SU1735506A1 - Устройство дл укладки продольных дренажей - Google Patents

Abstract

Использование: укладки дренажа при строительстве и ремонте земл ного полотна железных дорог, Сущность изобретени : устройство дл  укладки дренажей составлено из последовательно соединенных землеройной машины и самоходной тележки. Самоходна  тележка оборудована блоком-крепью, бункерами дл  песка, подъемным краном приводными механизмами. Блок-крепь может мен ть свою высоту как за счет гидроцилиндров, так и за счет подсоединени  необходимого количества секций . Последние содержат внутри каналы-песководы, между которыми расположена емкость дл  дренажных труб. На боковой стенке емкости установлены отсе- катели, удерживающие трубы горизонтальном положении. Управление отсекател ми осуществл ют замыкатели электрической цепи. 1 з.п.ф-лы, 11 ил.

Description

Изобретение относитс  к машинам дл  ремонта железнодорожного пути, в частности дл  укладки дренажа при строительстве и ремонте земл ного полотна железных дорог .

Скопление грунтовых вод в земл ном полотне железной дороги приводит к снижению их несущей способности, деформаци м , выпучиванию, что снижает безопасность движени  поездов. Поэтому под железнодорожными кюветами вдоль железнодорожного полотна сооружаютс  продольные подкюветные дренажи, состо щие из нижнего дренирующего песчаного сло , дренажных труб и верхнего песчаного сло .

Известна машина дл  сооружени  продольного дренажа, состо ща  из цепного ковшевого бара, конвейеров, бункеров дл  укладки керамических труб и ходового оборудовани .

Недостатком данной машины  вл етс  низка  производительность и наличие ручного труда при укладке трубчатых трубо- фильтров, образующих дренаж.

Известна также машина дл  сооружени  продольного дренажа, оборудованна  бункером, рольгангами дл  укладки плитного дренажа.

Недостатком машины  вл етс  ограниченна  сфера ее применени , так как она предназначена дл  укладки дренажа, состо щего из плит, оборудованных продольными отверсти ми . Такие дренажи имеют ограниченноеприменение .Наиболее распространены на железнодорожном транспорте трубчатые керамические дренажи , состо щие из керамических труб длиной около 1 м, из которых собираютс  продольные трубофильтры.

Известна машина дл  укладки дренажа, включающа  нож, контейнеры дл  труб, механизм дл  укладки трубчатого дренажа, состо щий из цепи с захватами дл  труб, направл ющих.

Недостатком этой машины  вл етс  отсутствие механизма дл  создани  дренирусл

с

XI со сл сл о

CN

ющего сло  подсыпки и засыпки, а также механизма согласовани  скорости движени  транспортерной цепи со скоростью движени  машины.

Цель изобретени  - повышение качества укладки дренажа и производительности труда.

Цель достигаетс  тем, что устройство дл  укладки продольных дренажей составлено из последовательно соединенных между собой землеройной машины и самоходной тележки. Землеройна  машина снабжена рабочим органом типа многоков- шевого экскаватора и транспортером дл  выброса грунта. Самоходна  тележка оборудована блоком-крепью, котора  устанавливаетс  под тележкой, бункерами дл  песка, расположенными над ним; подъемным краном , лебедкой, приводными механизмами и скребковым конвейером. При этом блок- крепь может мен ть свою высоту как за счет последовательного соединени  необходимого количества секций, так и за счет гидроцилиндров , через которые блок соединен с рамой тележки. Секции блока-крепи содержат внутри себ  вертикальные каналы-пес- ководы, расположенные друг за другом вдоль оси тележки. Между каналами расположена емкость дл  дренажных труб. При этом дл  поочередной подачи дренажных труб в траншею в боковой стенке емкости установлены два отсекател , удерживающие трубы в горизонтальном положении. Управление отсекател ми осуществл етс  замыкателем электрической цепи, расположенным в нижней части передней стенки кассеты.

Замыкатель электрической цепи выполнен в виде барабана, расположенного в корпусе и вращающегос  на оси. В барабане помещены перемычки, а в корпусе - неподвижные контакты. Дл  поворота барабана вокруг оси замыкатель снабжен фиксатором , расположенным на рычаге, жестко соединенным с той же осью, а барабан - зубь ми с храповым механизмом на его концах . При этом рычаг приводитс  в действие дренажными трубами и винтовой пружиной возврата, установленной на одном из концов оси.

Отсекатель дренажных труб выполнен в виде подвижного элемента, расположенного в корпусе. Этот элемент удерживаетс  в исходном положении фиксатором, который соединен с электромагнитом, привод щимс  в действие электрическими импульсами, подаваемыми на его катушку от замыкател  электрической цепи. Свободный конец подвижного элемента снабжен скосом, обращенным вверх дл  воспри ти  силы

т жести дренажных труб и перемещени  под ее воздействием подвижного элемента внутрь корпуса. В исходное положение подвижной элемент возвращаетс  пружиной,

установленной между ним и корпусом. Дл  см гчени  удара трубы о подвижной элемент в его тело со стороны скоса установлены пружины, закрытые сверху опорным элементом.

0 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4-устройство, продольный ломаный разрез вдоль оси (замыкаетс  электриче5 ской цепью); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4 (замыкаетс  вдоль оси стопора); на фиг. 7 - сечение Д-Д на фиг. 4 (замыкаетс  по храповому механизму); на фиг. 8 - сечение Е-Е на фиг.

0 4; на фиг. 9-11 - схема работы кассеты в различных стади х движени  машины.

Устройство дл  укладки продольных дренажей (фиг. 1) состоит из двух частей: землеройной машины и самоходной тележ5 ки-прицепа. К верхней раме землеройной машины 1 (фиг. 1) креп тс  с помощью рычагов 2 ковшовый элеватор 3 и поперечный транспортер 4, силовые элементы, например гидроцилиндры заглублени  5 и изме0 нени  наклона элеватора 6.

На раме тележки смонтированы блок- крепи 7, силовые элементы, например гидроцилиндры 8 регулировки величины заглублени  блок-крепей, бункеры 9 засып5 ки траншеи дренажом, шарниры 10, кран 11, наклонные салазки 12, приводные механизмы 13, скребковый конвейер 14 засыпки траншеи грунтом, лебедка 15. Прицеп снабжен колесами 16, задние из которых привод0 ные.

Блок-крепь состоит из емкости 17 дл  дренажных труб, каналов-песководов 18, от- секателей 19, замыкател  электрической цепи 20-22.

5Отсекатель (фиг. 2) содержит корпус 23,

выдвижной элемент 24, пружину 25 возврата , ось 16, опорный элемент 27 с заплечиком 28, пружины-амортизаторы 29, электромагнит 30, фиксатор 31.

0Выдвижной элемент (фиг. 2) в задней

части снабжен продольными вырезами направл ющих цилиндрическим углублением, а также отверстием дл  фиксатора, а в передней - наклонным скосом с выступающим

5 нижним концом и фигурным углублением, причем дно его представл ет наклонную плоскость, параллельную касательной к поверхности укладываемой трубы. В верхней части скоса смонтирован шарнир 26, кинематически и функционально св зывающий

выдвижной 24 и опорный 27 элементы. На конце опорного элемента имеетс  заплечик, ограничивающий выдвижение наклонной части опорного элемента из фигурного углублени . Жесткость пружин-амортизаторов 29 такова, что под действием укладываемой трубы между заплечиком и наклонным скосом образуетс  зазор 32,

Замыкатель электрической цепи (фиг. 4-8) состоит из корпуса 35, барабана 36, свободно вращающегос  на оси 37 (фиг. 4), рычага 38, соединенного неподвижно с осью, опор 39, спиральной пружины 40 возврата (фиг. 8), один конец которой соединен с корпусом, а другой - с осью 37, стопора 41 (фиг. 4), двух неподвижных контактов 42, перемычки 43, собачки 44, пружин 45, 46, электропроводов 47, упора 48.

Устройство дл  укладки продольных дренажей работает следующим образом.

Землеройна  машина 1 (фиг. 1) прорезает траншею необходимой глубины. Тележка-прицеп подводитс  к землеройной машине и соедин етс  с ней. В исходном положении блок-крепь 7 находитс  на салазках 12. С помощью крена 11 бункеры 9 поворачиваютс  вокруг шарниров 10 и кладутс  на бок. Блок-крепь 7 по салазкам 12 спускаетс  в траншею и по мере ее опускани  емкость 17 наполн етс  дренажными трубами. Бункеры 9 став тс  в исходное положение и засыпаютс  песком. Регулировка подачи песка в каналы осуществл етс  задвижками , установленными в горловинах бункеров. При движении машины грунт с элеватора 3 ссыпаетс  на транспортер 4 и с него на обочину траншеи. Открываетс  передн   задвижка бункера и песок через передний канал 18 высыпаетс  ровным слоем на дно траншеи.

Оператор машины с помощью пусковой кнопки включает электромагнит 30 (фиг. 2). Фиксатор 31 опускаетс  и выдвижной элемент 24 под действием силы т жести дренажных труб утапливаетс  в корпус 23. От поворота вокруг оси выдвижной элемент удерживают направл ющие 33, 34 (фиг. 3). Труба при своем движении вниз поворачивает рычаги 38 замыкател  электрической цепи (фиг. 9). При этом стопор (фиг. 4, 6) скользит по зубу барабана 36 и соскакивает с него. От проворота барабан 36 удерживают собачки 44 (фиг. 7) храпового механизма. Спиральна  пружина (фиг. 8) закручиваетс . При дальнейшем движении устройства дл  укладки продольных дренажей вперед (фиг. 10) отрываютс  задние задвижки бункера 9 с песком (фиг. 1), и песок через задний канал 18 начинает засыпать уложенную на дно траншеи трубу. Скребковый конвейер 14 засыпает траншею грунтом. Рычаг 38 освобождаетс  от дренажной трубы и под действием спиральной пружины поднимаетс  вверх. Стопор 41 (фиг. 6) упираетс  в зуб

барабана и поворачивает барабан вокруг оси.

Перемычка 43 (фиг. 4) замыкает контакты 42, и ток подаетс  на электромагнит 30 (фиг. 2). Втора  труба перемещаетс  вниз и

0 укладываетс  поверх первой. При дальнейшем движении устройства вперед (фиг. 11) верхн   труба соскальзывает с нижней, поворачивает рычаг 38 и ложитс  на грунт. Цикл повтор етс . При движении верхней

5 трубы по нижней последн   удерживаетс  от продольного смещени  сначала рычагом 38, а затем ссыпающимс  из заднего канала 18 (фиг. 1) песком. Опустившись на грунт, кажда  следующа  труба поджимаетс  к

0 предыдущей рычагом 38. Открываютс  правые задвижки бункеров 9 (фиг. 1) и происходит засыпка труб песком, а скребковый конвейер 14 засыпаеттраншею грунтом. После окончани  работы бункеры 9 поворачи5 ваютс  краном 11 на бок, блок-крепь 7 поднимаетс  краном из траншеи и вт гиваетс  лебедкой 15 на салазки 12.

Благодар  наличию у устройства самоходной тележки с блок-крепью, имеющей

0 последовательно расположенные вертикальные каналы-песководы и емкости дл  дренажных труб между ними, содержащей отсекатели и замыкатель электрической цепи , имеетс  возможность автоматизировать

5 процесс укладки дренажа в траншею при горизонтальном расположении труб в кассете .

Применение предлагаемого устройства позвол ет повысить качество укладки дре0 нажа и производительность труда, а также снизить трудоемкость работ.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  укладки продольных дренажей, включающее землеройную ма5 шину с рабочим органом, блоком-крепью, емкостью дл  укладки и подачи дренажных труб и механизмом их укладки, расположенным в блок-крепи, отличающеес  тем. что. с целью повышени  качества укладки

   0 дренажа и прозводительности труда, блок- крепь снабжена последовательно расположенными по ходу укладки дренажных труб каналом дл  подсыпки дренажа и каналом дл  засыпки дренажных труб фильтрующим

   5 материалом, между которыми размещена емкость дл  укла,дки и подачи дренажных труб, причем механизм укладки труб содержит отсекатели труб, расположенные в нижней части боковых стенок емкости, замыкатель электрической цепи дн  управлени  отсекагел ми , установленный на нижней части передней стенки, каждый отсекатель выполнен в виде выдвижного элемента, расположенного в корпусе, в задней части выдвижного элемента выполнены продольные вырезы дл  направл ющих и отверсти  дл  фиксатора, а. в передней - наклонный скос с выступающим нижним концом и фигурным углублением, имеющим дно в виде наклонной плоскости, при этом в верхней части скоса смонтирован кинематически св занный с выдвижным элементом опорный элемент с заплечиком на нижнем конце , а между стенкой корпуса и торцом выдвижного элемента установлена возвратна  пружина, в корпусе смонтирован фиксатор , соединенный с электромагнитом, функционально св занный с замыкателем электрической цепи, выполненным в виде барабана с зубь ми и храповым механизмом на концах и перемычками в его теле, установленного с возможностью вращени  оси корпуса, на котором расположены .неподвижные контакты посредством стопора, установленного на рычаге, жестко соединенном с той же осью.
2. 2. Устройство поп. Ч.отличающее- с   тем, что блок-крепь снабжена дополнительными секци ми, которые вертикально расположены и последовательно установлены над основной блок-крепью и закреплены между собой.

   /S

   ////f////// ///I/у///////////// л л/////#/#///

   I

   М /9 h &

   Ъ,, 7

   W

   г

   В

   г-#-1

   35

   / 5

   Фиг. it

   Фие.З

   В

   1

   лР

   Фиг. 5

   4/

   36

   Фиг.6

   М

   Фие.7

   Фие.9

   38

   Фиг. 11