SU1738894A1

SU1738894A1 - Подпорное сооружение

Info

Publication number: SU1738894A1
Application number: SU904827663A
Authority: SU
Inventors: Михаил Ювинальевич Николаевский; Рауф Николаевич Заболонков; Анатолий Матвеевич Марков
Priority date: 1990-05-21
Filing date: 1990-05-21
Publication date: 1992-06-07

Abstract

Использование: при возведении причалов , перемычек и островов в морских и реч- ных услови х. Сущность изобретени : сооружение содержит лицевую стенку из состыкованных между собой вертикальными кра ми железобетонных плит 1. Кажда плита 1 заанкерена посредством оболочки 3 из упругого материала; например из стального листа, торцами св занного с лицевой плитой по ее кра м, и заполнена камнем 4. По верху подпорного сооружени смонтировано верхнее строение, включающее плиты покрыти . Дл повышени прочности и жесткости элемента подпорной стенки лицева плита и оболочка дополнительно св заны анкерными т гами 6, пропущенными через оболочку. Дл придани сооружению волногас щих свойств лицевые плиты выполнены с перфорацией, а между смежными по фронту сооружени оболочками устроены компенсационные камеры 9. Кажда камера 9 образована лицевой стенкой в месте стыка двух плит 1, стенками смежных оболочек и диафрагмой 10 из гибкой пластины, Диафрагма закреплена кра ми на стенках смежных оболочек . Камера 9 сообщаетс с полост ми смежных оболочек через отверсти в стенках оболочек, а через отверсти в покрытии верхнего строени - с внешней средой. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Description

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ,,.,SU„.> 1738894 А1 (51)5 Е 02 В 3/06________________________

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4827663/15 (22) 21.05.90 (46)07.06.92. Бюл. №21 (71) Ленинградский филиал Государственного проектно-изыскательского и научноисследовательского института морского транспорта Союзморниипроект (72) М.Ю.Николаевский, Р.Н.Заболонков и А.М.Марков (53) 627.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1493716, кл. Е 02 В 3/06, 1987.

Авторское свидетельство СССР № 1275071, кл. Е 02 В 3/06,1985.

(54) ПОДПОРНОЕ СООРУЖЕНИЕ (57) Использование: при возведении причалов, перемычек и островов в морских и речных условиях. Сущность изобретения: сооружение содержит лицевую стенку из состыкованных между собой вертикальными краями железобетонных плит 1. Каждая плита 1 заанкерена посредством оболочки 3 из упругого материала; например из стального листа, торцами связанного с лицевой плитой по ее краям, и заполнена камнем 4. По верху подпорного сооружения смонтировано верхнее строение, включающее плиты покрытия. Для повышения прочности и жесткости элемента подпорной стенки лицевая плита и оболочка дополнительно связаны анкерными тягами 6, пропущенными через оболочку. Для придания сооружению волногасящих свойств лицевые плиты выполнены с перфорацией, а между смежными по фронту сооружения оболочками устроены компенсационные камеры 9. Каждая камера 9 образована лицевой стенкой в месте стыка двух плит 1, стенками смежных оболочек и диафрагмой 10 из гибкой пластины. Диафрагма закреплена краями на стенках смежных оболочек. Камера 9 сообщается с полостями смежн ых оболочек через отверстия в стенках оболочек, а через отверстия в покрытии верхнего строения - с внешней средой. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

!

г~

ы со ш ч?

>

Изобретение относится преимущественно к гидротехнике и может быть использовано при строительстве причалов, перемычек и островов в морских и речных условиях, а также при возведении подпорных стен в промышленном и гражданском строительстве.

Цель изобретения - упрощение монтажа и снижение трудоемкости возведения сооружения, а также повышение надежности сооружения.

На фиг.1 изображено подпорное сооружение, план (без верхнего строения); на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (вариант с перфорированной лицевой стенкой).

Подпорное сооружение содержит лицевую стенку из состыкованных вертикальными краями железобетонных плит 1. Плиты 1 могут быть состыкованы между собой посредством любых известных устройств, например (фиг.1) шпонка 2 вставлена в углубление на торцах стыкуемых плит. Каждая плита 1 заанкерена посредством оболочки 3 из упругого листового материала, например из стального листа, торцами связанного с плитой 1 по ее краям, и заполнена материалом засыпки 4, например камнем. Плита 1 лицевой стенки и оболочка 3, заполненная камнем 4, в совокупности образуют элемент сооружения гравитационного типа, причем оболочка 3 также экранирует лицевую стенку от давления обратной засыпки 5.

Для повышения прочности и жесткости элементов сооружения плиты лицевой стенли могут быть дополнительно связаны с оболочкой 3 анкерными тягами 6.

По верху подпорного сооружения смонтировано верхнее строение, включающее плиты 7 покрытия, уложенные по материалу засыпки 4 и выполненные с отверстиями в районе компенсационных камер.

При использовании предлагаемого устройства в качестве причального сооружения целесообразно придать лицевой стенке волногасящие свойства, Плиты 1 лицевой стенки выполнены с перфорацией, тогда оболочка 3 должна быть заполнена сортированным камнем 4 размером, обеспечивающим его непрохождение через отверстия 8 перфорации. Эти отверстия в сечении могут быть любой формы. Между смежными по фронту сооружения оболочками 3 сделаны компенсационные камеры 9. Каждая камера 9 образована лицевой стенкой (в месте стыка двух плит 1), стенками смежных оболочек 3 и диафрагмой 10 из гибкой пластины, которая закреплена на стенках оболочек 3 при помощи разъемных устройств, обеспечивающих также герметичность сооружения, например, типа известных соединений шпунта. Камера 9 сообщается с полостями смежных оболочек 3 через отверстия (не показаны), но должны быть размером не больше размера сортированного камня 4, в стенках оболочек, а через отверстия в покрытии 7 верхнего строения - с внешней средой.

Основные элементы предлагаемого подпорного сооружения (плиты лицевой стенки, упругие пластины оболочек, элементы верхнего строения, диафрагмы) изготовляют в заводских условиях и доставляют к месту возведения подпорного сооружения. Сама оболочка 3 формируется путем изгибания упругой пластины и закрепления торцов пластины у краев плиты 1 лицевой стенки, причем закрепление может быть выполнено как жестким, так и податливым (шарнирным).

Оболочка 3 может быть сформирована непосредственно перед установкой в проектное положение в сооружение на берегу или на палубе плавучего крана, с помощью которого производится установка.

После сборки укрупненный элемент (плита лицевой стенки с оболочкой) устанавливают з котловане в проектное положение по фронту сооружения, при этом края смежных плит 1 стыкуются и обеспечивается грунтонепроницаемость стыка. В данном примере это достигается введением шпонки 2 в углубления на торцах плит 1.

При необходимости повышения жесткости конструкции оболочка 3 соединяется анкерными тягами с плитой 1 лицевой стенки,

-После установки по месту оболочки заполняют камнем 4, осуществляют обратную засыпку 5 пазух за стенкой и монтируют верхнее строение сооружения.

При возведении причального сооружения предлагаемой конструкции после установки оболочек 3 и заполнения их сортированным камнем 4 устанавливают диафрагмы 10 с использованием элементов разъемных устройств на ее краях, отвечающих соответствующим элементам на стенках оболочек 3. Желательно, чтобы диафрагма 10 по ширине была размером несколько больше размера просвета между смежными оболочками 3 в месте установки диафрагмы 10. Это позволяет при установке диафрагмы 10 выгнуть ее в сторону засыпки 5 и обжать разъемные устройства, повысив герметичность соединения. При монтаже верхнего строения в месте расположения компенсационных камер 9 укладывают плиты покрытия 7 с вертикальными отверстиями, обеспечивающими сообщение полости камеры 9 с внешней средой.

Предлагаемое подпорное сооружение работает следующим образом.

Заполненная камнем 4 оболочка 3 экранирует лицевую стенку от воздействия давления грунта обратной засыпки 5. В то же время заполненная камнем оболочка 3 является хор.ошим анкером для плиты 1 лицевой стенки, а в целом все подпорное сооружение работает как сооружение гравитационного типа, т.е. его устойчивость обеспечивается весом сооружения.

Причальное сооружение предлагаемой конструкции обеспечивает частичное гашение подходящей к лицевой стенке волны. При этом через отверстая 8 перфорации в плите 1 лицевой стенки волна (переносимая волной масса воды) проникает в полость оболочки 3, где за счет взаимодействия с камнем 4 засыпки происходит частичная диссипация энергии волны. Кроме того, при повышении уровня воды в полости оболочки 3 происходит частичное вытеснение воздуха из указанной полости в полость компенсационной камеры 9 через отверстия в диафрагме 10. Далее воздух из камеры 9 через отверстия в плитах покрытия 7 верхнего строения выдавливается в атмосферу. Такое принудительное вытеснение воздуха обеспечивает турбулизацию водного потока, создаваемого волной и перетекающего из полости оболочки 3 в камеру 9, что обеспечивает дополнительное, гашение энергии волны.

Claims

Формула изобретения

1. Подпорное сооружение, включающее лицевую стенку, анкерную систему и разгружающее устройство, выполненные в виде упругой оболочки, расположенной за лице вой стенкой и заполненной камнем, а также верхнее строение, выполненное в виде покрытия, отличающееся тем, что, с целью упрощения монтажа и снижения трудоемкости возведения сооружения, а также повышения надежности сооружения, лицевая стенка по фронту сооружения выполнена из отдельных по вертикали состыкованных краями плит, а каждая оболочка выполнена незамкнутой из упругого листового материала и своими торцами по вертикали связана с плитой лицевой стенки.
2. Сооружение по п.1, от л и ч а ю щеес я тем, что анкерная система дополнительно снабжена анкерными тягами, пропущенными через оболочку и связанными с плитой лицевой стенки и оболочкой.
3. Сооружение по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем придания ему волногасящих свойств, покрытие верхнего строения образовано из плит, плиты лицевой стенки и верхнего строения выполнены перфорированными, а оболочка заполнена сортированным камнем, размеры которого больше размеров отверстий перфорации, при этом стенки двух смежных оболочек соединены диафрагмой с образованием между лицевой стенкой, стенками оболочек и диафрагмой компенсационной камеры, в пределах которой плита верхнего строения и оболочки выполнены с отверстиями по размеру, равными отверстиям перфорации стенки, при этом компенсационная камера собщена через отверстия в стенках оболочек с полостью каждой оболочки, а через отверстия в плитах верхнего строения - с внешней средой.

А~А