SU1738672A1 - Технологический комплекс дл производства строительных изделий из бетона и железобетона - Google Patents
Технологический комплекс дл производства строительных изделий из бетона и железобетона Download PDFInfo
- Publication number
- SU1738672A1 SU1738672A1 SU904780519A SU4780519A SU1738672A1 SU 1738672 A1 SU1738672 A1 SU 1738672A1 SU 904780519 A SU904780519 A SU 904780519A SU 4780519 A SU4780519 A SU 4780519A SU 1738672 A1 SU1738672 A1 SU 1738672A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- concrete
- complex
- molding stand
- vertical shaft
- components
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
мер арматурных петель, металлических закладных элементов и др.
В центре здани расположена шахта 4 . с установленными в ней транспортными механизмами - элеваторами 5, емкост ми б дл приема, хранени и выдачи компонентов бетона или сухой смесц в подвижные бетоносмесители 7, Подача компонентов бетона или сухой смеси к шахте 4 осуществл етс , например, транспортерами, пневмотранспортом и т.п. через подземные галереи 8,
На формовочном стенде 1 расположены несколько порталов 9-12, движущихс по кольцевым пут м 13 вокруг шахты 4. Подача комплектующих изделий и набора элементов форм-опалубок 2 с верхних русов 3 на формовочный стенд 1 осуществл етс с помощью расположенных внутри шахты 4 подъемников 15 в тележках-контейнерах 16.
Выдача готовой продукции с формо-воч- ного стенда 1 на склад 17 производитс передаточной тележкой 18. Дл ускорени разгрузки формовочного стенда от готовой продукции выдача ее на склад 17 осуществл етс с двух противоположных сторон па- кетгми на п-ередаточных тележках 18 с индукционным приводом, совершающих челночное движение по радиусу формовочного стенда 1 с поста выдачи готовой продукции внутри кольца за его пределы.
В зависимости от объема работ, выполн емых на вспомогательном производстве, верхние русы 3 могут иметь уменьшенную по сравнению с первым русом площадь и выполн тьс в виде консольной антресоли 19, прилегающей к шахте 4 и имеющей форму сектора (фиг, 3).
Дл подачи сырьевых материалов на верхние русы используют наружные башни 20 с подъемниками 14 и русные галереи 21.
В качестве одного из возможных технических решений манипул тора порталов 9- 12 предложено его выполнение в виде каретки 22, совершающей возвратно-поступательное движение в радиальном направлении формовочного стенда 1 с гидроприводом и подъемной штангой 23, снабженной устройством 24 дл быстро- съемной установки технологических рабочих органов (фиг. 4).
Дл получени подогретой бетонной смеси емкости 6 снабжены днищами с тепловыми рубашками 25 и внутренними обогревател ми , выполненными в виде трубчатой колосниковой решетки 26(фиг. 1).
Дл точной автоматической стыковки бетоносмесител 7 с бункером 27 бетонной смеси, расположенным на портале 11, применен бесконтактный лазерный датчик (не показан).
В качестве одного из технических решений , обеспечивающих автоматизацию раэгрузки контейнеров 16 с подъемником 15, предлагаетс выполнение его с наклон ющейс платформой 28 и откидной опорой 29, позвол ющей контейнеру скатыватьс с подъемника 15 на пандус 30 и по нему до
0 упора 31 (фиг. 4).
В качестве устройства 24 дл быстросменной установки и креплени к манипул тору рабочих органов предложена электромагнитна плита 37, а рабочие орга5 ны дл чистки 32, смазки 33 форм и отделки: шпаклевки 34, заглаживани 35, шлифовки 36 выполнены в виде вращающихс дисковых оправок с приводом от гидромоторов 38 и снабжены подмагнитной плитой 39 (фиг,
0 5).
Элементы форм-опалубок 2 выполнены также с подмагнитными плитами , что позвол ет их устанавливать на формовочном стенде 1 с помощью манипул тора 22.
5Дл виброуплотнени бетонной смеси в
качестве одного из технических решений использован рабочий орган в виде траверсы 40 с подвешенными на гибких св з х гидровибраторами 41, При этом траверса 40 снаб0 жена подмагнитной плитой и гидрозамками 42, предохран ющим падение траверсы 40 от, воздействи вибрации (фиг. 6).
Предусматриваетс два варианта установки бетоносмесителей: на консольной ча5 сти одного из порталов 11 или на кольцевых направл ющих 43. В качестве одного из технических решений портала 11, предназначенного дл подачи бетонной смеси в форму-опалубку 2, предусмотрено выполне0 ние его с подвижным бункером 44, имеющим решетчатое дно в виде виброрешетки 45, в котором установлены вибраторы 46 и тепловые элементы 47 (фиг. 8),
Дл возможности изготовлени на фор5 мовочном стенде 1 напр женно-армирован - ных изделий с передачей усили нат жени арматуры 48 на формовочный стенд 1 часть его имеет силовой пол 49, на котором могут монтироватьс и инвентарные упоры 50 с
0 захватами 51 (фиг. 9).
К наружной стороне круглого формовочного стенда 1 примыкает зона 52 приема комплектующих деталей и зона 53 приема металла с башн ми 20 (фиг. 2).
5 Технологический комплекс работает следующим образом.
По подземной галерее 8 в шахту 4 с соответствующих складов подаетс суха бетонна смесь, цемент, заполнители и добавки, которые с помощью транспортных механизMOB 5 (пневмотранспорта, элеваторов и др.) поднимаютс в верхнюю часть шахты А и загружаютс в расположенные по ее периферии емкости 6.
На верхние русы 3 подают комплекту- ющие материалы с помощью подъемников 14, расположенных в башн х 20, а также необходимые материалы, тележки и сменные элементы форм-опалубок 2.
На формовочном стенде 1 из модульных элементов собирают формы-опалубки 2, предназначенные дл изготовлени заданной номенклатуры изделий. С верхних вспомогательных русов 3 подъемниками 15, расположенными в центральной шахте 4, подают на стенд 1 в зону работы порталов 9-12 тележки-контейнеры 1 б с комплектующими материалами и элементами армировани .
Включают в работу портал 10, оснащен- ный рабочими органами по подготовке форм-опалубок 2. Производ т с помощью манипул тора чистку, смазку, армирование форм-опалубок . Далее включают в работу портал 11, оснащенный бункером 44 бетон- ной смеси, а также рабочими органами, обеспечивающими распределением бетонной смеси и заглаживание По сигналу с портала автоматически например, средствами радиоуправлени включают в работу подвижный бетоносмеситель 7, который по программе получает из емкости 6 необходимые дозы соответствующей сухой смеси, заполнител , химдобавок и производит их перемешивание с водой.
Готова бетонна смесь из подвижного бетоносмесител 7 загружаетс в бункер 44 на портале и укладываетс в форму-опалубку 2. Бункер 44 бетонной смеси может быть оснащен виброрешеткой 45 и установлен- ными в нем в определенном пор дке вибраторами 46. В этом случае дл обеспечени предварительного виброуплотнени , прогрева и вибротечени бетонной смеси из бункера 44 через виброрешетку 45 в форму- опалубку 2 включают вибраторы 46 и тепло- вые элементы 47 Далее включают автоматическую систему тепловой обработки отформованных изделий.
На следующем по ходу портале 12 или 9 установлены рабочие органы, необходимые дл распалубки форм-опалубок 2 Готовые издели передают на тележку 18, с помощью которой после набора пакета вывоз т на склад готовой продукции и снимают там краном. Ненужные при последующих формовках элементы форм-опалубок 2 укладывают в тележки-контейнеры 16 и через башню 20 подъемниками 15 отправл ют на
верхние русы 3, где производ т их сортировку и хранение, а также подготовку комплектов дл новых изделий.
Перемещение порталов 9-12 со специализированными технологическими рабочими органами по круговому формовочному стенду 1 обеспечивает возможность комплексной механизации производства, концентрацию однородных технологических процессов. Наличие верхних русов 3 и центральной шахты 4 позвол ет рационально распредел ть основные и вспомогательные грузопотоки, что в целом создает услови дл автоматизации и повышени производительности комплекса.
Claims (4)
1.Технологический комплекс дл производства строительных изделий из бетона и железобетона, включающий емкости дл компонентов бетона, круглый формовочный стенд с формами и кольцевым рельсовым путем под портал дл подачи бетонной смеси , площадками складировани арматуры, форм, фасадной облицовки и готовой продукции , отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, он снабжен расположенными над круглым формовочным стенд-ом соответствующими ему по форме русами, смонтированной в центральной части последних вертикальной шахтой, площадками дл механических и сборочных работ, дополнительными передвижными порталами с соответствующим сменным рабочим оборудованием, установленным на кольцевом рельсовом пути, причем все площадки расположены на соответствующих русах, а емкости дл компонентов бетонной смеси размещены вокруг вертикальной шахты
2.Комплекс поп 1.отличающийс тем, что вертикальна шахта снабжена кольцевыми направл ющими, расположенными вокруг емкостей дл компонентов бетона и установленным на них бетоносмесителем.
3.Комплекс по п. 1,отличающийс тем что на одном из передвижных порталов смонтирован подвижный бункер с решетчатым дном, в котором установлены тепловые элементы и вибратор
4.Комплекс по п. 1,отличающийс тем. что русы выполнены в виде консольных антресолей прилегающих к вертикальной шахте и имеющих форму секторов
5 Комплекс по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что площадки дл складировани готовой продукции расположены по периферии круглого формовочного стенда.
52
Фиг.2
го
21
2$
20
фиг.З
Y//77////////////////////,
Фиг.Ь
39
33
31 за
///////У/
см f- co
CO
p
Б
SI
/
48
48
Фиг.9
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904780519A SU1738672A1 (ru) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Технологический комплекс дл производства строительных изделий из бетона и железобетона |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904780519A SU1738672A1 (ru) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Технологический комплекс дл производства строительных изделий из бетона и железобетона |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1738672A1 true SU1738672A1 (ru) | 1992-06-07 |
Family
ID=21490623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904780519A SU1738672A1 (ru) | 1990-01-09 | 1990-01-09 | Технологический комплекс дл производства строительных изделий из бетона и железобетона |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1738672A1 (ru) |
-
1990
- 1990-01-09 SU SU904780519A patent/SU1738672A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102292173B1 (ko) | 감소된 주기 시간과 감소된 설치 및 해체 시간을 가지는 콘크리트 배치 플랜트 | |
CN1984758B (zh) | 用于制造具有装饰面的复层混凝土砖块的工艺系统 | |
CN111098401A (zh) | Crtsⅰ型双块式轨枕自动化智能无人生产线 | |
CN107538607A (zh) | 一种建筑用保温免拆模板的生产线及生产方法 | |
CN111186011A (zh) | 一种叠合板梁工厂预制自动流水线布置结构及生产方法 | |
CN210820155U (zh) | 一种混凝土预制方桩制造系统 | |
CN212707349U (zh) | Crtsⅰ型双块式轨枕自动化智能无人生产线 | |
CN107877684A (zh) | 一种能够同时生产多种形状预制件的生产方法 | |
CN111203972A (zh) | 一种桩板式结构桥面板自动化生产线 | |
CN111844352A (zh) | 一种机械化高效率护栏预制的施工工艺 | |
CN109333800A (zh) | 一种预制构件生产线 | |
RU83024U1 (ru) | Технологический комплекс для изготовления изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения | |
CN209350532U (zh) | 混凝土预制构件生产线 | |
FI128156B (en) | Method and system for recycling concrete mass in sliding casting process and casting machine | |
CN107538608A (zh) | 一种建筑用保温免拆模板的组合式生产线及生产方法 | |
US3825394A (en) | Installation for the manufacture of finished concrete components | |
SU1738672A1 (ru) | Технологический комплекс дл производства строительных изделий из бетона и железобетона | |
CN109676783A (zh) | 一种固定模台预应力混凝土方桩生产线及生产工艺 | |
CN107030866B (zh) | 一种数控pc生产线 | |
CN113021609B (zh) | 混凝土预制构件的生产装置 | |
CN115959876A (zh) | 一种蒸压加气混凝土板及生产工艺 | |
US9415528B1 (en) | Concrete delivery subsystem for automated concrete fabrication system | |
CN112873519A (zh) | 一种预应力混凝土桩及电杆自动化生产系统及生产工艺 | |
CN211566354U (zh) | 小型混凝土预制块的加工流水线 | |
JP2023521435A (ja) | コンポーネントの付加的製造のための製造システム及び方法 |