SU1730409A1 - Механизм дл замка - Google Patents

Abstract

Использование: в скоб ных издели х. Сущность изобретени : в корпусе установлены дужка, поводок с пазом дл  фиксации дужки, пакет поворотных дисков с выемками на наружных поверхност х. Один из поворотных дисков имеет отогнутые усики, размещенные в пазах поводка. В направл ющих вырезах неподвижных дисков расположена запорна  планка. Планка установлена с возможностью размещени  в выемках поворотных дисков. 1 з.п.ф-лы, 9 ил.

Description

Изобретение относитс  к скоб ным издели м и может быть использовано во всех видах замков с дисковым механизмом.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности запирани  и долговечности замка.

На фиг.1 показан главный вид предлагаемого механизма дл  замка в конструкции Замка вис чего, продольное сечение, где в корпусе 1 установлена дужка 2, зафиксированна  поводком 3, св занным с механизмом замка 4, который предохранен крышкой. На фиг.2 показан вид поводка 3 в плоскости сечени  А-А.

На фиг.З показан вид поводка 3 с противоположного торца в плоскости сечени  Б- Б, где величина б должна быть меньше величины а ширины кольцевой проточки на удлиненной стороне дужки замка. Направление стрелки В показывает направление вращени  поводка 3 дл  открыти  замка. На фиг.4 показан общий вид механизма замка 4 в продольной плоскости сечени ; на фиг.5 - вид механизма замка по стрелке В. На ключе 6 установлен весь механизм дл  замка с ведущим диском 7, пружинной шайбой 8 и запорной планкой 9 (игольчатый ролик). На фиг.6 показан подвижный диск 10 в плоскости сечени  Г-Г и копир 11 в плоскости сечени  Д-Д.

На фиг.З показан ведущий диск 7 с размером диаметра Д, с центральным отверстием в виде сектора радиусом R. Оставша с  часть от сектора составл ет 90°.

Отогнутые лепестки на диске образуют два паза по величине h, равные пазам поводка замка, в которые они вход т. Величина глубины паза Н определ ет величину движени  запорной планки 9.

На фиг.9 показан вид ведущего диска 7 в поперечном сечении, где размер b показывает высоту отогнутых усиков, котора  должна быть меньше глубины пазов поводка 3 (фиг 2).

Механизм замка работает следующим образом.

Дл  открывани  замка ключ вставл ют через отверстие в крышке корпуса замка (см.фиг.1) и отверстие образованное набором подвижных дисков до упора в торец отверсти  поводка. Поворачиваем ключ на

Ј

VI

CJ

о N о ю

9С . В процессе поворота ключа подвижные диски устанавливаютс  своими пазами дл  сопр жени  с запорной планкой, образу  общий канал дл  последней, перемеща  ее с верхней части на дно канала дисков (см.фиг.5, фиг.6, фиг.7). Запорна  планка вышла из зацеплени  с копирами (неподвижными дисками). Конец стержн  ключа выбрал зазоры с сектором отверсти  ведущей шайбы (см.фиг.5). При дальнейшем по- вороте ключа на 90° вращаютс  все подвижные шайбы совместно с ведущей шайбой и запорной планкой, поворачива  поводок по направлению стрелки В на 90°. Таким образом, ведуща  шайба самосто - тельно поворачивает поводок стержнем ключа, снима  значительную часть усили , воспринимаемого на запорную планку. Удлиненна  часть дужки замка освобождаетс  от зацеплени  с поводком и свободно пере- мещаетс  вверх. Коротка  часть дужки выходит из зацеплени  с отверстием корпуса замка, име  свободное вращение вокруг оси удлиненной части дужки замка. Выдвижение дужки вверх ограничено перемычкой б (см.фиг.З).

Запирание замка происходит в обратной последовательности.

Простота технического решени  заклю- чаетс  еще и в том, что ведущий диск устанавливаетс  не дополнительно к общему количеству подвижных и неподвижных дисков , а взамен одного копира механизма замка , так как при первичном повороте ключа на 90° ведущий диск в данный момент выполн ет роль копира (неподвижного диска).

Описанный вариант технического решени  с целью повышени  надежности работы механизма замка выбран как наиболее технологически простой. Дл  достижени  той же цели наиболее сложным технологически можно решить еще одним вариантом. Достаточно получить глухое отверстие в виде сектора, аналогичного отверстию на ведущем диске (270°) непосредственно в отверстии поводка 3. Такое отверстие можно получить только методом лить , плазменным методом, методом прессовани  в порошковой металлургии.

Предложенное техническое решение найдет широкое применение в конструкци х дисковых замков.

Claims (2)

1.Механизм дл  замка, содержащий установленные в корпусе дужку, поводок дл  фиксации дужки, имеющий паз, пакет поворотных дисков с фигурными отверсти ми под ключ и выемками на наружных поверхност х , неподвижный диске направл ющим вырезом и запорную планку, размещенную в направл ющем вырезе неподвижного диска , в выемках поворотных дисков и пазу поводка, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности запирани  и его долговечности, прилегающий к поводку диск имеет отогнутые усики, размещенные в пазах поводка.

2.Механизм по п.1, о т л и ч а ю щ и и - с   тем, что фигурное отверстие под ключ диска с усиками выполнено с центральным углом 270°.

10

Фиг.1

Фиг. Z

фиг.З

н

1

В

т-1

I

И

Вид В

Фиг. 5

I

й&

Фиг. Ч

Г-Г

W

Фиг. 6

Фиг. 8

Редактор Т.Пилипенко

Составитель Ю.Валуев Техред М.Моргентал

д-д

Фиг. 7

Фиг.9

Корректор А.Осауленко