SU1729759A2 - Укладчик черепицы - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, в частности к оборудованию дл  укладки черепицы на сушильные рамки. Цель изобретени  - повышение надежности, работы устройства. Укладчик черепицы содержит смонтированный на станине корпус, состо щий из двух боковых стенок, и размещенный в нем механизм укладки с наклонным и горизонтальным рольгангами, привод, транспортер подачи рамок, выполненный в виде цепного т гового органа с упорами и ограничител ми и механизмом выдачи рамок, состо щим Изобретение относитс  к области производства строительных материалов, в частности к оборудованию дл  укладки черепицы на сушильные рамки, и  вл етс  усовершенствованием известного устройства по авт.св. № 1620307. На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 из расположенных по обе стороны от цепного т гового органа наклонных площадок, накопители с подпружиненными упорами и размещенной под ними в направл ющих кареткой с захватами, шарнирно соединенной системой рычагов с приводом. В стенках корпуса механизма укладки выполнены окна дл  прохода транспортера подачи рамок, а с внутренней стороны на каждой из стенок смонтированы в направл ющих подпружиненные толкатели. Упоры цепного контура, попарно установленные на ос х по обе стороны цепного контура, выполнены в виде двуплечих рычагов, верхние вертикальные плечи которых соединены пластиной, а на нижних горизонтальных плечах установлены ролики, контактирующие с горизонтальными направл ющими, установленными по кра м верхней ветки цепного контура на участке подачи рамок и имеющими на участке подъема цепи изогнутый профиль, а упоры накопителей попарно соединены планкой, проход щей в промежутке плеч U- образных рычагов, шарнирно установленных на раме и имеющих контактные ролики. 6 ил. разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - резрез Г-Г на фиг.4; на фиг.6 - разрез Е-Е на фиг.2. Укладчик черепицы состоит из механизма 1 укладки, механизма 2 выдачи рамок и транспортера 3 подачи рамок, включающего цепной т говый орган, а именно цепной контур 4 с упорами в виде двуплечих рычагов 5, устанволенных на ос х 6 по обе сторо- ны цепного контура 4. Верхние вертикальные плечи рычагов 5 жестко соеСО С х| Ю Ю XI СЛ Ю hO

Description

динены пластиной 7, а на нижних горизонтальных плечах 5 с внешних сторон шарнир- но установлены ролики 8, имеющие возможность обкатыватьс  по направл ющим 9, установленным по кра м верхней ветви цепного контура 4 на участке подачи рамок. Направл ющие 9 в зоне подъема цепного контура 4 выполнены изогнутыми по траектории движени  цепи. Цепной контур 4 соединен с приводом, состо щим из электродвигател  10 и редуктора 11. механизм 1 укладки содержит корпус 12, представл ющий собой две стенки 13 и 14, установленные на станине 15 и соединенные между собой ст жками 16. В промежут- ке между стенками 13 и 14 установлены ролики 17, 18 наклонного рычага 19 и ролики 20 горизонтального рольганга 21. Верхний ролик 18 наклонного рольганга 19 св зан цепной передачей 22 с приводом 23 и с ускор ющим роликом 24 горизонтального рольганга 21. На стенках 13 и 14 корпуса 12 механизма 1 укладки закреплены две направл ющие 25 на уровне роликов 20 горизонтального рольганга 21, в которых установлены толкателии 26, подпружиненные пружиной 27. Боковые стенки 13 и 14 имеют окна 28 дл  прохода цепного контура 4 с упорами 5 транспортера подачи рамок, а стенка 13 со стороны подачи рамок имеет еще и окно 29 дл  подачи рамок 30 на позицию укладки и фотодатчики 31, 32, установленные на выходе рамки с роликов 24 горизонтального рольганга 21.

Механизм выдачи рамок состоит из двух накопителей 33, 34, представл ющих собой рамную конструкцию, установленную на станине 15, и имеющих в нижней части со стороны, противоположной выдаче рамок 30, по два подпружиненных поддерживаю- щих упора 35, 36, которые попарно соединены соответственно планками 37, 38. Кажда  из планок 37, 38 установлена в промежутке плеч U-образных рычагов 39, шар- нирно установленных на раме. На концах плеч каждого из U-образных рычагов 39 шарнирно установлены контактные ролики 40. В направл ющих 41 с помощью катков 42 установлена каретка 43, на противоположных концах которой жестко установле- ны два Г-образных захвата 44, 45. Каждый из захватов 44,45 имеет контактную стенку со стороны U-образных рычагов 39.

Каретка 43 шарнирно св зана с шарнирным четырехзвенником, 46, кривошип 47 которого установлен на валу привода механизма выдачи рамок 2, содержащего электрическую однообратную муфту 48. В промежутке между накопител ми 33, 34 на уровне трассы перемещени  захватов 44 и

45 каретки 43 по обе стороны цепного контура 4 транспортера подачи рамок 3 установлены наклонные в сторону цепного контура площадки 49.

На подвижной каретке резчика установлен упор 50 с возможностью взаимодействи  с толкателем 26. Механизм выдачи рамок 2 св зан с приводом 51. Кроме того, по кра м цепного контура 4 установлены ограничители 52, а в конце его установлен конечный выключатель 53.

Укладчик черепицы работает следующим образом.

Дл  обеспечени  непрерывности цикла работы укладчика необходимо, чтобы оба накопител  33, 34 и транспортер подачи рамок 3, установленные на станине 15, были заполнены рамками 30 и на позиции укладки черепицы также находилась рамка 30.

После поступлени  на резчик глин ного бруса (на чертеже не показано) включаетс  привод 23 механизма укладки 1, привод 51 механизма выдачи рамок 2 и привод 10 транспортера подачи рамок 3. Черепица поступает с подвижной каретки резчика на св занный цепной передачей 22 с приводом 23 ролик 18 наклонного рольганга 19 и подаетс  на ролики 17, по которым скатываетс  и опираетс  на рамку 30, наход щуюс  на роликах 20 горизонтального рольганга 21. При отрезке от непрерывного поступающего бруса очередной черепицы подвижна  каретка резчика совершает перемещение в сторону механизма укладки 1 и своим упором 50, сжима  пружины 27, перемещает толкатели 26 в направл ющих 25, закрепленных на стенках 13 и 14 корпуса 12. Толкатели 26,.в свою очередь, взаимодействуют с рамкой 30 и перемещаютее в направлении ускор ющего ролика 24 горизонтального рольганга 21. При этом черепица укладываетс  на рамку 30 и при достижении конечного положени  подвижной каретки резчика рамка 30 с черепицей перемещаетс  на ускор ющий ролик 24 горизонтального рольганга 21 и ускоренно перемещаетс  дальше. Когда подвижна  каретка резчика возвращаетс  назад, пружины 27 возвращают толкатели 26 в исходное положение.

После перемещени  рамки 30 с черепицей с позиции укладки срабатывают фотодатчики 31 и 32, которые подают сигнал на привод 1.0 транспортера подачи рамок 3. Привод 10 с редуктором 11 включаетс  и обеспечивает перемещение цепного контура 4, проход щего в окнах 28 стенок 13 и 14, скрещенных ст жками 16. Цепной контур 4 посредством пластин 7, соедин ющих верхние вертикальные плечи рычагов 5, шарнирно установленных на ос х 6, перемещает

рамки 30 на позицию укладки черепицы. При этом нижние горизонтальные плечи рычагов 5 посредством роликов 8 опираютс  и перемещаютс  по направл ющим 9. При этом длина направл ющих рассчитана таким образом,чтобы обеспечивалась точна  подача рамок 30 на позицию укладки черепицы . Как только рамка 30 оказываетс  на позиции укладки, ролики 8, оказавшиес  без направл ющих вместе с горизонтальными плечами рычагов 5, оказываютс  внизу под действием сил т жести, а вертикальные плечи, соединенные пластиной 7, занимают горизонтальное положение, при этом пластина 7 укладываетс  на цепной контур 4 и происходит под рамкой 30. На участке подъема цепи, где направл ющие 9 имеют изогнутый профиль, упоры 5 возвращаютс  в рабочее положение.

Таким образом, цепной контур 4 посредством упоров 5 перемещает рамки 30, наход щиес  между ограничител ми 52 на шаг, при этом очередна  рамка 30 перемещаетс  в окне 29 боковой стенки 13 корпуса 12 механизма укладки 1 и устанавливаетс  на позицию укладки черепицы. После перемещени  цепного контура 4 на шег срабатывает конечный выключатель 53, который подает сигнал на электрическую однообо- ротную муфту 48 механизма выдачи рамок 2, котора  включаетс , и кривошип 47 шарнирного четырехзвенника 46 начинает вращение , при этом каретка 43, шарнирно св занна  с четырехзвенником 46, перемещаетс  посредством катков 42 в направл ющих 41 и посредством захвата 45 или 44 из накопител  33 и 34 (в зависимости от того, где находитс  каретка 43) перемещает одну рамку 30 в зону цепного контура4транспор- тера подачи рамок 3. Когда захват 45 с кареткой 43 перемещаетс  в исходное положение , поддерживающие упоры обеспечивают удержание стопы рамок 30. При переходе передней части рамки 30 цепного контура 4 рамка 30 скользит по наклонной площадке 49, противолежащей выдавшему рамку накопителю 33, и укладываетс  на

позицию между ограничител ми 52. При этом каретка 43 своим другим захватом 44 перемещает планку 38, а вместе с ней и упоры. Планка 38 воздействует на ролики 40

рычага 39, поворачива  его вокруг оси. Планка 38 и стенка захвата 44 оказываютс  между роликами 40 рычага 39. В конце перемещени  каретки 43 подвижные упоры 36 заход т заподлицо к внутренней поверхности стенки накопител  34 и нижн   рамка 30 из накопител  под действием собственного веса опускаетс  и заходит в зону перемещени  захвата 44 каретки 43. В начале перемещени  захват своей стенкой, воздейству  на ролик 40, поворачивает рычаги 39 вокруг его оси. Вторые ролики 40 рычага 39 при повороте последнего действуют на планку 38, котора  перемещает упоры под стопку рамок 30. При повороте рычага 39

первые по ходу ролики 40 опускаютс  и, войд  за пределы действи  стенки упора, останавливаютс . Пружины подпружиненных упоров 36, 35 по усилию подобраны таким образом, чтобы только обеспечить

возврат упоров 36, 35 в исходное положение .

Claims (1)

1. Далее цикл работы повтор етс . Формула изобретени  Укладчик черепицы по авт.св.

   Ms 1620307, от л и ч а ю щи и с   тем, что, с целью повышени  надежности работы, на раме смонтированы U-образные рычаги с роликами на концах, а подпружиненные упоры попарно снабжены соединительной

   планкой, пропущенной между плечами U- образного рычага, при этом цепной т говой орган снабжен расположенными на раме по обе стороны от верхней его ветви горизонтальными направл ющими с изогнутым участком , размещенным в зоне его подъема, а упоры т гового органа попарно установлены по обе стороны от него и выполнены в виде шарнирно закрепленных посредством осей двуплечих рычагов, верхние плечи которых соединены пластиной, а на нижних закреплены ролики дл  контакта с направл ющими .

   Риг.З