SU1733815A1 - Corrugated pipe - Google Patents

Corrugated pipe Download PDF

Info

Publication number
SU1733815A1
SU1733815A1 SU894759828A SU4759828A SU1733815A1 SU 1733815 A1 SU1733815 A1 SU 1733815A1 SU 894759828 A SU894759828 A SU 894759828A SU 4759828 A SU4759828 A SU 4759828A SU 1733815 A1 SU1733815 A1 SU 1733815A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
corrugations
strip
overlap
corrugation
pipe
Prior art date
Application number
SU894759828A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ангам Мухаметович Вахитов
Original Assignee
Уфимское Агрегатное Объединение "Гидравлика"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимское Агрегатное Объединение "Гидравлика" filed Critical Уфимское Агрегатное Объединение "Гидравлика"
Priority to SU894759828A priority Critical patent/SU1733815A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1733815A1 publication Critical patent/SU1733815A1/en

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к гибким трубам. Цель изобретени  - повышение работоспособности и технологичности - достигаетс  тем, что гибка  герметична  гофрированна  труба содержит спирально навитую внахлест, снаружи к предыдущему витку гофрированную полосу, с числом гофров более трех. Витки полосы, образу  спиральные гофры, соединены в зоне нахлеста вдоль спиральных гофров герметично, а число гофров в нахлесте равно или больше пор дкового номера свариваемого гофра, счита  по ходу навивки полосы. 9 ил.The invention relates to mechanical engineering, in particular to flexible pipes. The purpose of the invention is to improve the operability and workability - it is achieved by the fact that a flexible hermetic corrugated pipe contains a spiral-wound overlap, on the outside of the previous coil, a corrugated strip with more than three corrugations. The coils of the strip, forming spiral corrugations, are connected in the zone of overlap along the spiral corrugations tightly, and the number of corrugations in the overlap is equal to or greater than the sequence number of the corrugation to be welded, counting along the strip winding. 9 il.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к гибким трубам.The invention relates to mechanical engineering, in particular to flexible pipes.

Цель изобретени  - повышение работоспособности и технологичности.The purpose of the invention is to improve the performance and manufacturability.

На фиг. 1 изображено продольное сечение трубы с четырьм  гофрами в полосе, двум  гофрами в зоне нахлеста и швом на втором гофре, счита  по ходу навивки полосы , на фиг. 2 - продольное сечение трубы с п тью гофрами в полосе, трем  гофрами в зоне нахлеста и швом на третьем гофре; на фиг, 3 - сечение трубы с шестью гофрами в полосе, двум  гофрами в зоне нахлеста и швом на втором гофре; на фиг. 4 - сечение трубы с шестью гофрами в полосе, четырьм  гофрами в зоне нахлеста и швом на четвертом гофре; на фиг. 5 - сечение трубы с шестью гофрами в полосе, четырьм  гофрами в зоне нахлеста и швом на втором гофре; на фиг. 6 - сечение трубы с шестью гофрами в полосе, четырьм  гофрами в зоне нахлеста и швом на третьем гофре; на фиг. 7-сечение трубы с семью гофрами в полосе, трем  гофрами в зоне нахлеста и швом на третьем гофре, на фиг. 8 - сечение трубы с семью гофрами в полосе, п тью гофрами в зоне нахлеста и швом на третьем гофре; на фиг. 9 - сечение трубы с семью гофрами в полосе, п тью гофрами в зоне нахлеста и швом на п том гофре.FIG. 1 shows a longitudinal section of a pipe with four corrugations in the strip, two corrugations in the overlap area and a seam on the second corrugation, counting along the strip winding, FIG. 2 is a longitudinal section of a pipe with five corrugations in the strip, three corrugations in the overlap area, and a stitch on the third corrugation; Fig, 3 is a section of a pipe with six corrugations in a strip, two corrugations in the overlap area and a seam on the second corrugation; in fig. 4 is a section of a pipe with six corrugations in the strip, four corrugations in the overlap area and a seam on the fourth corrugation; in fig. 5 is a section of a pipe with six corrugations in the strip, four corrugations in the overlap area and a seam on the second corrugation; in fig. 6 is a section of a pipe with six corrugations in the strip, four corrugations in the overlap area and a stitch on the third corrugation; in fig. 7-section of a pipe with seven corrugations in the strip, three corrugations in the overlap area and a seam on the third corrugation; FIG. 8 is a section of a pipe with seven corrugations in the strip, five corrugations in the overlap area and a stitch on the third corrugation; in fig. 9 is a section of a pipe with seven corrugations in the strip, five corrugations in the overlap area and a stitch on the fifth corrugation.

Труба содержит спирально навитую внахлест снаружи к предыдущему витку полосу 1, снабженную по меньшей мере трем  продольными гофрами 2, соединенную в зоне нахлеста швами 3, расположенными вдоль гофров 2 и выполненными герметичными . Число гофров 2 в зоне нахлеста равно или больше пор дкового номера гофра 2 со швом 3, счита  по ходу навивки полосы 1.The pipe contains a spirally wound overlap from the outside to the previous coil strip 1, provided with at least three longitudinal corrugations 2, connected in the overlap zone with seams 3, located along the corrugations 2 and made airtight. The number of corrugations 2 in the overlap zone is equal to or greater than the sequence number of corrugations 2 with seam 3, counting along the winding strip 1.

Труба функционирует следующим образом .The pipe operates as follows.

Гофры полосы 1 в зоне нахлеста, которые не имеют сварного шва 3, защищают поверхность трубы от механических повреждений , увеличивают ее деформационную стойкость , то есть способность выдерживатьThe corrugations of the strip 1 in the overlap zone, which do not have a weld 3, protect the pipe surface from mechanical damage, increase its deformation resistance, that is, its ability to withstand

-vl СО CJ 00-vl SB CJ 00

елate

II

значительное внутреннее давление рабочей среды без деформации.significant internal pressure of the working medium without deformation.

В случа х равенства числовых значений количества гофров 2 в нахлесте и пор дкового номера свариваемого гофра 2 имеет место наибольшее повышение прочности в сочетании с минимальным снижением гибкости .In the case of equality of the numerical values of the number of corrugations 2 in the overlap and the sequence number of the welded corrugation 2, the greatest increase in strength takes place in combination with the minimum decrease in flexibility.

Предложенна  труба позвол ет снизить также металлоемкость, а технологичность повышаетс  за счет упрощени  процесса навивки и сварки.The proposed pipe also reduces the metal consumption, and the processability is improved by simplifying the process of winding and welding.

00

Claims (1)

Формула изобретени  Гофрированна  труба, содержаща  спирально навитую внахлест снаружи к предыдущему витку полосу, снабженную по меньшей мере трем  продольными гофрами , соединенную в зоне нахлеста швами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  работоспособности и технологичности , швы расположены вдоль гофров и выполнены герметичными, а число гофров в зоне нахлеста равно или больше пор дкового номера гофра со швом, счита  по ходу навивки полосы.The invention The corrugated pipe containing a spiral-wound overlap outside the previous turn of the strip, provided with at least three longitudinal corrugations, connected in the zone of overlap with seams, characterized in that, in order to improve efficiency and workability, the seams are arranged along the corrugations and made hermetic, and the number of corrugations in the overlap zone is equal to or greater than the sequence number of the corrugation with a seam, counting along the strip winding. фиг.77 / фозЛ j/ scum j фиг. 9FIG. 9
SU894759828A 1989-11-21 1989-11-21 Corrugated pipe SU1733815A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894759828A SU1733815A1 (en) 1989-11-21 1989-11-21 Corrugated pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894759828A SU1733815A1 (en) 1989-11-21 1989-11-21 Corrugated pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1733815A1 true SU1733815A1 (en) 1992-05-15

Family

ID=21479958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894759828A SU1733815A1 (en) 1989-11-21 1989-11-21 Corrugated pipe

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1733815A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 3000419, кл. F 16 L 9/06, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5110561A (en) Exhaust gas cleaning device
KR100294471B1 (en) Flexible Tubes for Automobile Exhaust Pipes
SU1733815A1 (en) Corrugated pipe
PL128428B1 (en) Shell-and-tube heat exchanger with deflectors
SU1613835A2 (en) Heat-exchange tube
SU1142200A1 (en) Method of manufacturing multilayer spiral-seam pipe
CA1294996C (en) Universal expansion joint
SU1372173A2 (en) Heat exchanger
RU93002325A (en) CORRUGATED PIPE
JP3499312B2 (en) Elastic telescopic connecting pipe used for intake and exhaust systems of engines
SU1740847A1 (en) Corrugated tube
RU96109458A (en) THERMAL ADJUSTABLE PIPE
GB2315839A (en) Arrangement for isolating torsional vibration
SU1171862A1 (en) Step-up transformer
RU93008926A (en) HEAT EXCHANGER
SU1096482A2 (en) Heat-exchanging tube
JPS6245047Y2 (en)
SU1280295A1 (en) Shell-and-tube heat exchanger
DE69822581D1 (en) Liquid and gas tight pipe
SU965574A1 (en) Method of producing laminate heat exchangers
JPS6118652B2 (en)
EP0319485B1 (en) Flexible pipe in particular for exhausting fume of residuum after combustion, such pipe being obtained by coupling together at least two walls
JPS5864496A (en) Double tube type heat exchanger
RU2031298C1 (en) Corrugated pipe
SU1236299A1 (en) Method of thermocyclic testing of shell-and-tube heat exchanger