SU1736933A1

SU1736933A1 - Способ извлечени редкоземельных элементов из апатита

Info

Publication number: SU1736933A1
Application number: SU904828447A
Authority: SU
Inventors: Татьяна Николаевна Глубокова; Галина Владимировна Зимина; Татьяна Ивановна Кузина; Татьяна Алексеевна Сливко; Сергей Александрович Жиличев; Юрий Михайлович Розвадовский; Виктор Алексеевич Маликов; Лидия Николаевна Комиссарова; Галина Яковлевна Пушкина
Original assignee: Московский институт тонкой химической технологии; МГУ им.М.В.Ломоносова
Priority date: 1990-04-27
Filing date: 1990-04-27
Publication date: 1992-05-30

Abstract

Изобретение относитс к способу извлечени редкоземельных элементов (РЗЭ) из апатита и позвол ет повысить степень извлечени . Навеску апатита обрабатывают 32%-ной фосфорной кислотой, неразложившийс остаток отдел ют от раствора, раствор помещают в автоклав и выдерживают в течение 1 ч при 175-200&deg;С и давлении 9,2-15,8 атм, образовавшийс осадок с РЗЭ отдел ют. Степень извлечени РЗЭ 80,9- 87,06%. В известном способе извлечение составл ет 70-75%.

Description

Изобретение относитс к гидрометаллургии редких элементов, в частности к технологии соединений редкоземельных элементов, и может быть использовано в цветной металлургии и производстве удобрений .

Известен способ извлечени редкоземельных элементов из фосфатного сырь , включающий разложение его оборотной фосфорной кислотой при 90-120°С в непрерывном режиме, отделение неразложившегос фосфатного сырь от раствора монокальцийфосфата, введение в раствор передосаждением гипсадигидрата или полугидрата сульфата кальци в количестве 5- 10 мас.ч. CaS04 на 100 мае.ч. фосфатного сырь , выдерживание смеси при 50-120°С в течение 0,1-2 ч и отделение осадка. В результате получаетс концентрат редкозе- мельных элементов (РЗЭ), содержащий 5,0-7,1% РЗЭ, что эквивалентно извлечению РЗЭ из раствора не выше 65%.

Недостатками этого способа вл ютс невысока степень, извлечени РЗЭ и необходимость введени в раствор значительных количеств сульфата кальци .

Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ, включающий разложение апатита 32%-ной фосфорной кислотой, отделение неразложившегос остатка, введение в раствор фосфата кальци до концентрации 50-55 г/л по СаО, выдерживание смеси при 90-100°С в течение 0,6-1 ч и отделение РЗЭ-содержащего осадка. Извлечение РЗЭ в осадок составл ет 70-75%.

Недостатком известного способа вл етс невысока степень извлечени РЗЭ.

Целью изобретени вл етс повышение степени извлечени РЗЭ.

Поставленна цель достигаетс тем, что концентрат апатита разлагают 32%-ной фосфорной кислотой, отдел ют неразложившийс остаток, полученный раствор помещают в автоклав и выдерживают при

Ё

XI

ы сь ю

U)

со

температуре 175-200° и давлении 9,2- 15,8 атм в течение 1 ч. Затем снижают давление до атмосферного, охлаждают смесь и отдел ют образовавшийс осадок.

При температуре ниже 175°С снижаетс извлечение РЗЭ из раствора, что объ сн етс увеличением растворимости фосфатов РЗЭ при уменьшении температуры . Достижение температуры выше 200°С св зано с практическими трудност ми, так как резко возрастает давление в автоклаве, что нецелесообразно.

П р и м е р 1. 2,5 г апатита растворили при кип чении в течение 1 ч в 32%-ной фосфорной кислоте при соотношении апа- тит:ЙзРО4 1:7, отфильтровали неразло- жившийс остаток. Концентраци в полученном растворе 0,4312 г/л. Раствор поместили в автоклав и выдерживали при температуре 150°С и давлении 4,85 атм в течение 1 ч. Затем охладили и отфильтровали образовавшийс осадок. Содержание в конечном растворе 0,1207 г/л. Извлечение 2 ЬпаОз из раствора составл ет 72%.

Пример2.2,5г апатита растворили при кип чении в течение 1 ч в 32%-ной фосфорной кислоте при соотношении апа- тит:НзР04 1:7 отфильтровали неразложившийс остаток. Концентраци в растворе 0,4312 г/л. Раствор поместили в автоклав и выдержали при температуре 175°С и давлении 9,2 атм в течение 1 ч. Затем охладили смесь и отфильтровали образовавшийс осадок. Содержание 21.П20з в конечном растворе 0,0822 г/л. Извлечение 2 Lri2O3 из раствора составл ет 80,9%,

Пример 3. 21 г апатита растворили при кип чении в течение 1 ч в 32%-ной НзР04 при соотношении апатит:НзР04 1:7, отфильтровали нерастворившийс остаток. Концентраци в полученном растворе 0,3647 г/л. 50 мл раствора поместили в автоклав и выдержали при температуре 200°С и давлении 15,8 атм в течение 1 ч.

Затем охладили смесь и отфильтровали образовавшийс осадок. Содержание в конечном растворе 0,0472 г/л. Извлечение из раствора составл ет 87,06%.

Пример 4. 21 г апатита растворили

при кип чении в течение 1 ч в 32%-ной фосфорной кислоте при соотношении апатит:НзР04 1:7, отфильтровали нерастворившийс остаток. Концентраци 2 Ln20s в

0 полученном растворе 0,3647 г/л. 50 мл раствора поместили в автоклав и выдержали при температуре 190°С и давлении 12,8 атм в течение 1 ч. Затем смесь охладили и отфильтровали образовавшийс осадок. Со5 держание в конечном растворе 0,0521-г/л. Извлечение из раствора составл ет 85,7%.

Как видно из примеров 1-4. предлагаемый способ позвол ет извлечь до 87% 2 РЗЭ из раствора апатита в фосфорной кислоте до осаждени фосфогипса в результате процесса выделени фосфатов РЗЭ в автоклаве.

Предлагаемый способ по сравнению с прототипом повышает степень извлечени редкоземельных элементов на 12%, а также позвол ет осуществить выделение редкоземельных элементов из раствора без введени в него дополнительного количества кальци , что упрощает технологический процесс и создает экономию соединений кальци .

0

5

0

Claims

Формула изобретени Способ извлечени редкоземельных элементов из апатита, включающий обработку апатита 32%-ной фосфорной кислотой , отделение неразложившегос остатка, выдерживание раствора в течение 1 ч при повышенной температуре и отделение образовавшегос осадка продукта, отличающийс тем, что, с целью повышени степени извлечени редкоземельных элементов , раствор выдерживают при темпе- ратуре 175-200°С и давлении 9,2-15,8 атм.