SU1733884A2 - Raw material heater - Google Patents
Raw material heater Download PDFInfo
- Publication number
- SU1733884A2 SU1733884A2 SU904835143A SU4835143A SU1733884A2 SU 1733884 A2 SU1733884 A2 SU 1733884A2 SU 904835143 A SU904835143 A SU 904835143A SU 4835143 A SU4835143 A SU 4835143A SU 1733884 A2 SU1733884 A2 SU 1733884A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- heat exchange
- preheater
- raw material
- exchange elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл тепловой обработки сырьевых материалов различной влажности в известковой, це- ментной, металлургической и других отрасл х промышленности. Подогреватель сырь содержит вертикальную шахту с расположенными в ней теплообменными элементами , выполненными в виде каркасов с закрепленными на них цеп ми, смонтированных горизонтально по высоте шахты в ее боковых стенах с возможностью вращени один относительно другого в противоположных направлени х. Подогреватель имеет разгрузочную камеру в нижней части и выполнен с дополнительными теплообменными элементами в виде усеченной пирамиды с прорезью пр моугольного сечени , размещенными в стенах шахты параллельно его валу. Площадь верхней поверхности тепло- обменного элемента составл ет 10-20% от живого сечени подогревател . 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ЁThe invention relates to devices for the heat treatment of raw materials of different moisture content in the lime, cement, metallurgical and other industries. The raw material heater contains a vertical shaft with heat exchange elements arranged in it, made in the form of frames with chains fixed on them, mounted horizontally along the height of the shaft in its side walls with the possibility of rotation relative to each other in opposite directions. The heater has a discharge chamber in the lower part and is made with additional heat exchange elements in the form of a truncated pyramid with a slit of rectangular cross section placed in the walls of the shaft parallel to its shaft. The upper surface area of the heat exchange element is 10-20% of the living section of the preheater. 1 hp f-ly, 2 ill. Yo
Description
Изобретение относитс к устройствам дл тепловой обработки сырьевых материалов различной влажности и может быть использовано в известковой, цементной, металлургической и других отрасл х промышленности .The invention relates to devices for the heat treatment of raw materials of different humidity and can be used in the lime, cement, metallurgical and other industries.
Цель изобретени - интенсификаци теплообмена, расширение технологических возможностей и повышение равномерности термообработки материала.The purpose of the invention is to intensify heat exchange, expand technological capabilities and improve the uniformity of the heat treatment of the material.
На фиг. 1 приведена шахта подогревател и вид А;на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows a preheater shaft and view A; FIG. 2 shows a section BB in FIG. one.
Подогреватель сырь представл ет собой вертикальную футерованную шахту 1, соединенную газоходом 2 с источником гор чих газов (не показано). Внутри шахты установлены последовательно один под другим несколько вращающихс в противоположных друг другу направлени х теплообменных элементое 3, выполненных, например в виде каркасов, конструкци которых может быть различной в зависимости от обрабатываемого исходного материала. Цепи 4 навешены на каркасы 5, жестко закрепленные на приводном валу 6. Дополнительные теплообменные элементы 7 выполнены в виде усеченной пирамиды с прорезью 8 пр моугольного сечени , проход щей через основани пирамиды, расположенные под каждым каркасом 5 параллельно их валу 6. К нижней части подогревател присоединена камера 9, объем которой состьвл ет 20-30% объема шахты 1.The feed preheater is a vertical lined shaft 1, connected by a duct 2 to a source of hot gases (not shown). Inside the shaft, several heat-exchanging element 3, rotating in opposite directions of each other, are installed sequentially one below the other, made, for example, in the form of frames, the design of which may vary depending on the source material being processed. The chains 4 are hung on the frames 5 rigidly fixed on the drive shaft 6. The additional heat exchange elements 7 are made in the form of a truncated pyramid with a slot 8 of rectangular section passing through the pyramid bases located under each frame 5 parallel to their shaft 6. To the bottom of the heater a chamber 9 is connected, the volume of which is 20-30% of the volume of the shaft 1.
Подогреватель сырь работает следующим образом.The heater of the raw material works as follows.
В верхнюю часть шахты 1 питателем загружаетс материал. Проход последоваMaterial is fed into the upper part of the shaft 1 by a feeder. Passage pass
CJCJ
соwith
00 0000 00
ЈьЈ
NDND
тельно через расположенные один под другим вращающиес теплообменные элементы 3 материал задерживаетс в них и подвергаетс более глубокой термообработке потоком газов, пронизывающих эти элементы и слой материала, наход щийс на них.Through the rotating heat transfer elements 3 arranged one below the other, the material is retained in them and subjected to a deeper heat treatment by the flow of gases penetrating these elements and the layer of material lying on them.
Благодар наличию дополнительных теплообменных элементов 7, установленных под каждым каркасом, увеличиваетс необходимое врем контакта материала и газа в пристенной области подогревател . Материал, соприкаса сь с теплообменным элементом 7, дополнительно подогреваетс и поступает в поток теплоносител направ- ленного движени , проход щего через прорезь 8 указанных элементов. Прошедший эффективную тепловую обработку во взве- шенно-пересыпающемс слое материал скапливаетс в камере 9, где происходит выравнивание его температуры и степеньDue to the presence of additional heat exchange elements 7 installed under each frame, the required contact time of the material and gas in the near-wall region of the preheater is increased. The material, in contact with the heat exchange element 7, is additionally heated and enters the flow of coolant of the directional motion passing through the slot 8 of these elements. The effective heat treatment in the suspended-bed layer is accumulated in the chamber 9, where its temperature equalizes and the degree
термообработки. По мере накоплени материала в камере он выгружаетс и направл етс к месту потреблени .heat treatment. As the material accumulates in the chamber, it is discharged and sent to the place of consumption.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904835143A SU1733884A2 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Raw material heater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904835143A SU1733884A2 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Raw material heater |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1174712 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1733884A2 true SU1733884A2 (en) | 1992-05-15 |
Family
ID=21518677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904835143A SU1733884A2 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Raw material heater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1733884A2 (en) |
-
1990
- 1990-03-30 SU SU904835143A patent/SU1733884A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1174712,кл. F 27 В 7/34, 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES8405745A1 (en) | Plant for the heat treatment of granular material. | |
SU1733884A2 (en) | Raw material heater | |
CA1273004A (en) | Gas and solid particulate material heat exchanger | |
US4614045A (en) | Method and apparatus for circulating hot air in board drying apparatus | |
US417273A (en) | Tom parkinson | |
SU1672982A1 (en) | Drying bin for loose materials | |
US2451316A (en) | Apparatus for desiccation | |
US2230832A (en) | Method and apparatus for drying and heat treatment of wet material | |
SU775570A1 (en) | Cocoon drying apparatus | |
US3608202A (en) | Device for batch roasting and cooling particulate material | |
US3643932A (en) | Method and apparatus for calcining particulate mineral materials | |
RU2052744C1 (en) | Device for drying grain in fluidized bed | |
ATE67T1 (en) | FURNACE FOR THE HEAT TREATMENT OF LITTLE TO FINE GRAIN MATERIAL. | |
SU1203337A1 (en) | Apparatus for heat treatment of loose materials | |
US351929A (en) | Bone-black drier | |
RU2024804C1 (en) | Shaft furnace with cross feed of heat-transfer agent | |
SU1488250A1 (en) | Vertical furnace for heat treatment of carbonaceous materials | |
RU2063593C1 (en) | Device for drying loose materials | |
SU564497A1 (en) | Installation for treating bulk materials | |
SU1174712A1 (en) | Heater of raw material | |
US5024005A (en) | Dewatering means | |
GB1214375A (en) | Heat exchanger | |
US12922A (en) | Apparatus fob | |
SU575463A1 (en) | Apparatus for drying loose materials in fluidized bed | |
SU567053A2 (en) | Well-type grain drier |