SU1733910A1

SU1733910A1 - Method of measuring profile of the part

Info

Publication number: SU1733910A1
Application number: SU894708907A
Authority: SU
Inventors: Валерий Семенович Гейшерик; Константин Андреевич Шалюхин
Original assignee: Институт Машиноведения Им.А.А.Благонравова
Priority date: 1989-05-19
Filing date: 1989-05-19
Publication date: 1992-05-15

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению , к техническим измерени м и может быть использовано дл механизации и автоматизации контрол профил деталей. Цель изобретени - повышение точности измерени . В способе, по которому поверхность сканируют вращательным или качательным движением измерител вокруг оси, определ ют скорость изменени показаний измерител на каждом участке и определ ют профиль поверхности как совокупность точек , наименее удаленных от оси вращени измерител . Эти точки определ ют в момент перехода скорости изменени показаний измерител , соответствующей допустимой погрешности измерений, которое определ ют с учетом градиента скоро- сти сканировани преобразовател и времени прохождени сигнала от измерител до регистратора. 1 ил. ЁThe invention relates to mechanical engineering, to technical measurements, and can be used to mechanize and automate the control of a part profile. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. In the method by which the surface is scanned with a rotating or swinging movement of the meter around the axis, the rate of change of the meter readings at each site is determined and the surface profile is determined as the set of points least distant from the axis of rotation of the meter. These points are determined at the moment of the change in the rate of change of the meter readings corresponding to the permissible measurement error, which is determined taking into account the gradient of the scan rate of the converter and the time the signal passes from the meter to the recorder. 1 il. Yo

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к области технических измерений , и может быть использовано дл механизации и автоматизации контрол профил деталей.The invention relates to mechanical engineering, in particular to the field of technical measurements, and can be used to mechanize and automate the control of a part profile.

Цель изобретени - повышение точности измерени .The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy.

На чертеже представлена схема устройства , при помощи которого реализуют способ измерени профил детали.The drawing shows a diagram of the device by which the method of measuring the profile of the part is implemented.

Устройство содержит измерительный преобразователь 1, закрепленный на оси 2 сканировани (вращени или качани ) относительно контролируемой поверхности 3, шток 4 измерительного преобразовател 1, наконечник 5 которого размещен на штоке 4 и контактирует с контролируемой поверхностью 3, растровую измерительную линейку 6, жестко св занную со штоком-4, осветители 7, растровые индикаторные линейки 8 и 9, фотоприемники 10 и 11, оптически взаимодействующие с линейкой 6, осветител ми 7 и растровыми линейками 8 и 9, блок 12 регистрации, блок 13 сопр жени фотоприемников 10 и 11 с блоком 12 регистрации , измеритель 14 частоты импульсов, поступающих на него от фотоприемников 10 и 11 через блок 13 сопр жени , задатчик 15 модул скорости изменэни показаний пре- образовател , устройство 16 сравнени текущего значени скорости изменени показаний преобразовател с заданным по модулю значением скорости.The device contains a measuring transducer 1 fixed on the axis 2 of scanning (rotating or swinging) relative to the test surface 3, the stem 4 of the measuring transducer 1, the tip 5 of which is placed on the rod 4 and in contact with the test surface 3, a raster measuring ruler 6 rigidly connected with rod-4, illuminators 7, raster indicator bars 8 and 9, photodetectors 10 and 11, optically interacting with ruler 6, illuminators 7 and raster rulers 8 and 9, recording unit 12, unit 13 for phasing 10 and 11 with a registration block 12, a meter 14 of the frequency of pulses arriving at it from photo detectors 10 and 11 through the block 13 of the interface, a setting unit 15 of the speed module, changing the converter readings, a device 16 comparing the current value of the rate of change of the converter readings with module speed value.

Способ реализуют следующим образом.The method is implemented as follows.

Измерительный преобразователь 1 вращают или качают вокруг оси 2 относительно контролируемой поверхности 3. При этом поверхность 3 сканируетс преобразователем 1, а измерительный шток 4 совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль своей оси, что в свою очередь перемещает растровую измерительную линейку вThe measuring transducer 1 rotates or swings around the axis 2 relative to the monitored surface 3. The surface 3 is then scanned by the transducer 1, and the measuring rod 4 performs a reciprocating movement along its axis, which in turn moves the raster measuring ruler to

VIVI

Ы СО ЧS SO H

ОABOUT

относитепьно растровых индикаторных линеек 8 и 9. В результате взаимодействи осветителей 7, растровых индикаторных линеек в и 9, растровой измерительнойлиней- ки 6 и фотоприемников 10 и 11 на блок регистрации поступает информаци скорости изменени показаний преобразовател в виде частоты следовани импульсов, вл ющейс величиной переменной. При совпадении оси измерительного преобра- збвател с нормалью к профилю детали эта скорость равна нулю. Дл повышени точности измерений регистрацию результатов измерений осуществл ют с угловым упреждением , величина которого равна произве- дению скорости вращени или качани преобразовател на врем прохождени сигнала от преобразовател до блока регистрации . С учетом этого упреждени назначаетс уставка модул скорости на задатчике 15. Сигнал на блок 12 регистрации поступает от устройства 16 при совпадении текущего значени скорости изменени показаний преобразовател , расшифрованной измерителем 14 частоты, с уставкой модул скорости, заданной наThe relative raster indicator lines 8 and 9. As a result of the interaction of the illuminators 7, the raster indicator lines in and 9, the raster measuring line 6 and the photoreceivers 10 and 11, the registration unit receives information about the rate of change of the readings of the converter in the form of a pulse frequency that is a variable value . If the axis of the measuring transducer coincides with the normal to the profile of the part, this velocity is equal to zero. To improve the measurement accuracy, the registration of measurement results is carried out with an angular anticipation, the value of which is equal to the product of the rotational speed or swing of the converter for the duration of the signal from the converter to the recording unit. Taking this into account, the setpoint of the speed module at the setter 15 is assigned. The signal to the recording unit 12 comes from the device 16 when the current value of the change rate of the converter reads, decoded by the frequency meter 14, coincides with the setpoint speed module set to

задатчике 15. По этому сигналу происходит регистраци показаний преобразовател , соответствующих очередной точке профил , наименее удаленной от оси вращени или качани .setting unit 15. This signal is used to record the readings of the converter corresponding to the next profile point, the least distant from the axis of rotation or swing.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и Способ измерени профил детали, заключающийс в том, что каждый участок поверхности детали последовательно сканируют измерительным преобразователем при его вращательном или качательном движении, на каждом участке определ ют точку, наименее удаленную от оси вращени или качани , и определ ют профиль поверхности как совокупность этих точек, отличающийс тем, что, с целью повышени точности измерени , точку поверхности, наименее удаленную от оси вращени или качани преобразовател , определ ют в момент перехода скорости через значение, соответствующее допустимой погрешности измерений, которое определ ют с учетом угловой скорости сканировани и времени запаздывани при регистрации показаний преобразовател .Formula and method of measuring the profile of the part, which consists in the fact that each part of the surface of the part is sequentially scanned by the measuring transducer during its rotational or rocking motion, the point is determined at each site remote from the axis of rotation or swing, and determine the surface profile as a set of these points, characterized in that, in order to improve the measurement accuracy, the surface point least distant from the axis of rotation or swing of the converter is determined at speed through the value corresponding to the permissible measurement error, which is determined taking into account the angular scanning speed and the latency time when recording the readings of the converter.

Claims

Claim

The method of measuring the profile of the part, which consists in the fact that each part of the surface of the part is sequentially scanned by the measuring transducer during its rotational or rocking movement, in each section a point is determined that is the least remote from the axis of rotation or swing, and the surface profile is determined as a combination of these points, characterized in that, in order to improve the accuracy of measurement, the point of the surface least remote from the axis of rotation or swing of the transducer is determined at the moment the speed passes through the value, corresponding to the permissible measurement error, which is determined taking into account the angular scanning speed and the delay time when recording the transducer readings.