SU1736571A1

SU1736571A1 - Hose filter

Info

Publication number: SU1736571A1
Application number: SU904789753A
Authority: SU
Inventors: Сергей Александрович Яковенко; Геннадий Леонидович Ситницкий; Семен Александрович Ким
Priority date: 1990-02-09
Filing date: 1990-02-09
Publication date: 1992-05-30

Abstract

Изобретение относитс к очистке газа от твердой дисперсной фазы и может быть применено в металлургии, химической промышленности , промышленности строительных материалов и теплоэнергетике дл сокращени затрат на очистку газа за счет уменьшени гидравлического сопротивлени фильтра. В рукавном фильтре, включающем корпус с входным и выходным патрубками, трубную доску м фильтровальные рукава, раздел ющие фильтр на камеру гр зного и чистого газа, и устройство импульсной регенерации с инжекционной камерой смешени и ресивером сжатого газа, инжекционна камера выполнена в виде эластичного цилиндра, входное сечение ко- .торого жестко закреплено, а выходное выполнено с возможностью поворота вокруг оси цилиндра 1 ил.The invention relates to the purification of gas from the solid dispersed phase and can be applied in the metallurgy, chemical industry, building materials industry and thermal power industry to reduce the cost of gas purification by reducing the hydraulic resistance of the filter. In a bag filter that includes a housing with inlet and outlet nozzles, a tube plate and filter sleeves that separate the filter into a dirty and clean gas chamber, and a pulse regeneration device with an injection mixing chamber and a compressed gas receiver, the injection chamber is designed as an elastic cylinder, The inlet section of the rail is rigidly fixed, and the outlet is made with the possibility of rotation around the axis of the cylinder 1 sludge.

Description

слcl

tt

Изобретение относитс к технике очистки газа от твердой дисперсной фазы и может быть применено дл очистки газов в металлургии , химической промышленности, промышленности строительных материалов и теплоэнергетике.The invention relates to a technique for cleaning gas from a solid dispersed phase and can be applied to gas purification in metallurgy, the chemical industry, the building materials industry, and the power system.

Известен рукавный фильтр, содержащий корпус с бункером-пылесборником, фильтровальные рукава и трубную доску, раздел ющие фильтр на камеры гр зного и чистого газа, трубопроводы регенерирующего сжатого газа, входной и выходной патрубки .A bag filter is known, comprising a housing with a bunker-dust collector, filtering sleeves and a tube plate separating the filter into dirty and clean gas chambers, compressed gas regeneration pipelines, inlet and outlet nozzles.

Недостатком такого фильтра вл етс невысока эффективность регенерации вследствие переосаждени или на рукава при оснащении фильтра удлиненными рукавами . Применение коротких фильтровальных рукавов зачастую невозможно ввиду стесненных условий, ограниченности производственных площадей и, кроме того, этоThe disadvantage of such a filter is low regeneration efficiency due to replanting or onto the sleeves when the filter is equipped with elongated sleeves. The use of short filter sleeves is often impossible due to constrained conditions, limited production areas and, in addition,

вызывает увеличение капитальных затрат на газоочистные сооружени .causes an increase in capital costs for gas cleaning facilities.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс рукавный фильтр с импульсной регенерацией, включающий корпус с бункером-пылесборником, входной и выходной патрубки, фильтровальные рукава и устройство импульсной регенерации . Устройство импульсной регенерации содержит сопла, ресивер сжатого воздуха и диффузоры, обеспечивающие эффективную инжекцию очищенного газа внутрь фильтровальных рукавов при подаче импульсов сжатого газа через сопла.Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a bag filter with pulse regeneration, including a housing with a dust bin, inlet and outlet nozzles, filter sleeves and a pulse regeneration device. The pulsed regeneration device contains nozzles, a compressed air receiver and diffusers, which ensure effective injection of the cleaned gas into the filter bags when applying compressed gas pulses through the nozzles.

Недостаток известного фильтра обусловлен следующим. Гидравлическое сопротивление инжекционных камер смешени (диффузоров) составл ет 15-20% величины максимально допустимого гидравлического сопротивлени фильтра, поскольку потокThe disadvantage of the known filter due to the following. The hydraulic resistance of the injection mixing chambers (diffusers) is 15-20% of the maximum permissible hydraulic resistance of the filter, since the flow

V4V4

САCa

О СЛAbout SL

очищаемого газа вынужден проходить че-- рез них. В результате повышаютс затраты энергии на очистку газа.the gas to be purified is forced to pass through them. As a result, energy costs for gas cleaning increase.

Таким образом, в известном рукавном фильтре очевидно техническое противоречие: наличие инжекционных камер смешени повышаетс эффективность регенерации, но при этом возрастают эксплуатационные затраты на очистку газа за счет увеличени гидравлического сопротивлени фильтра.Thus, a technical contradiction is evident in the known bag filter: the presence of injection mixing chambers increases the regeneration efficiency, but at the same time increases the operating costs for gas purification by increasing the hydraulic resistance of the filter.

Цель изобретени - сокращение затрат .на очистку газа за счет уменьшени гидравлического сопротивлени фильтра.The purpose of the invention is to reduce the cost of gas purification by reducing the hydraulic resistance of the filter.

Поставленна цель достигаетс тем, что в рукавном фильтре, включающем корпус с входным и выходным патрубками, грубную доску и фильтровальные рукава, раздел ющие фильтр на камеры гр зного и чистого газа, и устройство импульсной регенерации с инжекционной камерой смешени и ресивером сжатого газа, инжекционна камера выполнена в виде эластичного цилиндра, входное сечение которого жестко закреплено , а входное сечение выполнено с возможностью поворота вокруг оси цилиндра.The goal is achieved by the fact that in a bag filter that includes a housing with inlet and outlet nozzles, a rough board and filter sleeves separating the filter into chambers of dirty and clean gas, and a pulsed regeneration device with an injection mixing chamber and a compressed gas receiver, an injection chamber made in the form of an elastic cylinder, the inlet section of which is rigidly fixed, and the inlet section can be rotated around the axis of the cylinder.

Сущность изобретени заключаетс в разделении имеющегос технического противоречи во времени: когда в процессе работы фильтра инжекционна камера не нужна, она отсутствует, при необходимости проведени регенерации инжекционна камера по вл етс за счет поворота эластичного цилиндра. При повороте эластичного цилиндра вокруг оси при его неподвижном входном сечении происходит скручивание цилиндра. При скручивании измен етс угол наклона образующих цилиндров и уменьшаетс внутренний диаметр в ее средней части, т.е. образуетс необходимый пережим. Таким образом по вл етс инжекционна камера перед проведением регенерации. При возвращении выходного сечени эластичного цилиндра в исходное положение пережим исчезает, Инжекционна камера может быть выполнен и из гибких нитей или жгутов. В результате отсутстви пережима инжекционной камеры в период фильтрации гидравлическоесо- противление фильтра уменьшаетс на 15-20%, что сокращает затраты на очистку газа.The essence of the invention consists in the separation of the existing technical contradiction in time: when the injection chamber is not needed during the operation of the filter, it is absent, if the regeneration is necessary, the injection chamber appears due to the rotation of the elastic cylinder. When the elastic cylinder is rotated around the axis with its fixed inlet section, the cylinder is twisted. When twisting, the angle of inclination of the forming cylinders changes and the inner diameter in its middle part decreases, i.e. a necessary clamp is formed. Thus, an injection chamber appears before regeneration. When the output section of the elastic cylinder returns to its initial position, the clamp disappears. The injection chamber can also be made of flexible filaments or strands. As a result of the absence of pinching the injection chamber during the filtration period, the hydraulic resistance of the filter is reduced by 15-20%, which reduces the cost of gas cleaning.

На чертеже схематически представлен фильтр, общий вид.The drawing shows schematically the filter, a general view.

Фильтр включает корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками и бункером-пы- лесборником 4. Фильтр снабжен трубной плитой 5 и фильтровальными рукавами б, которые раздел ют корпус 1 на камерыThe filter includes a housing 1 with an inlet 2 and an outlet 3 with nozzles and a dust bin 4. The filter is equipped with a tube plate 5 and filter sleeves b, which divide the housing 1 into chambers

гр зного и чистого газа. В выходном патрубке 3 соединенном с т годутьевым устройством 7, расположенна инжекционна камера 8, выполненна в виде эластичногоdirty and clean gas. In the outlet pipe 3 connected to the device by a device 7, the injection chamber 8 is arranged in the form of elastic

4Аилйндра, входное сечение 9 которой жестко закреплено, а выходное сечение 10 выполнено с возможностью поворота вокруг оси выходного патрубка 3 посредством механизма 11 поворота. В непосредственной4, the inlet section 9 of which is rigidly fixed, and the output section 10 is made with the possibility of rotation around the axis of the outlet nozzle 3 by means of the mechanism 11 of rotation. In direct

близости от вставки 8 расположено сопло 12 импульсной регенерации, подключенное трубопроводом 13 к ресиверу 14 сжатого газа, Трубопровод 13 снабжен быстродействующим отсечным клапаном 15,close to the insert 8 is a pulse regeneration nozzle 12 connected by pipe 13 to a compressed gas receiver 14, pipe 13 is equipped with a high-speed shut-off valve 15,

Фильтр работает следующим образом. Запыленный газ через входной патрубок 2 поступает в корпус 1 фильтра посредством т годутьевого устройства 7, очищаетс от пыли, фильтру сь через тканьThe filter works as follows. The dust-laden gas through the inlet 2 enters the filter housing 1 by means of two injecting devices 7, is cleaned of dust by filtering through the cloth

рукавов 6, и удал етс из фильтра через выходной патрубок 3. При достижении максимально допустимого гидравлического сопротивлени фильтра производитс его регенераци . С помощью механизма 11 поворачиваетс сечение 10 эластичного цилиндра 8. При этом уменьшаетс диаметр цилиндра 8 в его средней части и образуетс инжекционна камера. Затем открываетс клапан 15 и из ресивера 14 по трубопроводуhose 6, and is removed from the filter through the outlet 3. When the maximum permissible hydraulic resistance of the filter is reached, it is regenerated. By means of the mechanism 11, the section 10 of the elastic cylinder 8 is rotated. At the same time, the diameter of the cylinder 8 in its middle part is reduced and an injection chamber is formed. Then the valve 15 is opened and from the receiver 14 through the pipeline

Claims

13, a compressed gas impulse enters the injection chamber through the nozzle 12, which increases the pressure in the final gas chamber and creates a dust extraction force on the filter surface of the sleeves 6. After the impulse is fed through the mechanism 11, section 10 of chamber 8 returns to its original position and the clamp disappears. The filtering process resumes. The invention allows, with effective regeneration, to reduce the energy consumption for gas purification by reducing the hydraulic resistance of the filter, the claims of the invention Bag filter, including a housing

with inlet and outlet nozzles, a dust collector bunker, a tube plate and filter sleeves that divide the filter into dirty and clean gas chambers, a pulse regeneration device with an injection

the mixing chamber installed in the outlet chamber and the receiver of compressed gas, which is characterized by the fact that, in order to reduce the cost of gas purification due to the reduction of the filtering hydraulic system, the injection chamber is made in the form of an elastic cylinder the cross section is rigidly fixed, and the output is made with the possibility of rotation around the axis of the cylinder.