SU1430341A1 - Способ переработки фосфоритов - Google Patents

Способ переработки фосфоритов Download PDF

Info

Publication number
SU1430341A1
SU1430341A1 SU864093110A SU4093110A SU1430341A1 SU 1430341 A1 SU1430341 A1 SU 1430341A1 SU 864093110 A SU864093110 A SU 864093110A SU 4093110 A SU4093110 A SU 4093110A SU 1430341 A1 SU1430341 A1 SU 1430341A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
phosphoric acid
extraction
raffinate
liquid phase
precipitate
Prior art date
Application number
SU864093110A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Михайлович Лембриков
Борис Николаевич Ласкорин
Захар Семенович Голынко
Людмила Викторовна Коняхина
Георгий Константинович Целищев
Валентина Григорьевна Мошкова
Татьяна Васильевна Токмакова
Надежда Николаевна Малахова
Валентина Акимовна Зарубина
Original Assignee
Воскресенский филиал Научно-исследовательского института по удобрениям и инсектофунгицидам им.проф.Я.В.Самойлова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воскресенский филиал Научно-исследовательского института по удобрениям и инсектофунгицидам им.проф.Я.В.Самойлова filed Critical Воскресенский филиал Научно-исследовательского института по удобрениям и инсектофунгицидам им.проф.Я.В.Самойлова
Priority to SU864093110A priority Critical patent/SU1430341A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1430341A1 publication Critical patent/SU1430341A1/ru

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам переработки фосфоритов и позвол ет повысить эффективность переработки сырь  за счет одновременного полу- чени  жидких комплексных удобрений и аммофоса. Способ включает разложение исходного сырь  серной кислотой и присутствии оборотной фосфорной кислоты, кристаллизацию осадка суль- |фата кальци , отделение его от жидкой фазы, промьшку осадка, жидкостную экстракцию фосфорной кислоты из жидкой фазы органическими растворител ми с образованием рафината и экстракта и последующей водной реэкстракции фосфорной кислоты из экстракта. Причем жидкую фазу после отделени  осадка дел т в массовом соотношении, равном 1: (0,3г-3,4) , из одной массовой части раствора фосфорную кислоту экстрагируют 50-100%-ным раствором трибутилфосфата в керосине, рафинат смешивают с оставшейс  частью фосфорной кислоты и смесь аммонизируют, ВОДНЫЙ реэкстракт упаривают до концентрации 30-70% PjOy и нейтрализуют. Целесообразно фосфорную кислоту экстрагировать на 20-70%, экстракцию проводить при объемном соотношении органической и водной,фаз

Description

00 4:
Изобретение относитс  к способам переработки фосфоритов и может быть использовано в производстве одновременно , по крайней мере, двух типов удобрений, а также технических и кормовых фосфатов.
Цель изобретени  - повьшение эффективности- переработки сырь  за счет одновременного получени  жидких комп- лексных удобрений и аммофоса.
Пример 1. 1000 кг р довой руды JCapaTay с содержанием обрабатьгоают серной кислотой в присутствии оборотной фосфорной КНСЛОТЫр
отдел ют фосфогипс и получают 1100 кг продукционной фосфорной кислоты, содержащей , мас.%: РгОг 20,5; 1,77; FejO, 0,66; , 1,16; F 1,21; 80з 4,0; плотность 1262 кг/м ; SOj/PjO 0,195.
Фосфорную кислоту из ЭФК экстрагируют 75%-ным раствором ТБФ (трибутил- фосфат) в керосине при соотношении фа Vj,:Vg 5:1 в три стадии противото- ком. Из 1 л кислоты извлекают 45% PjO и получают 0,84 л рафината, содержащего , г/л: 167,4; MgO 25,2; , 9,5; F 17,0; SO 51,0; ,05 0,304
Из 5,15 г экстракта, содержащего 22,6 г/л с плотностью 962 кг/м водной реэкстракцией при соотношении фаз VQ :Vg 9:1, получают водный раствор очищенной фосфорной кислоты, содержащий 162 г/л Степень ре- экстракции 98%. Водный реэкстракт упаривают до 54% аммонизируют и получают ЖКУ марки 8-24-0.
Из рафината аммонизацией до рН 5,0-5,2 получают аммонифос, содержа- щий, мас.%: PjOyy e. 36,3; Р О5-води. 30,0; N 11,2. Такой аммофос не  вл етс  товарным продуктом, так как не отвечает требовани м ГОСТ 18918-85, по которому он должен содержатьс , мас.%: Р,г05цсв41,44; бодн. 34,36; NJ 9-12.
При смешении рафината с ЭФК при массовом соотношении ,0- 0,15- 0,43 получают стандартный аммофос.
Пример 2. Фосфоритный концентрат , содержащий 29,47% PjO-, разлагают оборотной фосфорной и серной кислотами в дигидратном режиме. ЭФК отдел ют от фосфогипса фильтрацией, последний промьшают и направл ют в отвал. ЭФК содержит, мас.%: 21,31; MgO 1,72; Fej030,3; ,0,1j F 1,6; 80з2,33; плотность 1267 кг/м.
г
0
5
0
5
0 г
Q с
г
0
Из 10 кг раствора извлекают фосфорную кислоту 75%-ным раствором ТБФ в керосине в 5-ступенчатом противоточ- ном экстракторе. Объемное соотношение фаз VQ :Vg 5:1. Получают 7,41 кг рафината, содержащего, мас.%: PjOy 10,24; MgO 3,12; Fe.,030,42; AljO, 0,43; F 1,7; SO, 4,38; плотность 1171 кг/м и 39,4 кг экстракта, содержащего, мас.%: ,1; MgO, 0,15; SO, 0,02; плотность 962 кг/м , степень экстракции 64,4%.
Из насыщенного экстракта вьмывают водой фосфорную кислоту при объемном соотношении фаз V : Vp 8:1 за 8 противоточных стадий. Получают 37 кг отрегенерирозанного экстрагента и 7,5 кг водного реэкстракта, содержащего , мас.%: 21,1; MgO 0,71; SO, 0,14. Степень реэкстракции 98%.
Водный реэкстракт упаривают до содержани  64% , аммонизируют, добавл ют воду и получают 4,5 кг ЖКУ ,марки 10-34-0.
При аммонизации рафината до рН i4,75 получают удобрение, содержащее, мас.%: Р ОууевЗ,; 29,8; N 10,6. Такое удобретение не  вл етс  стандартным, обладает низким качеством и производить его нецелесообразно .
При аммонизации исходной ЭФК до рН 5-5,2 получают удобрение типа аммофоса, содержащего мас.%: P jOyyce 42,4; Р 05воАн О 3; N 11,7.
Дл  утилизации рафината его смеши- вают с исходной ЭФК при массовом соотношении ЭФК: рафинат 4,5:1. При аммонизации такой смеси до рН 5-5,2 получают удобретение типа аммофоса, содержащее, мас.%: P Ofисв 41,2; Рг05ВОАн39,2; N 11,6.
В табл. 1 представлены показатели процесса экстракции фосфорной кисло- ты, а также содержание Р/.Ор ucg в аммофосе , полученном из рафината, так и из смеси последнего с исходной ЭФК.
Из табл. 1 следует, что экстракцию фосфорной кислоты, например, из растворов ЭФК, полученных из фосфоритов Каратау, можно осуществить в широком диапазоне концентраций ТБФ и объемном соотношении органической и водной фаз Vf, : V. Деление исходной ЭФК в определенном массов ом соотношении и определенное извлечение фосфорной кислоты в органическую фазу
позвол ет получать два типа стандар л- ных удобрений.
Нижний предел концентрации ТБФ составл ет 50%, концентраци  менее 50% нецелесообразна, так как дл  достижени  нижнего предела извлечени  фосфорной кислоты (20%) требуетс  большой объем экстрагента, бакового оборудовани  и дополнительного количества стадий экстракции.
Существенным признаком  вл етс  объемное соотношение фаз V : Vg, (5-1) : 1. Соотношение фаз менее 1:1 приводит к низкой степени извле- чени  PjOfr из ЭФК дл  всех за влен- ных концентраций ТБФ, что экономически невыгодно, так как затраты на очистку не окуп тс  реализацией ЖКУ.
Объемное соотношение фаз V : Vg выше 5:1 дл  концентрации ТБФ 75- 100% приводит к извлечению фосфорной кислоты более 70% в результате чего начинаетс  вьтадение осадков в экстракторе , что нарушает нормальный ход процесса и приводит к его осгановке.
При степени экстракции . 20- 70% из образующегос  рафината невозможно непосредственно получить стандартный аммофос. В этом случае необходимо деление исходной ЭФК на два потока (ЭФК на аммонизацию и ЭФК на экстракцию) с тем, чтабы в результате смешени  в определенном соотношении рафината и ЭФК, идущего на аммонизацию , получить смесь, перерабаты- ваемую на стандартньй аммофос.
Массовое соотношение потоков кислоты на аммонизацию и экстракцию ш (0,3-3,.4):1. Если соотношение m«iO,3 :1, то нельз  получить стандартньй аммофос из смеси рафината и ЭФК, идущей на аммонизацию. При соотношении т 3,4:1 качество аммофоса , получаемого при смешении рафината и ЭФК, приближаетс  к качеству аммофоса, получаемого из исходной ЭФК, поэтому дальнейшее повышение m нецелесообразно.
Вли ние степени упаривани  водного реэкстракта до определенной концентрации на качество и марку получаемого жидкого комплексного удобрени  представлено в табл. 2.
Как видно из табл. 2, использова 5
ние дл  производства ЖКУ кислоты, со держащей менее 30% нецелесообразно , так как при этом получают удо
5 . 10
20
25
30
35
40
45
50
55
брени  с низкой концентрацией питательных веществ,
Нецелесообразно упаривать очищенную фосфорную кислоту до концентрации выше 70% из-за высокой энергоемкости процесса.
Услови  получени  аммофоса пред- ставх ны в табл.3.
Массовое соотношение 30 ;/Рг05 в продуктах переработки следующее: ПродуктЗОз 100/PгO ЭФК15 ,6
Экстракт0,49
Рафинат42,8
И(пользование предложенного способа позвол ет организовать выпуск нового агрохимически эффективного удобрени  из бедного фосфатного сырь , например фосфоритов Каратау.

Claims (4)

1. Способ переработки фосфоритов, включающий их разложение серной кислотой в присутствии оборотной фосфорной кислоты. Кристаллизацию осадка сульфата кальци , отделение его от жидкой фазы, промьшку осадка, экстракцию фосфорной кислоты из жидкой фазы органическим растворителем с образо- -ванием рафината и экстракта, последующую водную реэкстракцию фосфорной кислоты из экстракта, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  эффективности переработки сырь  за счет одновременного получени  жидких комплексных удобрений и аммофоса, жидкую фазу после отделени  осадка сульфата кальци  дел т в массовом соотношении 1:(0,3-3,4), при этом экстракцию фосфорной кислрты осуществл ют 50 -- 100%-ным раствором трибу- тилфосфат в керосине из одной массовой части жидкой фазы, оставшуюс  часть жидкой фазы смешивают с ра- финатом, полученную смесь аммонизируют , а водный реэкстракт упаривают до концентрации 3,0-70% и нейтрализуют .
2. Способ по пл , отличающийс  тем, что фосфорную кисло ту экстрагируют на 20-70%. 3. Способ по П.1 и 2, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что экстракцию провод т при объемном соотношении органической и водной фазы (5-1):1.
51430341S
4. Способ по пп. 1 - 3 о т л и- подают рафинат с массовьм соотношением ЗОз/Р Оу, равным 0,15-0,43.
чающийс  тем что на смеше подают рафинат с массовьм соотношением ЗОз/Р Оу, равным 0,15-0,43.
Т б Л К n.S 1
Таблица 2
Массова  дол  в аммофосе, %
св, .
41.632,4 42,3 33,5
42.734,0
Таблица 3
Азот
10,3 10,4 10,5
SU864093110A 1986-07-18 1986-07-18 Способ переработки фосфоритов SU1430341A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864093110A SU1430341A1 (ru) 1986-07-18 1986-07-18 Способ переработки фосфоритов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864093110A SU1430341A1 (ru) 1986-07-18 1986-07-18 Способ переработки фосфоритов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1430341A1 true SU1430341A1 (ru) 1988-10-15

Family

ID=21247328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864093110A SU1430341A1 (ru) 1986-07-18 1986-07-18 Способ переработки фосфоритов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1430341A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Межвузовский сборник научных трудов ЛГИ, 1980, № 4, с. 36-42. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2031842C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфатной руды
US3647361A (en) Two-stage countercurrent leaching process for the recovery of phosphates, yttrium and rare earth values
RU2300496C2 (ru) Способ получения фосфорной кислоты
DE1283205B (de) Verfahren zur Herstellung von Calciumnitrat und Phosphaten oder Phosphaten, die als Duenge- und Futtermittel verwendet werden, aus Reaktionsgemischen, die durch Aufschluss von Rohphosphaten mit Salpetersaeure gewonnen werden
SU1430341A1 (ru) Способ переработки фосфоритов
SU888812A3 (ru) Способ очистки экстракционной фосфорной кислоты
US3635669A (en) Method of producing concentrated phosphoric acid compounds from phosphate rock
US2889217A (en) Process for producing defluorinated phosphate material
US4678650A (en) Process for making an alkali phosphate solution
US3525585A (en) Process of preparing water-soluble phosphates
DE1567590B1 (de) Verfahren zur Reinigung und Konzentrierung von Phosphorsaeure
SU1747431A1 (ru) Способ получени жидких комплексных удобрений
IL42065A (en) Purification of phosphoric acid
US2890934A (en) Method for manufacture of phosphatic material
US3497329A (en) Production of phosphoric acid
ES8406376A1 (es) Procedimiento para la purificacion de acido fosforico bruto de procedimiento en humedo
SU1604810A1 (ru) Способ получени жидких комплексных удобрений
SU1736933A1 (ru) Способ извлечени редкоземельных элементов из апатита
SU842080A1 (ru) Способ получени сложных удобрений
US3515534A (en) Recycling ammonium sulfate in nitric phosphate processing
Oybekovna et al. SECTION: CHEMISTRY
US3991165A (en) Process for the purification of phosphoric acid using amines
US1834455A (en) Process of manufacturing phosphoric acid and soluble phosphates
US3617241A (en) Method for preparing nitrophosphate fertilizer
SU1627522A1 (ru) Способ переработки марганецсодержащих сточных вод