SU1731759A1 - Refractory body for lining furnaces and furnace cars - Google Patents

Refractory body for lining furnaces and furnace cars Download PDF

Info

Publication number
SU1731759A1
SU1731759A1 SU904857292A SU4857292A SU1731759A1 SU 1731759 A1 SU1731759 A1 SU 1731759A1 SU 904857292 A SU904857292 A SU 904857292A SU 4857292 A SU4857292 A SU 4857292A SU 1731759 A1 SU1731759 A1 SU 1731759A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refractory
lining
frit
rest
clay
Prior art date
Application number
SU904857292A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лидия Сидоровна Опалейчук
Михаил Александрович Анпилов
Ирина Васильевна Озерова
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики filed Critical Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority to SU904857292A priority Critical patent/SU1731759A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1731759A1 publication Critical patent/SU1731759A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Используетс  в огнеупорной промышленности . Сущность изобретени : поставленна  цель достигаетс  тем, что огнеупорна  масса содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: глина огнеупорна  15-20, фритта 10-15, марганцева  руда 5-10, шамот остальное. Причем, фритта имеет следующий химический состав , мас.%: SI02 59,2; А120з 5,4; РеаОз 0,2; СаО 5,3; МдО 0,2; №20 10,8; feO 1,1; В20з остальное. Сухие компоненты огнеупорной массы перемешивают, а затем добавл ют в воду до образовани  сметанообразного раствора. Прочность футеровки при сжатии 92,2 МПа, термостойкость (1300°С - вода), 193 цикла. 1 табл.Used in the refractory industry. The essence of the invention: the goal is achieved by the fact that the refractory mass contains components in the following ratio, wt.%: Clay refractory 15-20, frit 10-15, manganese ore 5-10, chamotte the rest. Moreover, the Frit has the following chemical composition, wt.%: SI02 59.2; A1203 5.4; ReaOz 0,2; CaO 5.3; MDO 0.2; No. 20 10.8; feO 1.1; B20z the rest. The dry components of the refractory mass are mixed and then added to water until a creamy solution is formed. The compressive strength of the lining is 92.2 MPa, the heat resistance (1300 ° C is water), 193 cycles. 1 tab.

Description

(Л(L

СWITH

Изобретение относитс  к керамической промышленности, а именно к производству огнеупорных изделий, и может быть использовано , преимущественно, дл  производства огнеупорных масс дл  футеровки обжиговых агрегатов и вагонеток туннельных печей.The invention relates to the ceramic industry, namely to the production of refractory products, and can be used mainly for the production of refractory masses for lining calcining units and carriages of tunnel kilns.

Цель изобретени  - повышение прочности футеровки и увеличение ее термостойкости .The purpose of the invention is to increase the strength of the lining and increase its heat resistance.

В составе огнеупорной массы используют фритту следующего химического состава , %:Si0259,2; АЬОзбД- Ре20зО,2; СаО5,3; МдО 0,2; №20 10,8; КзО 1,1; В20з 17,8.As part of the refractory mass, a Frit of the following chemical composition is used,%: Si0259.2; AOZBD-Re20ZO, 2; CaO5,3; MDO 0.2; No. 20 10.8; CsO 1.1; B203 17.8.

Технологи  получени  массы заключаетс  в следующем: шамот и глину огнеупорную равномерно перемешивают с фриттой и марганцевой рудой в сухом виде, а затем добавл ют воду до образовани  сметанообразного раствора. На этом растворе кладутThe technology for pulping is as follows: fireclay and refractory clay are uniformly mixed with frit and manganese ore in a dry form, and then water is added to form a creamy solution. On this solution put

огнеупор и заливают первый р д огнеупора полученным раствором, а также заделывают все щели.refractory and fill the first row of refractory with the resulting solution, as well as close up all the cracks.

Шихтовые составы и физико-механические свойства предлагаемой и известной масс приведены в таблице.The mixture compositions and physico-mechanical properties of the proposed and known masses are given in the table.

Таким образом, предлагаемый состав огнеупорной массы обладает лучшими прочностными характеристиками и термостойкостью .Thus, the proposed composition of the refractory mass has the best strength characteristics and heat resistance.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Огнеупорна  масса дл  футеровки обжиговых агрегатов и вагонеток туннельных печей, включающа  шамот и глину огнеупорную , отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности футеровки и увеличени  термостойкости, она дополнительного содержит фритту состава, мас.%: 5Ю2 59,2; 5,4; Рв20з 0,2; СаО 5,3; МдО 0,2; Na20 10,8; К20 1,1; В20з остальное иRefractory mass for lining roasting units and carriages of tunnel kilns, including fireclay and refractory clay, characterized in that, in order to increase the strength of the lining and increase heat resistance, it additionally contains frit of the composition, wt.%: Su2 59.2; 5.4; Рв20з 0,2; CaO 5.3; MDO 0.2; Na20 10.8; K20 1.1; B20z the rest and соwith VI ел оVi ate about марганцевую руду при следующем соотношении компонентов, мас.%:manganese ore in the following ratio, wt.%: Глина огнеупорна 15-20Clay refractory 15-20 ФриттаFrit Марганцева  руда ШамотManganese ore Shamot
SU904857292A 1990-08-07 1990-08-07 Refractory body for lining furnaces and furnace cars SU1731759A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904857292A SU1731759A1 (en) 1990-08-07 1990-08-07 Refractory body for lining furnaces and furnace cars

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904857292A SU1731759A1 (en) 1990-08-07 1990-08-07 Refractory body for lining furnaces and furnace cars

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1731759A1 true SU1731759A1 (en) 1992-05-07

Family

ID=21531057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904857292A SU1731759A1 (en) 1990-08-07 1990-08-07 Refractory body for lining furnaces and furnace cars

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1731759A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 947136, кл. С 04 В 33/22, 1982. Авторское свидетельство СССР Ms 745881, кл. С 04 В 33/22, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE92450T1 (en) HARD SETTING REFRACTORY COMPOSITION.
SU1731759A1 (en) Refractory body for lining furnaces and furnace cars
ES8600177A1 (en) Method of manufacturing refractory bodies or compositions
RU2347770C2 (en) Furnace charge
CN113121201A (en) Preparation process of matt moon-white glazed porcelain
US1577124A (en) A corpora
SU1189848A1 (en) Ceramic compound
SU745881A1 (en) Refractory mass
US3347687A (en) Zircon refractory
US2245297A (en) Refractory
SU1423540A1 (en) Refractory mass
SU392052A1 (en) REFRACTORY MASS
SU1313837A1 (en) Mixture for producing heat-insulated articles
SU1351909A1 (en) Raw mixture for manufacturing thin-stone ceramic articles
US309250A (en) Manufacture of highly refractory silica brick
SU990732A1 (en) Ceramic composition for making tiles
SU1502539A1 (en) Refractory packing mass
JPH01131077A (en) Lance-coating material
SU1726418A1 (en) Stock for making expanded clay aggregate
SU1278338A1 (en) Ceramic compound for producing facing tiles
SU1128525A1 (en) Raw mixture for producing heat-resistant concrete
SU1557139A1 (en) Charge for manufacturing forsterite refractory
SU1608164A1 (en) Refractory packing for lining electric melting furnaces
SU1386598A1 (en) Transparent glaze
JPS5913457B2 (en) Production method of calcia clinker