SU1731483A1

SU1731483A1 - Built-up mill

Info

Publication number: SU1731483A1
Application number: SU894705728A
Authority: SU
Inventors: Александр Геннадьевич Юдин
Original assignee: А. Г.Юдин
Priority date: 1989-03-22
Filing date: 1989-03-22
Publication date: 1992-05-07

Abstract

Изобретение относитс к инструментальному производству и примен етс при производстве сборных фрез. Сборна фреза имеет радиальные пазы в корпусе, в которых размещены режущие элементы 4 с возможностью переустановки из положени заточки в рабочее положение и креплени в них при помощи одних и тех же зажимных винтов 5, установленных в сквозных отверсти х корпуса, оси которых параллельны оси фрезы. Режущие элементы 4 размещены в пазах с возможностью поочередного взаимодействи с боковыми сторонами пазов при переустановке из положени заточки в рабочее положение. При этом сквозные отверсти корпуса выполнены на равном удалении от каждой из боковых сторон паза. Зажимные винты имеют на одном конце резьбу, предназначенную дл взаимодействи с гайкой 6, а на другом конце лыску, предназначенную дл взаимодействи с ответными лысками, выполненными на режущих элементах. Каждый винт установлен с возможностью разворота на 180&deg; вокруг .своей оси при переустановке режущих элементов из одного положени в другое. Радиальные пазы могут быть расположены в одной плоскости. Радиальные пазы могут быть смещены друг относительно друга в направлении оси фрезы по винтовой линии. 2 з.п.ф-лы, 6 ил, со сThe invention relates to toolmaking and is used in the manufacture of precast cutters. The milling cutter has radial grooves in the housing in which the cutting elements 4 are placed with the possibility of re-setting from the grinding position to the working position and fastening in them using the same clamping screws 5 installed in the through holes of the housing, the axes of which are parallel to the axis of the cutter. The cutting elements 4 are placed in the slots with the possibility of alternate interaction with the lateral sides of the grooves when they are repositioned from the grinding position to the working position. In this case, the through holes of the housing are made at an equal distance from each of the lateral sides of the groove. The clamping screws are threaded at one end for engaging with the nut 6, and at the other end for wrist, designed for engaging with counter-flats made on the cutting elements. Each screw is pivotally mounted to 180 °. around its axis when re-installing cutting elements from one position to another. Radial grooves can be located in one plane. Radial grooves can be offset relative to each other in the direction of the axis of the cutter along a helical line. 2 hp ff, 6 silt, with s

Description

Фиг.22

Изобретение относитс к инструментальному производству и найдет применение при производстве сборных фрез.The invention relates to toolmaking and will find use in the manufacture of precast cutters.

Цель изобретени - повышение точности за счет использовани при переустановке режущих пластин из рабочего положени в положение заточки одних и тех же зажимных элементов.The purpose of the invention is to improve the accuracy by using the same clamping elements when re-installing the cutting plates from the working position to the sharpening position.

На фиг. 1 изображена сборна фреза с режущими элементами в рабочем положении , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - резрез Б-Б на фиг. 1; на фиг, 4 - фреза с режущими элементами в технологическом положении, общий вид; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - фреза при выполнении корпуса сборным, разрез.FIG. 1 shows a milled cutter with cutting elements in the working position, general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a cut-off BB in FIG. one; FIG. 4 shows a milling cutter with cutting elements in a technological position, a general view; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. four; in fig. 6 - a milling cutter when the casing is assembled;

Сборна фреза состоит из корпуса 1, имеющего центральное отверстие, по которому он базируетс на втулке 2 и крепитс винтами 3. На торце корпуса выполнены радиальные пазы, в которых режущие элементы 4 закреплены посредством зажимных винтов 5, расположенных в сквозных отверсти х (не обозначены) с осью, параллельной оси фрезы.The milling cutter consists of a housing 1 having a central opening through which it is based on the sleeve 2 and secured with screws 3. At the end of the housing there are radial grooves in which the cutting elements 4 are fixed by means of clamping screws 5 located in through-holes (not indicated) with an axis parallel to the axis of the cutter.

На одном конце винта выполнена резьба , предназначенна дл взаимодействи с гайкой 6, упирающейс через шайбу 7 в корпус 1. На другом конце винта выполнена лыска 8 дл взаимодействи с ответной лы- ской 9, выполненной на режущем элементе 4. Дл жесткости центральна цилиндрическа часть винта, контактирующа с корпусом , и ответное ей отверстие корпуса выполнены одного диаметра. Режущий элемент 4 установлен в радиальном пазу с возможностью переустановки из рабочего положени в положение заточки при креплении одним и тем же винтом 5. При переустановке режущего элемента 4 последний контактирует с одной из боковых поверхностей паза: с боковой поверхностью 10 - в положении заточки и с боковой поверхностью 11 - в рабочем положении.At one end of the screw there is a thread designed to interact with the nut 6, abutting the washer 7 into the housing 1. At the other end of the screw there is a flat face 8 for interacting with a matching lip 9 which is made on the cutting element 4. For rigidity the central cylindrical part of the screw in contact with the housing, and the housing opening response to it is of the same diameter. The cutting element 4 is installed in the radial groove with the possibility of re-installation from the working position to the grinding position with fastening with the same screw 5. When the cutting element 4 is reinstalled, the latter contacts to one of the side surfaces of the groove: with the side surface 10 in the grinding position and with the side surface 11 - in the working position.

Боковые поверхности 10 и 11 пазов и ответные поверхности режущего элемента выполнены в форме ласточкин хвост. Оси сквозных отверстий под винты 5 расположены на равном удалении от каждой из боковых сторон радиального паза. Возможен вариант конструктивного выполнени корпуса 1 из половин, креплени которых осуществл етс винтами 3, но с предварительной ориентацией. Последн производитс на технологической оправке со шпонкой, наход щейс в пазу 12, предусмотренном на обеих половинах корпуса.The side surfaces 10 and 11 of the grooves and the mating surfaces of the cutting element are made in the form of a dovetail. The axis of the through holes for the screws 5 are located at an equal distance from each of the lateral sides of the radial groove. A possible embodiment of the housing 1 is made of halves, which are fastened with screws 3, but with a preliminary orientation. The latter is produced on a processing mandrel with a key located in a groove 12 provided on both halves of the housing.

Установка режущих элементов и их переустановка производитс следующим образом .The installation of the cutting elements and their re-installation is as follows.

Винт 5 с гайкой 6 и шайбой 7 вставл ютс в сквозное отверстие корпуса. Между боковой стороной 10 паза и лыской 9 винта 5 помещают режущий элемент 4, дл чего отпускают гайку 6. Зат гива последнюю, прижимают режущий элемент 4 одновременноA screw 5 with a nut 6 and a washer 7 is inserted into the through-hole of the housing. Between the side 10 of the groove and the side 9 of the screw 5, the cutting element 4 is placed, for which the nut 6 is released. Zat the latter, the cutting element 4 is pressed simultaneously

к боковой стороне 10 паза, его дну 13 и наружной поверхности втулки 2. После закреплени режущих элементов в технологическом г.сложении производ т шлифование их профил . Если фреза дискова , то задние поверхности шлифуют, как поверхности вращени . Если фреза черв чна , то задние поверхности обрабатывают, как винтовые. Это предусмотрено конструкцией фрезы, в частности расположением пазов . В первом случае радиальные пазы расположены в одной плоскости, во втором радиальные пазы смещены относительно друг друга в направлении оси фрезы по винтовой линии.to the side 10 of the groove, its bottom 13 and the outer surface of the sleeve 2. After fixing the cutting elements in the process assembly, their profile is polished. If the milling cutter is disc, then the back surfaces are ground as rotation surfaces. If the mill is a worm, then the back surfaces are treated like screw. This is provided by the design of the cutter, in particular the location of the grooves. In the first case, the radial grooves are located in the same plane, in the second, the radial grooves are offset relative to each other in the direction of the cutter axis along a helical line.

После шлифовани профил режущих элементов их привод т в рабочее положение , дл чего открепл ют гайку 6, вывод т режущий элемент в радиальном направлении из контакта с зажимным винтом 5, поворачивают последний вокруг своей оси, чтобы лыска была обращена к боковой стороне 11 паза, вставл ют между ней и лыской режущий элемент и зат гивают гайкой 6, прижима режущий элемент к боковой поверхности , дну паза и наружной поверхности втулки 2.After grinding the profile of the cutting elements, they are brought into the working position, for which the nut 6 is unfastened, the cutting element is removed in the radial direction from contact with the clamping screw 5, the latter is turned around its axis so that the flat is facing the side 11 of the slot, between it and the blade, the cutting element and tighten with a nut 6, pressing the cutting element to the side surface, the bottom of the groove and the outer surface of the sleeve 2.

Claims

1. Assembly cutter, in radial grooves

the casing of which contains cutting elements with the possibility of reinstallation from the working position to the position of sharpening and fastening in them with the help of the same

clamping screws mounted in through-holes of the body, the axes of which are parallel to the axis of the cutter, characterized in that, in order to improve the accuracy of the cutter, the cutting elements are placed in grooves with

the possibility of alternate interaction when reinstalling with the sides of the groove, the through holes of the housing are made at an equal distance from each of the lateral sides of the grooves, clamping screws are used, having threads on one end designed to interact with the nut, and on the other end assigned to interact with mating flips made on the cutting elements, each screw is installed with the possibility of turning 180 ° around its axis when reinstalling the cutting elements from one position to ugoe.

2. A milling cutter according to claim 1, characterized in that the radial grooves are located in one plane.

/ J

Phage.2

3. A milling cutter according to claim 1, characterized in that the radial grooves are offset relative to each other in the direction of the milling axis along a helical line.

Fig4

Yu

15

Y / y 5

5 h

2

FIG. 6