SU1736468A1

SU1736468A1 - Устройство дл изготовлени зубных протезов

Info

Publication number: SU1736468A1
Application number: SU904863009A
Authority: SU
Inventors: Алексей Владимирович Павленко; Евгений Юрьевич Локота; Владимир Дмитриевич Гуцуляк; Николай Михайлович Рожко
Original assignee: А.В.Павленко, Е.Ю.Локота. В.Д.Гуцул к и Н.М.Рожко
Priority date: 1990-05-03
Filing date: 1990-05-03
Publication date: 1992-05-30

Abstract

Использование: изобретение относитс к медицине, а именно к ортопедической стоматологии , и используетс дл получени зубных протезов, изготовливаемых из акриловых пластмасс методом литьевого прессова- ни . Целью изобретени вл етс повышение качества зубных протезов путем получени равномерной структуры пластмассового базиса. Сущность изобретени : устройство содержит стандартную зуботех- ническую кювету, загрузочную камеру 6 с центральным выходным отверстием 7, поршень 8 с компрессионными кольцами 9, размещенный в камере, клапанный механизм 11. 1 ил.

Description

Изобретение относитс к медицине, а именно х ортопедической стоматологии, и может быть использовано дл получени зубных протезов, изготавливаемых из акриловых пластмасс методом литьевого прессовани .

Известно устройство дл изготовлени зубных протезов, содержащее загрузочную цилиндрическую камеру с центральным выходным отверстием, резиновый поршень , размещенный а камере, зуботехниче- скую кювету дл размещени гипсовой и восковой моделей и механизм перемещени поршн .

Недостатки устройства - затраты рабочего времени на механическое перемещение поршн , трудность дозировки давлени , необходимость подкручивани поршн во врем полимеризации пластмассы ,

Известно устройство дл изготовлени зубных протезов, содержащее загрузочную цилиндрическую камеру с центральным выходным отверстием, расположенную внутри эуботехнической кюветы, резиновый поршень, размещенный в камере, зуботех- ническую кювету с крышкой дл размещени гипсовой и восковой моделей и механизм перемещени поршн .

Указанное устройство характеризуетс значительными затратами времени на перемещение поршн , необходимостью дополнительного укреплени кюветы в зуботехнический бюгель, невозможностью создани равномерного давлени в загрузочной камере во врем полимеризации пластмассы.

Цель изобретени - повышение качества зубных протезов путем получени равномерной структуры пластмассового базиса.

На чертеже изображено устройство дл изготовлени зубных протезов.

Устройство содержит стандартную зу- . ботехническую кювету дл размещени гипсовой « восковой моделей, состо щую из основани 1. крышки 2, верхнего 3 и нижнего 4 колец. На соприкасающихс кромках колец симметрично расположены полукруглые выемки, образующие на стыке колец сквозные отверсти 5 дл выпуска воздуха, излишков пластмассы и контрол заполнени полости дл протеза в гипсовой форме. В крышку 2 вмонтирована загрузочна камера 6. Загрузочна камера 6 выполнена в виде стакана, внутренн полость камеры выполнена цилиндрической, а донна - в виде конуса. В данной части выполнено центральное выходное отверстие 7. В полость загрузочной камеры входит поршень 8 с компрессионными кольцами 9. В верхней части камеры находитс крышка 10 с клапанным механизмом 11. К основанию 1 и крышке 2 кюветы присоединены механизм 12 соединени .

Устройство работает следующим образом .

Гипсовую модель 13 с укрепленной на ней моделью 14 зубного протеза устанавливают на основание 1 кюветы. К восковой

модели 14 приклеивают восковые штифты 15 дл создани в гипсовой форме отвод щих воздух и излишки пластмассы каналов и накладывают их на полукруглые выемки нижнего кольца 4 кюветы. Производ т гипсовку . После кристаллизации гипса надевают верхнее кольцо 3 на нижнее кольцо 4 и заполн ют кювету гипсом. Не дожида сь кристаллизации гипса, на верхнее кольцо накладывают крышку 2 вместе с вмонтированной в ней загрузочной камерой 6 и через выходное отверстие 7 ввод т металлический стержень 16 до соприкосновени с восковой моделью 14 протеза. После кристаллизации гипса удал ют металлический стержень 16, разъедин ют кольца 3, 4, по обычной методике удал ют воск, изолируют внутренние стенки гипсовой формы озоколом. Затем соедин ют части кюветы и при помощи механизма 12 соединени

плотно соедин ют все части кюветы. Заранее приготовленное пластмассовое тесто помещают в целофан и укладывают в загрузочную камеру, вставл ют поршень 8, герметично присоедин ют крышку 10. При

помощи компрессора через клапанный механизм 11 нагнетают воздух. Под давлением воздуха поршень оказывает давление на пластмассовое тесто, целлофан прорываетс .и через выходное отверстие пластмасса

по отвод щему каналу, образованному стержнем 16, заполн ет полость дл зуб - иого протеза в гипсовой форме. Излишки пластмассы выход т по отвод щим каналам . В этот момент прекращают нагнетание

воздуха, отсоедин ют компрессор. При помощи клапанного механизма 11 в загрузочной камере 6 создаетс избыточное давление, которое в дальнейшем через поршень будет передаватьс на пластмассовое

тесто, Полимеризацию пластмассы осуществл ют любыми известными способами.

Конструкци загрузочной камеры позвол ет сократить затраты рабочего време- ни на паковку пластмассы. Поддержание равномерного давлени в загрузочной ка- мере позвол ет проводить полимеризацию под посто нным давлением, что способствует улучшению качества изготавливаемых протезов.

Фор л а изобретени Устройство дл изготовлени зубных протезов, содержащее загрузочную камеру с центральным выходным отверстием, поршень , установленный в камере, и зуботехни- ческую кювету дл размещени в ней гипсовой и восковой моделей протеза, при этом загрузочна камера св зана с кюветой через выходное отверстие, отличающе- е с тем, что, с целью повышени качества

0

зубчатых протезов путем получени равно мерной структуры пластмассового базиса, оно снабжено крышкой, герметично разме щенной на загрузочной камере, патрубком дл подачи сжатого воздуха и клапаном, размещенным в полости патрубка, при этом патрубок закреплен на крышке, а на торцовой поверхности поршн по его периметру расположено компрессионное кольцо.

Claims

Фор м^у ла изобретения

Устройство для изготовления зубных протезов, содержащее загрузочную камеру с центральным выходным отверстием, поршень, установленный в камере, и зуботехни- 5 ческую кювету для размещения в ней гипсовой и восковой моделей протеза, при этом загрузочная камера связана с кюветой через выходное отверстие, отличающее с я тем, что, с целью повышения качества зубчатых протезов путем получения равно мерной структуры пластмассового базиса, оно снабжено крышкой, герметично раэме щенной на загрузочной.камере, патрубком для подачи сжатого воздуха и клапаном, размещенным в полости патрубка, при этом патрубок закреплен на крышке, а на торцовой поверхности поршня по его периметру расположено компрессионное кольцо.