SU1736947A1 - Способ очистки сточных вод от соединений серы и коллоидных примесей - Google Patents
Способ очистки сточных вод от соединений серы и коллоидных примесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1736947A1 SU1736947A1 SU904800122A SU4800122A SU1736947A1 SU 1736947 A1 SU1736947 A1 SU 1736947A1 SU 904800122 A SU904800122 A SU 904800122A SU 4800122 A SU4800122 A SU 4800122A SU 1736947 A1 SU1736947 A1 SU 1736947A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- colloidal
- purification
- sulfur compounds
- admixtures
- iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : с целью повышени степени очистки сточных вод взаимодействие осуществл ют при соотношении диоксида серы к ионам железа, равном 1:(1,5-2,5), а очистку ведут при величине окислительно-восстановительного потенциала 0,29-0,44 В сначала при рН 4.2-5,5 до образовани элементарной серы, а затем при рН 9,2-10,6. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к водоподготов- ке, в частности к очистке сточных вод от коллоидных и молекул рно-растворенных веществ.
Известны способы очистки сточных вод от дисперсных частиц путем физико-химических методов, включающих обработку химическими реагентами - коагул нтами и флокул нтами, с последующим отстаиванием , фильтрованием, аэрацией и др.
К недостаткам указанных способов относитс низка эффективность очистки от коллоидных частиц в присутствии растворенных органических и неорганических веществ, например в присутствии окисл ющихс или восстанавливающихс компонентов , кроме того, указанные физико-химические методы не позвол ют получить достаточно крупную фракцию, вл ющуюс основой очистки во всех названных способах.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ очистки технологических растворов и сточных вод от тиосоединений путем аэрации в кислой среде в присутствии ионов железа при 80-160°С в течение 0,5 - 2,5ч.
Недостатками указанного способа вл етс высока температура процесса, котора отрицательно вли ет на взаимодействующие смеси по влением процессов конвекции, снижающих, эффект удалени коллоидных мелкодисперсных частиц, содержащих в основном ионы железа, и тем самым ухудшает очистку от соединений серы и ионов железа.
Цель изобретени - повышение степени очистки.
Поставленна цель достигаетс путем взаимодействи сточных вод, содержащих соединени серы, с ионами железа, при соотношении диоксида серы к ионам железа, равном 1 : 1,5-2,5.
При этом очистку ведут при величине окислительно-восстановительного потенциVI
W Os
ю
-N VI
ала 0,29 - 0,44 В сначала при рН 4,2 - 5.5 до образовани элементарной серы, а затем при рН 9,2- 10,6.
При этом происходит восстановление диоксида серы в элементарную серу и обра- зование новой твердой фазы. Процессы об- разовани зародышей твердой фазы ускор ютс в присутствии ионов двухвалентного железа. Формирующа с нова поверхность активно адсорбирует из воды коллоидные примеси и неорганические ионы, в результате чего достигаетс эффект очистки.
При этом первоначально в объеме раствора протекает химическа реакци . S4++Fe2+ + Fe3+ (1)
В кислой среде при рН 4,2-5,5 имеет место также электрохимическа реакци ;
H2S03 + 4H+ + 4e 3H20 (2)
Окислительно-восстановительный по- тенциал (ОВП) такой системы составл ет 0,440 В. На поверхности электрода при подаче разности потенциалов на электродную пару происходит образование из растворенного в воде кислорода гидроксил-ионов: Оа + 2Н20+ 4е (3)
ОВП такого раствора составл ет 0,401 В.
Далее при рН 9,2 - 10,6 имеет место электрохимическа реакци :
Fe(OH)2+H20 (OH)3+ Н++ е (4)
ОВП реакции составл ет 0,290-0,440 В.
В процессе очистки параметры рН и ОВП взаимосв заны, вместе с тем каждый из них выполн ет строго определенную функцию, вследствие чего необходим контроль отдельно каждого из параметров.
Способ осуществл ют следующим образом .
В емкость, оборудованную мешалкой и электродной парой, состо щей из платинового индикаторного электрода и хлорсереб- р ного электрода сравнени , подают сточные воды цеха приготовлени сульфата железа (II) и сточные воды после башни ох- лаждени диоксида серы при эквивалентном соотношении диоксида серы к ионам железа в пределах, указанных в качестве оптимальных. Определ ют окислительно- восстановительный потенциал и величину рН смеси, Перемешивание смеси осуществл ют в течение 5 мин, после чего наблюдают помутнение смеси. Далее к смеси добавл ют раствор гидроксида натри и определ ют величину рН полученной смеси. Перемешивают в течение 5 мин, после чего наблюдают образование большого количества быстро оседающих хлопьев, отстаивают в течение 30 мин и определ ют качество
очищенной воды стандартными фотоколориметрическими методами.
Дл реализации способа используетс стандартна электродна система, состо ща из платинового основного электрода и вспомогательного хлорсеребр ного электрода . Важной характеристикой способа вл етс то, что указанна электродна система служит дл двух целей. С ее помощью можно измер ть ОВП (с помощью иономера), а также задавать необходимые величины электродных потенциалов (с помощью , например, потенциостата). Необходимые значени рН контролируютс обычным потенциометрическим методом (рН-метри ) и корректируютс традиционными приемами (например, реагентными).
Необходимые величины ОВП достигаютс путем создани определенной разности потенциалов на указанной электродной паре, за счет чего происходит электролиз воды и образование компонентов, способствующих протеканию целевой реакции.
Пример1. В стекл нном сосуде, оборудованном мешалкой и электродной парой, состо щей из платинового индикаторного электрода и хлорсеребр ного электрода сравнени , смешивают по 1 л сточных вод цеха приготовлени сульфата железа (II) и сточных вод после башни охлаждени диоксида серы. Сточные воды цеха приготовлени сульфата железа имеют следующие физико-химические показатели качества: содержание ионов железа 0,81 мг-экв/л, взвешенных веществ 11,4 мг/л, мутность 14,8мг/л, цветность 76 град. ХКШ, содержание кальци 3,7 мг-экв/л, магнит 2,9 мг- экв/л, натри 0,7 мг-экв/л, сульфатов 0,92 мг-экв/л, хлоридов 0,66 мг-экв/л, рН 8,2, Сточные воды после башни охлаждени диоксида серы имеют следующие показатели: содержание ди оксида серы 0,425 мг-экв/л, взвешенных веществ 1,8 мгл, мутность 3,4 мг/л, цветность 39 град. ХКШ, содержание кальци 0.8 мг-экв/л, магни 0,5 мг-экв/л, натри 0,4 мг-экв/л, сульфатов 0,21 мг- экв/л- хлоридов 0,23 мг-экв/л, рН 2,1. При этом эквивалентное соотношение диоксида серы к ионам железа составл ет 1:1,9. Определ ют окислительно-восстановительный потенциал и величину рН смеси. ОВП составл ет 0,431 В, рН 5,6. Продолжают перемешивание в течение 5 мин, после чего прекращают и наблюдают помутнение раствора за счет образовани элементарной серы . Добавл ют к смеси 3,2 мл 0,1 н. раствора гидроксида натри и определ ют величину рН, котора составл ет 9,8, Перемешивают жидкость в течение 5 мин. Затем отстаивают суспензию в течение 30 мин и определ ют в
освет енной воде мутность и цветность стандартными фотоколориметрическими методами; содержание железа - стандартным фотоколориметрическим методом с реактивом - сульфосалициловой кислотой, кальци и магни - стандартным трилоно- метрическим методом; натри - ион-селективным потенциометрическим методом, хлоридов - стандартным меркуриметриче- ским методом; сульфатов - стандартным ве- совым методом. В осветленной воде мутность составл ет 0,2 мг/л (97,8%), цветность 7 град. ХКШ (87,8%), железо 0,004 мг-экв/л (99,0%), кальци 0,09 мг-экв/л (95,9%), магний ОЛ1 мг-экв/л (93,5 %), натрий 0,5 мг-экв/л (11,2 %), сульфаты 0,17 мг- экв/л (85,0%), хлориды 0,41 мг-экв/л (11,4 %). В скобках приведены степени очистки воды по каждому ингредиенту.
Другие примеры осуществлени предлагаемого способа в за вл емых пределах и вне их приведены в таблице.
0
5
0
Сравнение результатов опытов по таблице показывает, что наибольша интенсивность процесса очистки отмечаетс в предлагаемом диапазоне парамтеров процесса , что свидетельствует об их оптимальности . При этом степень очистки от ионов железа повышаетс на 17-20%, от коллоидных примесей на 30-35%, от сульфат-ионов на 35-40%.
Claims (1)
- Формула изобретени Способ очистки сточных вод от соединений серы и коллоидных примесей путем их взаимодействи с ионами железа, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки, взаимодействие осуществл ют при соотношении диоксида серы и ионов железа 1 ; 1,5 - 2,5, а очистку ведут при величине окислительно-восстановительного потенциала 0,29-0,44 В сначала при рН 4,2-5,5 до образовани элементарной серы, а затем при рН 9,2-10,6.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904800122A SU1736947A1 (ru) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | Способ очистки сточных вод от соединений серы и коллоидных примесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904800122A SU1736947A1 (ru) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | Способ очистки сточных вод от соединений серы и коллоидных примесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1736947A1 true SU1736947A1 (ru) | 1992-05-30 |
Family
ID=21500820
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904800122A SU1736947A1 (ru) | 1990-01-16 | 1990-01-16 | Способ очистки сточных вод от соединений серы и коллоидных примесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1736947A1 (ru) |
-
1990
- 1990-01-16 SU SU904800122A patent/SU1736947A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1054309,кл,С 02 F1/52. 1983. Авторское свидетельство СССР №1122621, кл. C02F 1/52, 1982. Авторское свидетельство СССР № 1183460,кл. С 02 F1/52, 1983. Авторское свидетельство СССР Ms 1022950, кл. С 02 F 1/58, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2079627C (en) | Separation of heavy metals from waste water of the titanium dioxide industry | |
CA2159198A1 (en) | Oxidative method of purifying highly contaminated waste water | |
GB2056962A (en) | Process for purifying waste water containing colouring matter | |
US4172784A (en) | Process for the separation of cadmium (Cd++)-ions from sewage, waste water and aqueous solutions | |
US4172785A (en) | Process for the separation of Cu++ -ions from sewage, waste water and aqueous solutions | |
US5792365A (en) | Purification process of polar liquid wastes containing suspended solvated particles and flocculating composition therefor | |
US4966715A (en) | Process for the removal of cyanide from wastewaters | |
SU1736947A1 (ru) | Способ очистки сточных вод от соединений серы и коллоидных примесей | |
US2281759A (en) | Sewage treatment | |
Larose et al. | Elimination of humic materials | |
SK59694A3 (en) | Composition on aluminum polychloride and salt of iron basis, method of its preparation and its using for water treatment | |
RU2818198C1 (ru) | Способ получения коагулянта | |
RU2019521C1 (ru) | Способ очистки воды | |
JPH03275200A (ja) | 有機性汚泥の濃縮脱水方法 | |
RU2799645C1 (ru) | Способ электрофлотационнго извлечения лакокрасочных материалов | |
SU1171427A1 (ru) | Способ очистки воды | |
SU943207A1 (ru) | Способ очистки сточных вод производства двуокиси титана | |
KR920000949B1 (ko) | 전해침전식 폐수처리장치 | |
EP1035076A2 (en) | Method for the treatment of water containing suspended or dissolved organic and/or inorganic matter by precipitation in situ of oxygenised compounds of titanium | |
SU1588718A1 (ru) | Способ обработки избыточного активного ила | |
KR940011523B1 (ko) | 정수제(淨水劑) 조성물 및 그의 제조방법 | |
RU2165892C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от сульфидов | |
WO1995011197A1 (en) | Flocculants | |
KR940001798B1 (ko) | 정수용 응집제 조성물 | |
CN1055670C (zh) | 一种生产聚氯化铝净水剂的方法 |