SU1732231A1 - Способ испытани материалов на абразивный износ - Google Patents
Способ испытани материалов на абразивный износ Download PDFInfo
- Publication number
- SU1732231A1 SU1732231A1 SU894652087A SU4652087A SU1732231A1 SU 1732231 A1 SU1732231 A1 SU 1732231A1 SU 894652087 A SU894652087 A SU 894652087A SU 4652087 A SU4652087 A SU 4652087A SU 1732231 A1 SU1732231 A1 SU 1732231A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- abrasive
- wear
- plates
- sample
- testing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл испытани материалов на абразивное изнашивание. Цель изобретени - повышение точности испытаний за счет равномерного износа поверхности образца. Устройство дл реализации способа содержит корпус, буккер 1 дл размещени абразива, ротор 2, диск с образцами, бункер дл сбора отработанного абразива. Устанавливают контрольный образец, состо щий из пакета пластин 6, ориентированных вдоль направлени движени струи, определ ют неравномерность износа пластин и уменьшают с помощью экранов,4 и 5 диаметр струм абразива до величин , соответствующих износу пластин с минимальной неравномерностью износа , который используют дл определени износостойкости испытуемого образца . 2 табл., 1 ил.
Description
-1ПгУ
Изобретение относитс к испытательной технике и может быть использовано дл испытани материалов на абразивное изнашивание.
Известен способ испытани материалов на абразивный износ, заключающийс в том, что образец испытуемого материала размещают под заданным yi- лом к абразивной струе и об износостойкости материала суд т по размерам образовавшейс лунки.
Недостатком известного способа вл етс низка достоверность результатов испытани , обусловленна вли нием размера и конфигурации образовавшейс лунки.
Наиболее близким к предлагаемому изобретение по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ испытани материалов на абразивный износ, заключающийс в том, что образец из испытуемого материала размещают под заданным узлом к абразивной струе и перемещают относительно абразивной струи параллельно плоскости изнашиваемой поверхности.
Недостатком прототипа вл ютс низка точность результатов испытаний, обусовленна тем, что стру абразива имеет неоднородную плотность в поперечном сечении. Центральна часть . струи более плотна , а периферийна разреженна , в результате чего расчет удельной износостойкости образцов гравиметрическим методом дает большую погрешность.
Цель изобретени - повышение точности испытаний за счет равномерного износа поверхности образца,,
I
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе испытани материалов на абразивный износ, заключающемс в том, что периодически воздействуют на поверхность испытуемого образца абразивной струей, подаваемой из канала вращающегос ротора, а об износостойкости материала суд т по весовому износу образца, предварительно провод т испытани контрольного образца , состо щего из пакета пластин, ориентированных вдоль направлени движени струи, определ ют неравномер10
20
Сравнительные испытани провод т при одинаковом количестве абразива, воздействующего с единицей площади образца,
Способ испытани материалов на абразивный износ позвол ет проводить испытани при равномерной плотности потока абразива и учитывать количест во абразива, взаимодействующего с единицей площади образца.
На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ.
Устройство содержит бункер 1 дл . с абразива, ротор 2 с радиальными кана- лами дл разбрасывани абразива, обра зцедержатели 3, регулируемые по вы соте экраны и 5 дл разделени потока абразива.
Способ испытани материалов на абразивный износ осуществл ют следующим образом.
В образцедержатель 3 устанавливают послойно по высоте пакет предвари- 25 тельно взвешенных пластин 6,изготовленных из однородного материала и имеющих одинаковые размеры, таким, что их торцы совпадают и расположены нормально к направлению потока абрази чо ва, выбрасываемого из радиально расположенных каналов ротора 2. Размер и количество пластин определ ютс исход из конструктивных особенностей устройства дл испытани на абразивный износ, а также от условий испытаний (скорость и размер абразива, угол атаки и т.д.). Устанавливают заданную скорость вращени ротора 2 и подают на ротор 2 абразив. После испытани каждую пластину повторно взвешивают и определ ют удельный мас совый износ.
Определ ют область воздействи струи абразива, в которой образцы имеют минимальную неравномерность износа, и с помощью экранов 4 и 5 формируют соответствующий ей поток абразива. Затем при данных режимах провод т испытани исследуемых матер алов. При этом высота образцов не 5®4должна быть меньше щели,образованной экранами k и 5 раздел ющими поток абразива. При испытани х контролируют весовым методом массу отработан35
40
45
ного абразива. Испытани прекращают, ность весового износа пластин и умень-ее,-
L,IUjr55 .когда масса отработанного абразива
шают с помощью защитного экрана ди-
достигает заданного количества.
аметр струи абразива до величины, соответствующей износу пластин с минимальной неравномерностью износа.
, а р10
20
7322314
Сравнительные испытани провод т при одинаковом количестве абразива, воздействующего с единицей площади образца,
Способ испытани материалов на абразивный износ позвол ет проводить испытани при равномерной плотности потока абразива и учитывать количество абразива, взаимодействующего с единицей площади образца.
На чертеже изображено устройство, реализующее предлагаемый способ.
Устройство содержит бункер 1 дл . с абразива, ротор 2 с радиальными кана- лами дл разбрасывани абразива, обра зцедержатели 3, регулируемые по высоте экраны и 5 дл разделени потока абразива.
Способ испытани материалов на абразивный износ осуществл ют следующим образом.
В образцедержатель 3 устанавливают послойно по высоте пакет предвари- 25 тельно взвешенных пластин 6,изготовленных из однородного материала и имеющих одинаковые размеры, таким, что их торцы совпадают и расположены нормально к направлению потока абрази- чо ва, выбрасываемого из радиально расположенных каналов ротора 2. Размер и количество пластин определ ютс исход из конструктивных особенностей устройства дл испытани на абразивный износ, а также от условий испытаний (скорость и размер абразива, угол атаки и т.д.). Устанавливают заданную скорость вращени ротора 2 и подают на ротор 2 абразив. После испытани каждую пластину повторно взвешивают и определ ют удельный массовый износ.
Определ ют область воздействи струи абразива, в которой образцы имеют минимальную неравномерность износа, и с помощью экранов 4 и 5 формируют соответствующий ей поток абразива. Затем при данных режимах провод т испытани исследуемых материалов . При этом высота образцов не 5®4должна быть меньше щели,образованной экранами k и 5 раздел ющими поток абразива. При испытани х контролируют весовым методом массу отработан35
40
45
достигает заданного количества.
t
Пример. Предварительное определение плотности потока абразива проэ17
вод т на контрольных образцах из термопластичного полиуретана. Размеры образцов 20x20 2 мм. Количество образцов 20 шт. Центральна часть па- кета располагаетс по горизонтальной оси каналов ротора. Испытани провод т при скорости вращени ротора 600 об/мин и линейной скорости абразива в момент вылета из ротора 17,5 м/с. Образцы подвергают воздействию потока абразива и повторно взвешивали.
Результаты приведены в табл. 1.
По результатам предварительных испытаний установлено, что плотность потока абразива по вертикали равномерно распределена на уровн х образцов от 7 до 13
Дл исследовани вз ты четыре образца из термопластичного полиуретана , синтезированного на основе простого полиэфира (ПЭ), дифенилметанди йзоцианата (ИДИ) и бутандиола (БД). Размеры образцов мм. С умето результатов испытаний контрольных образцов устанавливают экраны дл разделени потока абразива так, что размер щели h между ними равен 7 мм. Величина радиуса R от оси ротора 2 до поверхности образцов равна 150 мм Ллощадь периметра 3,14 15х /0,,9 см2 . Площадь всех исследуемых образцов,подвергаемых атаке абразива , равна 0,72,,6 см2. Износ определ ют при прохождении 1 кг абразива на 1 см2 площади образца.
Таблица
Образец
t....-. т, ,
jtid:n:nn:a:a:n
5 Q
5
0
5
0
5
16
Следовательно, через весовое устройство за один цикл испытаний должно пройти 65,9 кг абразива.
Результаты сравнительных испытаний полиуретанов при различном соотношении исходных компонентов приведены в табл. 2.
Использование предлагаемого способа позвол ет проводить испытани в услови х, когда неравномерность износа образцов минимальна, что повышает точность результатов.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ испытани материалов на абразивный износ, заключающийс в том, что периодически воздействуют на поверхность испытуемого образца абразивной струей, подаваемой из канала вращающегос рЪтора, а об износостойкости материала суд т по весовому износу образца, о т л и ч а - ю щ ийс тем, что, с целью повышени точности испытаний за счет рав- номерного износа поверхности образца , предварительно провод т испытани контрольного образца, состо щего из пакета пластин, ориентированных вдоль направлени движени струи, определ - ют неравномерность весового износа пластин и уменьшают с помощью защитного экрана диаметр струи абразива до величины, соответствующей износу пластин с минимальной неравномерностью износа.Таблица 1..-. т, ,nn:a:a:n10
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894652087A SU1732231A1 (ru) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | Способ испытани материалов на абразивный износ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894652087A SU1732231A1 (ru) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | Способ испытани материалов на абразивный износ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1732231A1 true SU1732231A1 (ru) | 1992-05-07 |
Family
ID=21429455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894652087A SU1732231A1 (ru) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | Способ испытани материалов на абразивный износ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1732231A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2697030C1 (ru) * | 2018-12-10 | 2019-08-08 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Способ проведения испытаний проката для нефтепромысловых труб на коррозионно-абразивный износ |
-
1989
- 1989-02-20 SU SU894652087A patent/SU1732231A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 214195, кл. О f)1 N 3/56, 1966. Авторское свидетельство СССР № 1045074, кл. G 01 N 3/56, 1983. ( СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2697030C1 (ru) * | 2018-12-10 | 2019-08-08 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Способ проведения испытаний проката для нефтепромысловых труб на коррозионно-абразивный износ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101288947B (zh) | 恒定量磨料供应装置 | |
| IE820867L (en) | Dispensing a predetermined dose of a sample liquid into a¹receptor cell. | |
| CN101855139A (zh) | 粉末分配和感测设备及方法 | |
| US4718288A (en) | Method and an apparatus for splitting samples of powders and suspensions | |
| JPS60101689A (ja) | 高速コイン種類分け及び計算装置のコイン種類分けホイ−ル及びカウンタ− | |
| CN105618390B (zh) | 小型五金零件影像分检机 | |
| SU1732231A1 (ru) | Способ испытани материалов на абразивный износ | |
| US797144A (en) | Apparatus for obtaining desired quantities of material. | |
| CN101324498B (zh) | 钢球自动分检机 | |
| Duffy et al. | Primary segregation shear cell for size-segregation analysis of binary mixtures | |
| CN1151853C (zh) | 分配器 | |
| DK171911B1 (da) | Fremgangsmåde og indretning til ensartet fyldning af katalysatorrør | |
| AU598886B2 (en) | Particle feeding apparatus | |
| GB2064496A (en) | Distribution device for feeding articles | |
| CN215390019U (zh) | 一种混匀、离心装置 | |
| SU1155910A1 (ru) | Установка дл испытани материалов на абразивное изнашивание | |
| CN115156081A (zh) | 棒材分拣装置 | |
| JP4979133B2 (ja) | スーパースケール装置およびそれを用いた包装装置 | |
| US2855128A (en) | Counter with rotating device | |
| JP2588073Y2 (ja) | 自動計量装置の集合シュート | |
| US3135426A (en) | Process and apparatus for determining the rate of flow of a particulate material | |
| CN209380557U (zh) | 一种利用旋转运动测试喷丸速度的装置 | |
| CN215624758U (zh) | 一种碟簧自动检测装置及系统 | |
| CN114486610B (zh) | 旋流式机制砂颗粒级配分析在线快速检测系统及分析检测方法 | |
| SU992088A1 (ru) | Центробежна мельница |