SU1731606A1 - Magnetic-abrasive machining - Google Patents

Magnetic-abrasive machining Download PDF

Info

Publication number
SU1731606A1
SU1731606A1 SU894757971A SU4757971A SU1731606A1 SU 1731606 A1 SU1731606 A1 SU 1731606A1 SU 894757971 A SU894757971 A SU 894757971A SU 4757971 A SU4757971 A SU 4757971A SU 1731606 A1 SU1731606 A1 SU 1731606A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
membrane
powder
inductor
magnetic
protrusions
Prior art date
Application number
SU894757971A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Михайлович Яркович
Николай Степанович Хомич
Ирина Николаевна Тозик
Original Assignee
Белорусский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Политехнический Институт filed Critical Белорусский Политехнический Институт
Priority to SU894757971A priority Critical patent/SU1731606A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1731606A1 publication Critical patent/SU1731606A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано на финишных операци х при обработке немагнитных материалов. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработВид А ки. Устройство содержит цилиндрический корпус, в котором с возможностью вращени  установлены торцовый индуктор на посто нных магнитах и мембрана 5, несуща  ферромагнитный абразивный порошок. При работе устройства мембране задают скорость вращени , превышающую скорость вращени  индуктора. Выполненные на мембране 5 спиральные канавки 6 пр моугольного профил  и сопр женные с ними выступы 7 с сечением в виде пр моугольного треугольника снижают трение при движении порошка от периферии к центру мембраны, увеличивают объем перемещаемого порошка и обеспечивают равномерность его распределени  по мембране. 3 ил.The invention relates to mechanical engineering and can be used in finishing operations in the processing of non-magnetic materials. The aim of the invention is to improve the performance of the treatment. The device comprises a cylindrical body in which an end-face inductor is mounted on permanent magnets and a membrane 5 carrying a ferromagnetic abrasive powder. When the device is in operation, the membrane is set to a rotation speed greater than the rotation speed of the inductor. The spiral grooves 6 of a rectangular profile formed on the membrane 5 and the protrusions 7 coupled with them with a cross-section in the form of a right triangle reduce friction when the powder moves from the periphery to the center of the membrane, increases the volume of the powder to be moved and ensures its uniform distribution throughout the membrane. 3 il.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано на финишных операци х при обработке немагнитных материалов.The invention relates to mechanical engineering and can be used in finishing operations in the processing of non-magnetic materials.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки за счет обеспечени  равномерности распределени  ферромагнитного порошка по мембране .The aim of the invention is to improve processing performance by ensuring uniform distribution of the ferromagnetic powder throughout the membrane.

На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - мембрана, разрез.FIG. 1 shows the device section; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - membrane incision.

Устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, к верхнему торцу которого крепитс  привод 2, передающий вращение магнитному индуктору 3 с радиально закрепленными посто нными магнитами 4 и мембране 5, установленной соосно индуктору 3.The device consists of a cylindrical body 1, to the upper end of which a drive 2 is fixed, transmitting rotation to a magnetic inductor 3 with radially fixed permanent magnets 4 and a membrane 5 mounted coaxially with the inductor 3.

На мембране 5 от радиуса г (внутреннего радиуса кра  магнитов) в сторону вращени  выполнены спиральные канавки 6 пр моугольного профил , сопр женные с выступами 7 в виде пр моугольного треугольника , катет которого  вл етс  продолжением боковой поверхности канавки 6. На мембране 5 магнитным полем удерживаетс  ферромагнитный абразивный порошок 8. который воздействует на обрабатываемую деталь 9.On the membrane 5 from the radius g (the inner radius of the edge of the magnets), spiral grooves 6 of a rectangular profile are made in the direction of rotation, coupled with projections 7 in the form of a right-angled triangle, the leg of which is an extension of the side surface of the groove 6. On the membrane 5, the magnetic field is held 8. ferromagnetic abrasive powder that acts on the workpiece 9.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

На мембрану 5 нанос т порошок 8. Устанавливают устройство на обрабатываемую поверхность детали 9 и задают вращение индуктору 3 и мембране 5 (мембране на 0,01-0.4 м/с выше), а самому устройству сообщают движение подачи. Ферромагнитный порошок увлекаетс  магнитным полем индуктора и мембраной и вращаетс  с ними, полиру  обрабатываемую поверхность. За счет разности скоростей мембраны и индуктора и формы мембраны порошок перемешиваетс  и равномерно удерживаетс  на мембране.Powder 8 is applied to the membrane 5. The device is installed on the surface of the workpiece 9 and rotation is set to the inductor 3 and membrane 5 (the membrane is 0.01-0.4 m / s higher), and the feed motion is reported to the device itself. The ferromagnetic powder is entrained by the magnetic field of the inductor and the membrane and rotates with them, polishing the treated surface. Due to the difference in the speeds of the membrane and the inductor and the shape of the membrane, the powder is mixed and held evenly on the membrane.

Спиральное расположение канавок обеспечивает при вращении мембраны смещение порошка от периферии к центру. При выполнении индуктора на посто нных магнитах с внутренним радиусом г уравнение спиралей может иметь видThe spiral arrangement of the grooves provides for the displacement of the powder from the periphery to the center during the rotation of the membrane. When performing an inductor on permanent magnets with an inner radius r, the equation of the spirals can be

р - by2 - г,p - by2 - g

где b 0,2-0.6 - посто нна  спирали, определ ема  экспериментально, меньшие значени  в примен ютс  при меньших зернистост х порошка дл  обрабатываемого материала с большой твердостью, в магнитных индукторах с магнитами однонаправленной пол рности; I/)-текуща  координата. Пр моугольна  форма канавки (шириной 3-5 зернистостей порошка и глубиной 2-3 зернистости) обеспечивает наименьшие потери на трение при движении порошка вдоль нее. Начало канавки следует плавно вывести на поверхность мембраны. Треугольна  форма выступа при продолжении им боковой поверхности канавки обеспечивает минимальную возможность заклинивани  порошка на наиболее выступающем гребне, Высота выступа равна 1/3-1/2 толщины порошковой щетки, ширина 1 /2 высоты . Количество канавок определ етс  величиной свободной зоны между канавками в радиальном направлении, котора  принимаетс  равной 2-8 мм. Количествоwhere b is 0.2-0.6 is the helix constant determined experimentally, lower values of are used with smaller granularity of the powder for the material being processed with greater hardness, in magnetic inductors with magnets of unidirectional polarity; I /) is the current coordinate. The rectangular shape of the groove (3-5 grain widths and a depth of 2-3 grains) provides the lowest friction losses when the powder moves along it. The beginning of the groove should be smoothly brought to the surface of the membrane. The triangular shape of the protrusion with the continuation of the lateral surface of the groove provides the minimum possibility of seizure of the powder on the most protruding ridge. The height of the protrusion is equal to 1/3-1 / 2 of the thickness of the powder brush, width is 1/2 of the height. The number of grooves is determined by the size of the free zone between the grooves in the radial direction, which is assumed to be 2-8 mm. amount

канавок может быть равно числу магнитов индуктора.The grooves may be equal to the number of magnets of the inductor.

Совмещение канавки и выступа, треугольна  форма которого вносит неоднородность в магнитное поле рабочей зоны,The combination of the groove and the protrusion, the triangular shape of which introduces non-uniformity in the magnetic field of the working area,

снижает трение при движении порошка и увеличивает объем перемещаемого порошка .reduces friction when moving the powder and increases the volume of the powder to be moved.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  магнитно-абразивной обработки, содержащее установленные в корпусе и св занные с приводами вращени  торцовый магнитный индуктор и мембрану из немагнитного материала, несущую ферромагнитный абразивный порошок, отличающеес  тем, что. с целью повышени  производительности обработки, на рабочей поверхности мембраны выполнены предназначенные дл  перемещени  порошка кA magnetic abrasive machining device comprising an end magnetic inductor and a membrane of non-magnetic material mounted in a housing and associated with rotational drives, carrying a ferromagnetic abrasive powder, characterized in that. in order to increase the processing capacity, on the working surface of the membrane there are made designed to move the powder to центру мембраны спиральные канавки пр моугольного профил  и сопр женные с ними выступы с сечением в виде пр моугольного треугольника, один из катетов которого  вл етс  продолжением боковой поверхности канавки, при этом канавки расположены между центром мембраны и выступами.To the center of the membrane, the spiral grooves of a rectangular profile and protrusions adjoining to them have a section in the form of a rectangular triangle, one of the legs of which is an extension of the lateral surface of the groove, with the grooves located between the center of the membrane and the protrusions.
SU894757971A 1989-08-30 1989-08-30 Magnetic-abrasive machining SU1731606A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894757971A SU1731606A1 (en) 1989-08-30 1989-08-30 Magnetic-abrasive machining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894757971A SU1731606A1 (en) 1989-08-30 1989-08-30 Magnetic-abrasive machining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1731606A1 true SU1731606A1 (en) 1992-05-07

Family

ID=21479008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894757971A SU1731606A1 (en) 1989-08-30 1989-08-30 Magnetic-abrasive machining

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1731606A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007210073A (en) * 2006-02-10 2007-08-23 Utsunomiya Univ Magnetic grinding device and magnetic grinding tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1662815, кл. В 24 В 31/112,1988. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007210073A (en) * 2006-02-10 2007-08-23 Utsunomiya Univ Magnetic grinding device and magnetic grinding tool

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5611725A (en) Magnetic barrell finishing machine
SU1731606A1 (en) Magnetic-abrasive machining
JPS61265261A (en) Magnetic polishing method for inner surface
CN210335517U (en) Reciprocating structure
RU1773696C (en) Method of magnetic-abrasive tooling of internal surfaces of hollow non-magnetized parts like rotating bodies
SU1585124A1 (en) Method of magnetoabrasive machining
SU1523314A1 (en) Arrangement for magnetoabrasive machining
SU1146723A1 (en) Process for machining working surface of magnetic head
SU1238948A1 (en) Apparatus for external centerless thread-grinding
SU1717323A2 (en) Apparatus for magnetic abrasive treatment of sheet materials
RU2182072C2 (en) Method of end face grinding from two sides
SU1514526A1 (en) Device for applying magnetic powder coatings
SU1284797A2 (en) Method of grinding with abrasive belt
SU933405A2 (en) Apparatus for honing and finihing cylindrical and conical interior surfaces
SU1030147A1 (en) Machine for magnetc-abrasive working of balls
SU1682139A1 (en) Honing head
RU1816664C (en) Method for abrasive magnetic grinding
SU1558648A1 (en) Arrangement for dimensional buffing of parts
SU1758671A1 (en) Method of machining of magnet head working surface
SU1673370A1 (en) Gripping device
SU1440676A1 (en) Arrangement for magnetic-abrasive machining of articles
Dehoff et al. Deburring and Polishing of Workpieces With Electromagnetic Fields
SU1310176A1 (en) Method of abrasion working
RU2076032C1 (en) Method of pieces butts simultaneous two-sided grinding
JP2609182B2 (en) Magnetic polishing equipment