SU1733932A1 - Способ контрол водонепроницаемости часов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к контролю часов на водонепроницаемость и позвол ет повысить информативность путем определени  массы влаги в часах. При проверке часов на конденсацию охлаждение нагретого стекла осуществл ют путем многократного нанесени  на поверхность стекла определенной дозы воды, температура которой снижаетс  с шагом разности арифметической прогрессии. Определ ют температуру охлаждающей воды ti, при которой начинаетс  конденсаци  данной дозе воды. Затем повтор ют проверку на конденсацию посредством аналогичных операций, изменив дозу охлаждающей воды, и определ ют температуру охлаждающей воды t2, при которой начинает по вл тьс  конденсат при новом значении дозы охлаждающей воды. По значени м ti, t2 и соотношению доз охлаждающей воды определ ют точку росы tp. С учетом последней определ ют массу содержащейс  в часах влаги. Дл  поверки способа часы сушат со сн той крышкой, нанос т на внутреннюю поверхность крышки дозированную массу жидкости и закрывают крышку. Поверку способа осуществл ют путем сравнени  массы нанесенной и определенной с учетом точки росы tp воды. 1 з.п.ф-лы. Ё

Description

Изобретение относитс  к метрологии и может быть использовано в часовой промышленности при производстве водонепроницаемых часов.

Известен способ контрол  водонепроницаемости часов путем проверки часов на конденсацию посредством нагрева часов до определенной температуры и охлаждение нагретого стекла водой с температурой 18- 25°С и фиксации наличи  или отсутстви  конденсационной влаги на стекле, погружение часов в воду на определенную глубину в течение фиксированного отрезка времени, повторной проверки часов на конденсацию посредством аналогичных операций.

Недостатком известного способа  вл етс  низка  информативность, обусловленна  отсутствием возможности определени  массы влаги в часах и проверки результатов определени  массы влаги в часах.

Целью изобретени   вл етс  повышение информативности путем определени  массы влаги в часах и обеспечени  возможности проверки результатов определени  массы влаги в часах.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что при проверке часов на конденсацию охлаждение нагретого стекла осуществл ют путем многократного нанесени  на поверхность стекла определенной дозы воды, температура которой снижаетс  с шагом арифметиче Ч

CJ OJ

ю

CJ

ю

ской прогрессии, и определ ют температуру охлаждающей воды ti, при которой начинаетс  конденсаци  данной дозе воды, а затем повтор ют проверку на конденсацию посредством аналогичных операций, изменив дозу охлаждающей воды, и определ ют температуру охлаждающей воды ta, при которой начинает по вл тьс  конденсат при новом значении дозы охлаждающей воды, по значени м ti, t2 и соотношению доз охлаждающей воды определ ют точку росы tp, с учетом которой определ ют массу содержащейс  в часах влаги, при этом дл  проверки определенной массы влаги в часах перед проверкой на конденсацию часы сушат со сн той крышкой, нанос т на внутреннюю поверхность крышки дозированную массу жидкости, закрывают крышку, поверку способа осуществл ют путем сравнени  массы нанесенной и определенной с учетом точки росы tp воды.

Часы нагревают до определенной температуры путем помещени  их в термостат, затем часы вынимают из термостата и провод т охлаждение нагретого стекла фиксированной массой воды. Последнее осуществл ют посредством, например, стекл нной трубки с калиброванным отверстием , в которую набираетс  столбик воды определенной высоты. При первой проверке часов на конденсацию температура охлаждающей воды выбираетс  равной 25°С.

Если при проверке отсутствует конденсационна  влага на стекле, то часы снова подвергают нагреванию до той же определенной температуры. Затем оп ть провод т охлаждение нагретого стекла водой массой mi с температурой, котора  снижена на величину разности арифметической прогрессии . При осутствии налета конденсаци- онной влаги при новом сниженном значении температуры охлаждающей воды, снова провод т нагревание часов и охлаждение нагретого стекла водой массой гтм. Однако температура воды при этом оп ть снижена на величину разности арифметической прогрессии. Этот многократный процесс нагревани  и охлаждени  часов, при котором температура воды снижаетс  с шагом разности арифметической прогрессии, продолжаетс  до тех пор, пока по витс  налет конденсационной влаги на стекле.

На этом заканчиваетс  проверка часов на конденсацию и фиксируют температуру охлаждающей воды ti, при которой по вилс  конденсат. Это значение ti  вл етс  верхней границей диапазона температур охлаждающей воды массой гтп, вызывающее по вление конденсата. При более низких температурах охлаждающей воды при прочих равных услови х всегда будет по вл тьс  конденсат.

Затем повтор ют проверку часов на

конденсацию посредством аналогичных операций, заменив значение массы воды mi на гп2. В процессе повторной проверки часов на конденсацию определ ют температуру охлаждающей воды т.2, при которой по вилс  конденсат при охлаждении нагретого стекла водой с массой т2.

При проверке часов на конденсацию в обоих случа х необходимо обеспечить условне одинаковости площади охлаждаемого водой участка стекла. При этом условии значение общей дл  обоих случаев проверки на конденсацию точки росы tp определ етс  выражением

lTtltl - ГП2Т2 tp.

mi - m2

По вычисленному значению tp из спра- вочника определ ют значение максимальной влажности fmax дл  температуры tp.

Тогда, зна  объем воздуха в часах V дл  каждого данного калибра, масса воды плв, содержащейс  в часах, определ етс  выра- жением

ГЛВ V fmax

Дл  обеспечени  возможности проверки способа в отношении достоверности определенного значени  глв часы со сн той крышкой подвергают тепловой сушке. Посредством тепловой сушки значение концентрации влаги в воздухе часов снижаетс 

до несущественно малых значений. По окончании тепловой сушки быстро производ т закрывание часов. При этом на внутреннюю поверхность крышки нанос т дозированную массу воды. С целью исключени  попадани  микрочастиц воды на механизм обеспечиваетс  положение часов в пространстве циферблатом вверх.

Нанесение микрокапли дозированной дозы воды осуществл ют посредством, например , капилл ра со столбиком воды определенной высоты. После этого приступают к проверке часов на конденсацию посредством вышеописанных операций.

В результате этой проверки определ ют

значение точки росы tp дл  часов с введенной в них дозированной массой воды. По определенному значению tp вычисл ют значение тв и сравнивают ее с массой воды, внесенной в часы после тепловой сушки.

Claims (2)

1. Способ контрол  водонепроницаемости часов путем проверки часов на конденсацию посредством нагрева часов и охлаждени  нагретого стекла часов водой с температурой не более 25°С и фиксации наличи  или отсутстви  конденсационной влаги на стекле, отличающийс  тем, что, с целью повышени  информативности путем определени  массы влаги в часах, при проверке часов на конденсацию охлаждение нагретого стекла осуществл ют путем многократного нанесени  на поверхность стекла определенной дозы воды, температура которой снижаетс  с шагом разности арифметической прогрессии, и определ ют температуру охлаждающей воды ti, при которой начинаетс  конденсаци  при данной

0

5

0

дозе воды, повтор ют проверку на конденсацию посредством аналогичных операций, изменив дозу охлаждающей воды, и опреде- л ют температуру охлаждающей воды t2, при которой начинает по вл тьс  конденсат при новом значении дозы охлаждающей воды , по значени м ti и t2 и соотношению доз охлаждающей воды определ ют точку росы tp, с учетом которой определ ют массу содержащейс  в часах влаги.

2. Способ по п.1, о т л и ча ю щ и и с   тем, что с целью обеспечени  возможности проверки, перед проверкой на конденсацию часы сушат со сн той крышкой, нанос т на внутреннюю поверхность крышки дозированную массу жидкости, закрывают крышку, а проверку способа осуществл ют путем сравнени  массы нанесенной и определенной с учетом точки росы tp воды.