 2 установлено на опорах 4, По вертикальной оси силоса внутри него имеетс  центрально ус0 тановленна  труба 5, котора  расположена на центральных опорах 6, проход щих герметично сквозь днище 2. Вдоль граней крыши и днища расположены поддерживающие элементы 7 в виде ферм, которые

5 соедин ютс  кольцевым по сом 3. По поддерживающим элементам 7 крыши и днища до пересечени  с опорами 4 и по опорам 4 по периметру расположена теплоизол ци  8. При этом образуетс  ограждение подси0 лосного помещени  9, где располагаетс  технологические оборудование 10. В нижней части днища 2 имеетс  выгрузное устройство 11. В центральной трубе 5 установлен элеватор 12 загрузки, В верхней

5 части элеватора 12 имеетс  бункер 13, из которого выход т патрубки 14, проход щие герметично сквозь центральную трубу 5. К нижней части центральной трубы 5 подходит транспортна  галере  15, в которой ус0 тановлен транспортер 16. Под выгрузным устройством 11 размещен бункер 17, из которого сыпучий материал поступает на транспортер 18 и далее вузел 19 пересыпки. В днище 2 силоса имеютс  форсунки (фиг.

5 1).

Устройство работает следующим образом .

Сыпучий материал через узел 19 поступает по транспортеру 16, который установ0 лен в транспортной галерее 15 к центральной трубе 5 и попадает на элеватор 12 загрузки. Элеватором 12 сыпучий материал доставл етс  к верхнему бункеру 13 и через патрубки 14 рассыпаетс  гравитаци5 онным способом в силосе. После засыпки сыпучий материал хранитс  при определенной температуре и влажности. Эти параметры поддерживаютс  за счет технологического оборудовани  10 (система конди0 ционировани  воздуха), которое нагнетает сухой (35-55% влажности)тешый(22°С) воздух через форсунки внутрь силоса.

Выгрузка хранимого сыпучего материала производитс  самотеком через выгруз5 ное устройство 11 и бункер 17, а далее по транспортеру 18 поступает в узел 19 пересыпки и далее потребителю.

Технический эффект заключаетс  в увеличении эксплуатационных возможностей силоса за счет использовани  центрально

установленной трубы, расположенной на центральных опорах, а также в поддержании необходимых дл  хранени  сыпучего материала комфортных условий (температура и влажность).

Claims (1)

1. Формула изобретени  Силос дл  хранени  сыпучих материалов , включающий пирамидальные крышу и днище с кольцевым по сом, выполненные под углом естественного откоса сыпучего материала, и опоры, расположенные по периметру днища, отличающийс  тем,

   л „

   6/ tj is Фиг. i bad A

   0

   что, с целью повышени  эксплуатационных качеств, силос снабжен центрально установленной внутри силоса трубой и располо- женными под днищем центральными опорами, поддерживающими элементами в виде ферм, размещенных вдоль граней крыши и днища, которые соединены с кольцевым по сом, и теплоизол цией, расположенной на крыше, на днище до пересечени  ферм днища с опорами и на опорах с образованием ограждени  подсилосного помещени .

   z и

   S9

   Фиг. 2

   ЈN