SU1735542A1 - Method of manufacturing solid volumetric blocks - Google Patents

Method of manufacturing solid volumetric blocks Download PDF

Info

Publication number
SU1735542A1
SU1735542A1 SU894660966A SU4660966A SU1735542A1 SU 1735542 A1 SU1735542 A1 SU 1735542A1 SU 894660966 A SU894660966 A SU 894660966A SU 4660966 A SU4660966 A SU 4660966A SU 1735542 A1 SU1735542 A1 SU 1735542A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
block
blocks
walls
longitudinal
slab
Prior art date
Application number
SU894660966A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Чумичев
Леонид Тимофеевич Подольский
Виктор Владимирович Минеев
Алексей Геннадиевич Агапов
Валентин Иванович Глухов
Валентина Николаевна Шаромова
Original Assignee
Войсковая часть 51075
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Войсковая часть 51075 filed Critical Войсковая часть 51075
Priority to SU894660966A priority Critical patent/SU1735542A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1735542A1 publication Critical patent/SU1735542A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к строительству и может примен тьс  при строительстве многоэтажных зданий. Изобретение позвол ет снизить металлоемкость оборудовани  и сократить производственные площади за счет того, что оба блока двухэтажного здани , нижний 1 и верхний 2, одновременно формуют на одном сердечнике 3 блок в блоК ке с помощью одного комплекта наружной опалубки из четырех щитов и двух готовых железобетонных плит 5 и 6. Блоки формуют таким образом, что одна из продольных стен каждого блока находитс  внутри другого блока, причем нижний блок формуют без одной торцовой стены и без плиты покрыти , а верхний блок - без одной торцовой стены, но с плитой покрыти . Две готовые бетонные плиты 5 и 6, армированные змеевиками из труб и содержащие закладные детали коробчатого типа с прорезью, выход щей на поверхность плит, выполн ют роль опалубки при бетонировании стен нижнего и верхнего блоков, а при возведении двухэтажного здани  одна из этих плит служит плитой пола дл  нижнего блока, друга  - плитой перекрыти  между нижним и верхним блоками. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. ел С ч со ел ел 4 ЮThe invention relates to the construction and can be used in the construction of multi-storey buildings. The invention makes it possible to reduce the metal consumption of equipment and reduce the production area due to the fact that both blocks of a two-story building, lower 1 and upper 2, are simultaneously molded on one core 3 block in block using one set of external formwork of four shields and two finished reinforced concrete slabs 5 and 6. The blocks are molded in such a way that one of the longitudinal walls of each block is inside another block, with the lower block being molded without one end wall and without a slab of coating, and the upper block without one end face enes, but with a coating plate. Two ready-made concrete slabs 5 and 6, reinforced with pipe coils and containing embedded box-type parts with a slot extending to the surface of the slabs, perform the formwork function when concreting the walls of the lower and upper blocks, and when erecting a two-story building the floor for the lower block, the other - the slab between the lower and upper blocks. 1 hp f-ly, 7 ill. I ate C w ate 4 U

Description

Фиг 7Fig 7

Изобретение относитс  к области строительства и может примен тьс  при изго- товлен-ии объемных блоков дл  строительства многоэтажных зданий, а именно при изготовлении блоков дл  строительства двухэтажных зданий из спаренных по высоте объемных блоков, предназначенных дл  различных промышленных подсобных помещений, а также дл  двух гаражей, располагаемых на разных уровн х.The invention relates to the field of construction and can be used in the manufacture of bulk blocks for the construction of multi-storey buildings, namely in the manufacture of blocks for the construction of two-storey buildings from paired in height blocks for various industrial utility rooms, as well as for two garages located at different levels.

Цель изобретени  - снижение металлоемкости оборудовани  и сокращение производственных площадей,The purpose of the invention is to reduce the metal intensity of the equipment and reduce the production area,

На фиг. 1 изображена установка дл  формовани  двух блоков, общий вид, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - здание, общий вид, рззрез; на фиг. 4 - крупноразмерный блок дл  многоэтажных зданий; на фиг. 5 - 2-этажное здание гаража с выездом в указанные стороны; на фиг. 6 - деталь подвижного шарнира с сечением по закладной коробчатой детали с прорезью; на фиг. 7-поперечное сечение по установке при распалубке.FIG. 1 shows an installation for forming two blocks, a general view, a plan; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - building, general view, section; in fig. 4 — large size block for high-rise buildings; in fig. 5 - 2-storey garage building with a departure in the specified direction; in fig. 6 - a detail of a movable hinge with a cross section along a embedded part of a box-like part with a slot; in fig. 7-cross-section on installation when dismantling.

7 ормование двух блоков, в т, ч. нижнего 1 и верхнего 2 блоков, производитс  на одном сердечнике 3, установленном и закрепленном на плите 4, следующим образом .7 The formation of two blocks, in t, h. Of the lower 1 and upper 2 blocks, is performed on one core 3, mounted and fixed on the plate 4, as follows.

Сердечник 3, имеющий распалубочные уклоны со всех сторон, очищают и смазывают . Затем устанавливают изготовленные заранее плоские плиту пола 5 блока 1 и плиту пола 6 блока 2. Плиты 5 и 6 дл  устойчивости креп т, например, к щитам-открылкам 7, закрепленным на сердечнике 3, предназначенным дл  формовани  торцов продольных стен, прилегающих к сердечнику 3. Плиты 5 и 6 перед установкой смазывают или покрывают пленкой, не имеющей адгезии к бетону. После этого устанавливают арматурный каркас 8 блока 1 с закрепленными на нем закладными детал ми, проемообразовател ми и т. п. и арматурный каркас 9 блока 2. Плиты 5 и 6 содержат закладные коробчатые детали 10 с прорез ми дл  размещени  передвижных ползунов с шарнирами 11, которые креп тс  к арматурным каркасам 8 и 9 в нижней части продольных стен 12 и 13 блоков 1 и 2. Прорези закладных деталей 10 заклеивают пленкой во избежании попадани  в них бетона. Затем устанавливают продольные 14 и поперечные 15 толщины наружной опалубки и креп т их между собой, при этом щиты 15 временно скрепл ют с торцовыми вертикальными гран ми плит 5 и 6. После выверки положени  плит 5 и 6 по отношению к сердечнику 3 и щитам 14 производ т одновременное бетонирование всех стен блоков 1 и 2 при помощи бетоноукладчика до верха стен, затем заглаживают верхнюю грань стены 12 блока 1, прилегающей к сердечнику 3, и закрывают ее и верхнюю грань плиты б пленкой 16, устанавливают откидные щитки 17, закрепленные на одном щите 14 и на одном щите 15, ограничивающие с двух сторон плиту покрыти  18 блока 2, и произво0 д т бетонирование плиты 18.The core 3, which has stripping slopes on all sides, is cleaned and greased. Then, prefabricated flat slabs of the floor 5 of the block 1 and the slab of the floor 6 of the block 2 are installed. The plates 5 and 6 are fixed, for example, to shield-openers 7 fixed to the core 3, intended to form the ends of the longitudinal walls adjacent to the core 3 Slabs 5 and 6 are pre-greased or coated with a film that does not adhere to concrete. After that, the reinforcement cage 8 of the block 1 with the fixed parts, skimmers, etc., and the reinforcement cage 9 of the block 2 are installed. Plates 5 and 6 contain embedded box-shaped parts 10 with slots for accommodating movable sliders with hinges 11, which are attached to the reinforcement cages 8 and 9 in the lower part of the longitudinal walls 12 and 13 of the blocks 1 and 2. The cuts of the fixings 10 are sealed with a film to prevent concrete from getting into them. Then, the longitudinal 14 and transverse 15 thicknesses of the external formwork are installed and secured between them, while the shields 15 are temporarily attached to the end vertical faces of the plates 5 and 6. After the positioning of the plates 5 and 6 with respect to the core 3 and the shields 14, t simultaneous concreting of all walls of blocks 1 and 2 using a paver to the top of the walls, then smoothing the upper face of the wall 12 of the block 1 adjacent to the core 3, and closing it and the upper face of the slab b with the film 16, install the flaps 17 fixed on one shield 14 and on bottom shield 15 restricting the slab from two sides of the coating unit 18 2, q and t proizvo0 concreting plate 18.

Вибрирование стен может осуществл тьс  через подвижные 3-х сторонние планшайбы 19, размещенные на плите 4 под стенами блоков 1 и 2, или вибраторами, ус5 тановленнцми на сердечнике 3 и щитах 14 и 15,Walls can be vibrated through movable 3-sided faceplates 19 placed on plate 4 under the walls of blocks 1 and 2, or vibrators mounted on core 3 and shields 14 and 15,

Прогрев стен блоков 1 и 2 может осуществл тьс  посредством трубчатых змеевиков (не показаны), размещенных в плитах 5The walls of blocks 1 and 2 can be heated by tubular coils (not shown) located in plates 5

0 и 6, подключаемых к сет м теплоносител . При этом змеевики могут выполн ть роль арматурного каркаса 5 и 6, если плиты выполнены из бетона, и могут быть использованы дл  отоплени  здани .0 and 6, connected to the coolant network. In this case, the coils can act as a reinforcement cage 5 and 6, if the plates are made of concrete, and can be used to heat the building.

5 После набора бетоном распалубочной прочности производ т распалубливание следующим образом.5 After the concrete has been set, the stripping strength will be disassembled as follows.

Отвод т щиты опалубки 14 и 15 с закрепленными к ним откидными щитками 17.Formwork boards 14 and 15 are retracted with flaps 17 fixed to them.

0 С целью надежного разделени  всех элементов распалубливание производ т поэтапно . При помощи распалубочного механизма, например клинового (не показан ), размещенного под плитой 4, произво5 д т выпрессовку в начале блока 2. При этом, воздейству  вначале на штыри 20, размещенные под блоком 2 и контактирующие с соответствующей планшайбой 19 или непосредственно с бетоном стен, поднимают0 In order to reliably separate all elements, the decalcification is carried out in stages. Using the stripping mechanism, for example, a wedge (not shown) placed under the slab 4, 5 d t is pressed out at the beginning of block 2. At the same time, I will first act on the pins 20 placed under the block 2 and in contact with the corresponding faceplate 19 or directly with the concrete walls raise

0 блок 2. Плиты 5 и 6, закрепленные к плите 4, например, при помощи петель 21, при этом не поднимаютс , а стены блока 2 скольз т вдоль них, при этом передвижные ползуны- шарниры 11, закрепленные в стене 13 блока0 block 2. The plates 5 and 6, fixed to the plate 4, for example, by means of loops 21, do not rise, and the walls of the block 2 slide along them, while the mobile sliders-hinges 11, fixed in the wall 13 of the block

5 2 и размещенные в закладных детал х 10 плиты 6, поднимаютс  вверх вдоль прорезей . После этого производ т выпрессовку блока 1, отрыва  его от сердечника 3 и плит 5 и 6, и одновременно отсоедин ют плиты 55 2 and placed in the embedded parts x 10 of the plate 6, rise up along the slots. After that, the block 1 is pressed out, detached from the core 3 and plates 5 and 6, and plates 5 are simultaneously disconnected

0 и 6 ст плиты 4. Блок 1 поднимают до низа плиты 18 блока 2, после чего грузоподъемным краном поднимают в сю конструкцию и перенос т на пост доводки или на место складировани . Подъем производ т за пет5 ли 22, размещенные в стене 12 блока 1, наход щимс  под блоком 2, и проход щие через отверсти  23 в плите 18 блока 2. и петли 24.0 and 6 steel plates 4. Block 1 is lifted to the bottom of plate 18 of block 2, after which a crane is lifted into the structure and transferred to the finishing station or to the storage place. The elevation is carried out by means of a petrol 22 placed in the wall 12 of the block 1, located under the block 2, and passing through the holes 23 in the plate 18 of the block 2. and the hinges 24.

При применении клинового распалубоч- ного механизма клинь  монтирующие соWhen using a wedge-shaped stripping mechanism, wedges mounted with

штыр ми 20, размещены на одной подвижной раме, при этом клинь , действующие на штыри, размещенные под стенами блока 1, смещены относительно клиньев, размещенных под стенами блока 2, за счет чего при движении рамы механизма, первые вступают в контакт со штыр ми 20 через определенное врем  после окончани  выпрессовки блока 2. При этом на подвижной раме размещены горизонтальные штыри , на которые надеты петли 21 плит 5 и 6. При движении рамы эти штыри выход т из зацеплени  с петл ми 21 и освобождают плиты 5 и 6.the pins 20 are placed on one movable frame, while the wedges acting on the pins placed under the walls of block 1 are displaced relative to the wedges placed under the walls of block 2, due to which, when the frame of the mechanism moves, the first come into contact with the pins 20 after a certain time after the end of the extrusion of block 2. At the same time, horizontal pins are placed on the movable frame, which are fastened with hinges 21 of plates 5 and 6. When the frame moves, these pins break out of engagement with loops 21 and release plates 5 and 6.

При разных соотношени х между высотой и шириной блоков и 2 плиты 5 и 6 могут иметь разную высоту и устанавливаютс  либо выше нижней грани стен блоков 1 и 2, либо ниже ее.At different ratios between the height and width of the blocks and 2, plates 5 and 6 can have different heights and are set either above the lower face of the walls of blocks 1 and 2, or below it.

Ползуны-шарниры 11 выполнены таким образом, что позвол ют смещать плиты 5 и б по высоте относительно стен 12 и 13 в вертикальном положении и по горизонтали (в горизонтальном положении при этом ползуны-шарниры 11 перемещаютс  в прорез х закладных деталей 10).The slider-hinges 11 are designed in such a way that they allow the plates 5 and b to be displaced in height relative to walls 12 and 13 in a vertical position and horizontally (in a horizontal position, the slider-hinges 11 move in the slots of the fixings 10).

Щиты наружной опалубки 14 и 15 могут быть выполнены несъемными и установлены с распалубочными уклонами.The boards of external formwork 14 and 15 can be made fixed and installed with stripping slopes.

После сн ти  с поста формовани  блоки 1 и 2 перенос т на пост доводки, где, при необходимости, производитс  доводка блоков , или на склад. Здесь же могут производитьс  отделочные работы по подготовке стен и потолков блоков под окраску,After removal from the forming station, blocks 1 and 2 are transferred to the finishing station, where, if necessary, the blocks are finished, or to the warehouse. Here, finishing work can be done to prepare the walls and ceilings of blocks for painting,

После доводки блоки 1 и 2 могут быть вновь установлены один в другой, при этом плиты 5 и 6 занимают вертикальное положение , а петли 22 размещаютс  в отверсти х 23. В таком положении блоки транспортируют к месту монтажа, что позвол ет разместить на платформе транспортного средства вдвое больше блоков.After finishing, blocks 1 and 2 can be re-installed one into another, while plates 5 and 6 are in a vertical position, and loops 22 are placed in holes 23. In this position, the blocks are transported to the installation site, which allows placing on the vehicle platform twice as many blocks.

На месте монтажа блоки разгружают и складируют в зоне действи  монтажного крана у поста подготовки блоков.At the installation site, the blocks are unloaded and stored in the area of operation of the installation crane at the block preparation station.

На посту подготовки блоков производ т следующие операции.At the block preparation station, the following operations are performed.

Поднимают верхний блок 2. При этом шарниры 11 доход т до конца закладных 10 с прорез ми и происходит подъем плиты 6. Так как закладные 10 кончаютс  несколько ниже центра т жести плиты б, последн   при подъеме плавно занимает горизонтальное положение (под действием собственного веса или при небольшом усилии). Монтажным краном, перемеща  блок 2, устанавливают плиту б на блок 1 в рабочее положение и скрепл ют их между собой, после чего блок 2 перемещают 6 обратномThe upper unit 2 is lifted. At the same time, the hinges 11 reach the end of the mortgages 10 with slots and the plate 6 rises. Since the mortgages 10 end slightly below the center of the plate b, the latter smoothly takes a horizontal position when lifting (under its own weight or with a little effort). Mounting crane, moving block 2, install plate b on block 1 to the working position and fasten them together, after which block 2 move 6 reverse

направлении вдоль закладных 10 до совмещени  продольных стен блоков 1 и 2 и завод т ползуны-шарниры 11 в выемки (карманы) 25 закладных 10, при этом блок 2 5 занимает рабочее положение, его опускают на плиту б и скрепл ют их между собой. Затем приподнимают оба блока, при этом плита 5 блока 1 занимает горизонтальное положение и ее сдвигают на шарнирах 11,the direction along the mortgages 10 until the longitudinal walls of the blocks 1 and 2 are aligned and the slider-hinges 11 are put into the notches (pockets) 25 of the mortgages 10, while the block 2 5 occupies the working position, it is lowered onto the slab b and fastened to each other. Then raise both blocks, while the plate 5 of the block 1 takes a horizontal position and it is shifted on the hinges 11,

0 которые затем завод т в выемки (карманы) 25 закладных 10 в рабочее положение, после чего опускают блоки и скрепл ют между собой блок 1 и плиту 5. Затем на открытые проемы навешивают стеновые панели (илиThey are then brought into the grooves (pockets) 25 of the mortgages 10 in the working position, after which the blocks are lowered and the block 1 and the slab 5 are fastened together. Then, wall panels (or

5 ворота), производ т монтаж сантехнических , электрических и др. разведок и приборов и выполн ют отделку блоков и устройство полов. При этом сто ки отоплени  подключают к змеевикам, заложенным5 gates), plumbing, electrical and other reconnaissance and appliances are installed and the blocks are finished and floors are installed. At the same time, the heating stoves are connected to the coils laid

0 в плитах 5 и 6.0 in plates 5 and 6.

При необходимости размещени  стеновых панелей с одной стороны здани  блок 2 после подъема с блока 1 разворачивают на 180°.If it is necessary to place wall panels on one side of the building, block 2, after being lifted from block 1, is turned 180 °.

5 Дл  строительства многоэтажных зданий при бетонировании блоков блок 2 выполн ют без плиты 18 (кроме блока 2 верхнего этажа). В этом случае за счет раз- движени  блоков 2 и 1 по горизонтали мо0 жет быть получен одноэтажный блок большой длины, например, на ширину здани .5 For the construction of multi-storey buildings during the concreting of blocks, block 2 is made without plate 18 (except block 2 of the upper floor). In this case, by arranging blocks 2 and 1 horizontally, a single-storey block of great length can be obtained, for example, the width of the building.

С поста подготовки блоки перемещают на склад или непосредственно на место ус5 тановки в здании.From the preparation post, the blocks are moved to the warehouse or directly to the installation site in the building.

Изготовление блоков может быть организовано непосредственно на стойке. С целью улучшени  условий воздухообмена в помещени х плиты 5 и 6 стеновые панелиManufacturing blocks can be organized directly at the front. In order to improve the air exchange conditions in the rooms of the slab 5 and 6, wall panels

0 могут выполн тьс  из  чеистого бетона.0 can be made of cellular concrete.

Преимущество изобретени  заключаетс  в том, что два блока или двухэтажное здание почти полностью изготавливаетс  на одном месте, на одном сердечнике и с по5 мощью одного комплекта наружной опалубки , что позвол ет почти в два раза сократить металлоемкость бортоснастки, в два раза сократить производственные площади и повысить производительность труда.The advantage of the invention is that two blocks or a two-story building are almost completely manufactured in one place, on the same core and with the help of one set of external formwork, which makes it possible to reduce the intensity of board equipment almost twice, to reduce the production area and increase labor productivity.

Claims (1)

1. Способ изготовлени  монолитных объемных блоков, включающий сборку опалубки из сердечника, продольных и поперечных наружных щитков, армирование,1. A method of manufacturing monolithic volumetric blocks, comprising assembling formwork from a core, longitudinal and transverse outer shields, reinforcement, 5 бетонирование, термообработку и распалубку , отличающийс  тем, что. с целью снижени  металлоемкости оборудовани  и сокращени  производственных площадей, при сборке опалубки между сердечником и продольными наружными щитками устанавливают плиты, снабженные закладными коробчатыми детал ми с прорез ми дл  размещени  в них передвижных ползунов с шарнирами, и бетонируют одновременно смежнйе блоки, один из которых включает продольные стены и торцовую стену с плитой покрыти , а другой - продольные стены и торцовую стену, а после распалубки плиты5 concreting, heat treatment and demoulding, characterized in that. in order to reduce the metal content of the equipment and reduce the production area, during the assembly of the formwork between the core and the longitudinal outer shields, plates are installed equipped with embedded box-shaped parts with slots for accommodating movable sliders with hinges, and simultaneously block adjacent blocks, one of which includes longitudinal the walls and the end wall with the slab cover, and the other - the longitudinal walls and the end wall, and after the slab demolding покрыти  поворачивают на шарнирах в горизонтальное положение и закрепл ют к нижним гран м стен блоков.the covers are swiveled to a horizontal position and fixed to the lower edges of the block walls. 2, Способ поп. 1,отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей блоков, оба блока изготавливают с продольными и торцовой стенами.2, the way pop. 1, characterized in that, in order to expand the technological capabilities of the blocks, both blocks are made with longitudinal and end walls. st г ss,st g ss, fll. fll. CNCN чЮ Ю COCHY YO CO rCT C 0-1rCT C 0-1 - i-i- i-i fcfc XJXj SPSP CMCM II ЈJ VV fcfc 25 1125 11 5.65.6 2525 Фиг. 5FIG. five
SU894660966A 1989-03-10 1989-03-10 Method of manufacturing solid volumetric blocks SU1735542A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894660966A SU1735542A1 (en) 1989-03-10 1989-03-10 Method of manufacturing solid volumetric blocks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894660966A SU1735542A1 (en) 1989-03-10 1989-03-10 Method of manufacturing solid volumetric blocks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1735542A1 true SU1735542A1 (en) 1992-05-23

Family

ID=21433505

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894660966A SU1735542A1 (en) 1989-03-10 1989-03-10 Method of manufacturing solid volumetric blocks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1735542A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авуорское свидетельство СССР № 554158, кл. В 28 В 7/22, 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5997792A (en) Apparatus and process for casting large concrete boxes
AU727062B2 (en) Pre-cast concrete panels for construction of a building
US5728334A (en) DWS system method for manufacturing pre-cast concrete modules
KR20110126781A (en) Inner formwork for pre-stressed concrete box girder of precast segmental method
CN110869568B (en) Improvements in reinforced concrete wall modules for building ventilation in general and special industrial building systems
US3676536A (en) System for producing modular building blocks
US4349492A (en) Method of putting in a partition of insulation material inside concrete walls which are cast in a vertical position in an industrial building site
US3793428A (en) Building construction
KR102176639B1 (en) Production of precast concrete wall unit with wing wall and production method of the precast concrete wall
SU1735542A1 (en) Method of manufacturing solid volumetric blocks
EP0048870B1 (en) Apparatus for the construction of prefabricated wall units
US3940902A (en) Fulcrum tilt building system
KR200169528Y1 (en) Prefabricated blick type elevating duct for an elevator
US4029286A (en) Apparatus for the construction of ceiling in multi-story concrete buildings
EP0810335B1 (en) A modular structure
US4455270A (en) Construction process including slab sliding support and comprising simultaneous wall erection
SU1682472A1 (en) Strip foundation
RU1805191C (en) Formwork for erecting low-rise buildings
SU1722843A1 (en) Device for manufacturing volumetric ferroconcrete blocks
SU1670067A1 (en) Method of erecting buildings and structures by elevating floors
SU1618845A1 (en) Method and apparatus for continuous erecting building
WO1999057388A1 (en) Housing module, building part comprising several housing modules and method for producing a housing module or building part
RU2026941C1 (en) Method of the building erection by means of hoisting
RU2105849C1 (en) Method for erection of box-type monolithic garages by flow-line procedure
JP2759707B2 (en) Tilt-up method