SU564497A1 - Installation for treating bulk materials - Google Patents

Installation for treating bulk materials

Info

Publication number
SU564497A1
SU564497A1 SU7402042286A SU2042286A SU564497A1 SU 564497 A1 SU564497 A1 SU 564497A1 SU 7402042286 A SU7402042286 A SU 7402042286A SU 2042286 A SU2042286 A SU 2042286A SU 564497 A1 SU564497 A1 SU 564497A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sections
installation
bulk materials
section
treating bulk
Prior art date
Application number
SU7402042286A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Васильевич Блохин
Валерий Николаевич Заболотный
Original Assignee
Blokhin Pavel V
Zabolotnyj Valerij N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Blokhin Pavel V, Zabolotnyj Valerij N filed Critical Blokhin Pavel V
Priority to SU7402042286A priority Critical patent/SU564497A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU564497A1 publication Critical patent/SU564497A1/en

Links

Landscapes

  • Fodder In General (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технике и технологии термообработки сыпучих материалов , например зерна. This invention relates to a technique and technology for the heat treatment of bulk materials, such as grains.

Известны установки дл  термообработки сыпучих материалов, например нагрева и охлаждени  зерна, содержаща  горизонтальный лоток с перфорированным днищем, разделенным продольными перегородками на секцииГInstallations for the heat treatment of bulk materials are known, for example, heating and cooling the grain, comprising a horizontal tray with a perforated bottom divided by longitudinal partitions into sections G

Недостатком известных установок  вл етс  их сложность, низкий тепловой КПД и медленный процесс теплообработки.A disadvantage of the known installations is their complexity, low thermal efficiency and slow heat treatment process.

Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса термообработки.The aim of the invention is to accelerate the heat treatment process.

Это достигаетс , тем, что продольные перегородки, раздел ющие горизонтальный лоток с перфорированным днищем на секции, расположены вертикально и выполнены из теплопроводного материала, и смежные секции подключены к бункерам с материалом, имеющим различную температуру, и днища каждой секции на участке выхода материала заглушены дл  создани  подпора.This is achieved by the fact that the longitudinal partitions dividing the horizontal tray with a perforated bottom into sections are arranged vertically and made of thermally conductive material, and the adjacent sections are connected to bunkers with material having different temperatures, and the bottoms of each section at the exit section of the material are plugged for create backwater.

Это увеличивает долю контактного теплообмена и позвол ет утилизировать тепло, отдаваемое охлаждаемым материаломНа фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - расположение теплообмен- ных секций в плане; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг.2.This increases the proportion of contact heat transfer and allows you to utilize the heat released by the cooled material. In FIG. 1 shows a general view of the installation; in fig. 2 - location of heat exchange sections in the plan; in fig. 3 - section A-A of FIG. 2; in fig. 4 - section bb of figure 2.

Горизонтальный лоток 1, имеющий перфорированное днище 2, разделен вертикальными перегородками 3, выполненными из теплопроводного материала, на секции 4, предназначенные дл  транспортировани  наггретого материала, и смежные им секции 5, служащие дл  транспортировани  холодного материала. Источник дуть  6 подает воздух под перфорированное днище лотка через воздухоподвод щий канал 7.The horizontal tray 1, having a perforated bottom 2, is divided by vertical partitions 3 made of thermally conductive material into sections 4 for transporting the heated material and adjacent sections 5 for transporting cold material. The source blow 6 delivers air under the perforated bottom of the tray through the air inlet duct 7.

Перфорированные днища каждой секции на участке выхода материала имеют заглушенные уч астк и 8.The perforated bottoms of each section at the exit section of the material have a muffled UC and 8.

Бункер 9 с самотекамиI 10, имеющими регулировочные задвижки 11, предназначен дл  нагретого материала, бункер 12 - дл  холодного.The bunker 9 with self-leaks I 10, having adjusting valves 11, is intended for heated material, the bunker 12 is for cold material.

Уборка ксатериала производитс  конвех1э рамн 13 и, 14.Cleaning the xsaterial is done by convex rams 13 and 14.

работает следующим образом. Нагретый материал из бункера 9 поступает Б секции 4 и транспортируетс  по ним под воздействием струй воздуха, вход щих из отверстий перфориооеанных днищ в сторону движени  сло . 1- австречу этим нагретым потокам материала по смежным секци м 5 перемешаетс  холодный материал, пос тупающий из бункера 12. В результате конвективного, а главным образом ковдуктивного теплообмена через вертикальные перегородки, раздел ющие лоток на секции, сыпучий материал в секци х 4 охлаждаетс , а в смежных им секци х 5 подогреваетс . После выхода из установки охлажденный материал из секций 4 транспортируетс  конвейером 13 к месту хранени , а подогретый материал из секций 5 поступает на суижу или переработку. Стабилизаци  производительности установки и предохранение перфорированных днищ секций от оголени обеспечиваетс  наличием заглущенных участков 8, длина которых может измен тьс , что позвол ет измен ть высоту сло  и дает возможность регулировать процесс теплообмена в щироких пред& лах. Фор. Myfta изобретени  Установка дл  термообработка сылучих материалов, например нагрева и охлаждени  зерна, содержаща  горизонтальный лоток с перфорированным днищем, разделенным продольными перегородками на секции, отличающа с  тем, что, с целью ускорени  процесса термообработки, перегородки ,, расположены вертикально и выполне- ны из теплопроводного материала и смежные секции подключены к бункерам с материалом , имеющим различную температуру, и днища каждой секции на участкевыхода материала заглушены дл  создани  подпора, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Блохин П, В. Аэрогравитациониый транспорт. М,. Энерги , 1974 с. 21. У т 5Т Гор чий материал works as follows. The heated material from the hopper 9 enters the B section 4 and is transported through it under the influence of air jets entering from the holes of the perforated bottom in the direction of the bed movement. On the contrary, these heated material flows in adjacent sections 5 will mix cold material coming from bunker 12. As a result of convective, but mainly conductive heat exchange through vertical partitions dividing the tray into sections, the bulk material in sections 4 is cooled, and in the sections adjacent to them 5 is heated. After leaving the plant, the cooled material from sections 4 is transported by conveyor 13 to the storage location, and the heated material from sections 5 is fed to suzhy or recycled. Stabilization of the plant performance and protection of the perforated section bottoms from nakedness is ensured by the presence of filled sections 8, the length of which can vary, which makes it possible to vary the height of the layer and makes it possible to regulate the process of heat exchange in wide areas; lah. Fore. Myfta of the invention. A plant for heat treatment of suction materials, for example, heating and cooling the grain, comprising a horizontal tray with a perforated bottom divided by longitudinal partitions into sections, characterized in that, in order to accelerate the process of heat treatment, the partitions are arranged vertically and made of heat conducting material and adjacent sections are connected to bins with material having different temperatures, and the bottoms of each section at the material outlet of the material are plugged to create a backwater. ation, received into consideration in the examination: 1. Blokhin P, V. Aerogravitatsioniy transport. M ,. Energie, 1974 s. 21. У т 5Т Hot material

S64497 J Ж Холодный материалS64497 J F Cold material

. А-А. Aa

Пзр чицPzr chits

мотерцолmoterzol

7 В- Б7 B- B

Комднош2Komdnosh2

ВоздухAir

материалmaterial

Уиг.ЗWIG

2 в2 in

//

SU7402042286A 1974-05-28 1974-05-28 Installation for treating bulk materials SU564497A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402042286A SU564497A1 (en) 1974-05-28 1974-05-28 Installation for treating bulk materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7402042286A SU564497A1 (en) 1974-05-28 1974-05-28 Installation for treating bulk materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU564497A1 true SU564497A1 (en) 1977-07-05

Family

ID=20590448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7402042286A SU564497A1 (en) 1974-05-28 1974-05-28 Installation for treating bulk materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU564497A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4546552A (en) * 1982-02-02 1985-10-15 Exxon Research And Engineering Co. Fluid induced transverse flow magnetically stabilized fluidized bed

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4546552A (en) * 1982-02-02 1985-10-15 Exxon Research And Engineering Co. Fluid induced transverse flow magnetically stabilized fluidized bed

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100507447B1 (en) Dehydration Plant and Method of Operating the Same
US5704779A (en) Method and cooler for cooling particulate material
US3376710A (en) Food freezing apparatus
US2876557A (en) Apparatus for treatment of grains of cereals
RU60691U1 (en) GRAIN DRYER
US3645006A (en) Particulate material-drying apparatus and method
CN203132300U (en) Drying machine system
US3299947A (en) Heat transfer apparatus
US3302297A (en) Drying apparatus and method
JPS606138A (en) Operation apparatus of chicken hatching equipment
SU564497A1 (en) Installation for treating bulk materials
US3701203A (en) Particulate material drying apparatus
US3003249A (en) Treatment of products and materials
US4699048A (en) Machine for drying pasta or the like food products
US312341A (en) duryea
US3220333A (en) Defrosting of frozen fish
US2333089A (en) Grain drier
US1528696A (en) Apparatus for drying and conditioning grain and similar granular substances
US2376612A (en) Method of and apparatus for drying moving material
US1621222A (en) Apparatus for burning or calcining materials
SU637603A1 (en) Recirculation device for drying agricultural products
US1305599A (en) Pbocess fob drying various substances
US2451316A (en) Apparatus for desiccation
SU721649A1 (en) Grain dryer
US579579A (en) District