SU1729602A1

SU1729602A1 - Spray arrangement

Info

Publication number: SU1729602A1
Application number: SU904812398A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Николаевич Городчиков; Рафаил Ильич Бульштейн; Владимир Васильевич Чернявский; Михаил Иванович Дякин; Виктор Петрович Миргородский
Original assignee: Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date: 1990-03-05
Filing date: 1990-03-05
Publication date: 1992-04-30

Abstract

Использование: нанесение противопригарных материалов на литейные формы и стержни. Сущность изобретени ; в распыл ющем устройстве сопло выполнено из эластичного материала. Внутренн и. наружна сферические поверхности сопла вы- полнены концентричными. Отношение диаметра внутренней сферической поверхности сопла к квадрату толщины его стенки выбрано равным от 3,6 до 3,7. 3 ил.Use: application of nonstick materials on casting molds and cores. Summary of the Invention; in the spray device, the nozzle is made of an elastic material. Internal and The outer spherical surfaces of the nozzle are concentric. The ratio of the diameter of the inner spherical surface of the nozzle to the square of the thickness of its wall is chosen to be from 3.6 to 3.7. 3 il.

Description

Изобретение относитс к устройствам дл распылени и нанесени жидкостей на поверхность издели , а именно к приспособлени м дл получени струй, и может быть использовано в литейном производстве дл нанесени противопригарных материалов на литейные формы и стержни.The invention relates to devices for spraying and applying liquids to the surface of an article, namely to devices for producing jets, and can be used in the foundry industry for applying nonstick materials on casting molds and rods.

Известна, форсунка дл распылени жидкости, содержаща корпус с внутренней сферической поверхностью и расход щимис в направлении потока жидкости выходным щелевым отверстием, причем, с целью расширени технологических возможностей , входные кромки щелевого отверсти расположены под углом 10-85° к оси форсунки , а отношение рассто ний от точки пересечени сферы конуса с осью форсунки до точек пересечени кромок щелевого отверсти с внутренней поверхностью корпуса выбрано не менее 0,005 и менее 1,0.A nozzle for spraying a liquid is known, comprising a housing with an internal spherical surface and an outlet slit opening diverging in the direction of fluid flow, with the purpose of expanding technological capabilities, the input edges of the slit opening are at an angle of 10-85 ° to the nozzle axis, and the ratio At least 0.005 and less than 1.0 were chosen from the point of intersection of the cone sphere with the nozzle axis to the point of intersection of the edges of the slotted hole with the inner surface of the housing.

Недостатком этого устройства вл етс то, что при низком давлении (4-6 кг/см ) резко уменьшаетс скорость истечени The disadvantage of this device is that at low pressure (4-6 kg / cm) the flow rate decreases dramatically.

струи жидкости и, как следствие, увеличиваетс размер частиц в облаке аэрозол , что, в свою очередь, сказываетс на качестве покрыти .liquid jets and, as a result, the size of particles in the aerosol cloud increases, which, in turn, affects the quality of the coating.

Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому результату вл етс форсунка, содержаща корпус с подвод щим каналом и сопло со сферическими внутренней и наружной поверхност ми и выходным щелевым отверстием.Closest to the inventive device according to the technical nature and the achieved result is a nozzle comprising a housing with an inlet channel and a nozzle with spherical inner and outer surfaces and an outlet slot opening.

Недостатком этого устройства вл етс то, что при изменении давлени (которые происход т при пропускании грубых частиц) резко мен етс площадь отверсти сопла. Это св зано с конструкцией форсунки: жесткие секции сопла, раздвига сь, увеличивают проходное сечение. Это приводит к неустойчивости факела распыл емой жидкости и изменению степени дисперсности капель и, как следствие, снижаетс равномерность покрыти . Немаловажным вл етс больша сложность и трудоемкостьA disadvantage of this device is that as the pressure changes (which occur during the passage of coarse particles), the area of the orifice of the nozzle sharply changes. This is due to the nozzle design: rigid nozzle sections, sliding apart, increase the flow area. This leads to instability of the plume of the sprayed liquid and a change in the degree of dispersion of the droplets and, as a result, the uniformity of the coating decreases. Equally important is the complexity and complexity.

ЁYo

VIVI

IгоIts

ОABOUT

о о гоabout oh go

изготовлени распыл ющего устройства из карбидов металлов.manufacturing a sputtering device of metal carbides.

Цель изобретени - повышение качества покрыти за счет повышени равномерности его нанесени .The purpose of the invention is to improve the quality of the coating by increasing the uniformity of its application.

На фиг.1 изображено распыл ющее устройство , общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - отпечаток факела, образуемого распыл ющим устройством.Fig. 1 shows a spray device, a general view; figure 2 is a view of And figure 1; in FIG. 3, a fingerprint of a torch formed by a spraying device.

Распыл ющее устройство содержит корпус 1 с подвод щей трубкой 2, внутри которой имеетс подвод щий канал 3, выполненное из эластичного материала сопло 4 со щелью 5 и оправку 6; Сопло 4 имеет посто нную толщину стенок, образованных концентрическими внутренней и наружной сферическими поверхност ми. Ширину щели а сопла 4 выбирают из соображений производительности . Толщину стенки b сопла 4 выбирают из услови прочности материала на изгиб. При этом диаметр внутренней сферической поверхности сопла определ ют диапазоном 3,0-3,7.The spraying device comprises a housing 1 with an inlet tube 2, inside of which there is an inlet channel 3, a nozzle 4 made of elastic material with a slit 5 and a mandrel 6; The nozzle 4 has a constant wall thickness formed by concentric inner and outer spherical surfaces. The width of the slit and the nozzle 4 is chosen for performance reasons. The wall thickness b of the nozzle 4 is selected from the conditions of bending strength of the material. The diameter of the inner spherical surface of the nozzle is determined by a range of 3.0-3.7.

Распыл ющее устройство работает следующим образом.The spray device operates as follows.

При распылении и нанесении жидкости (противопригарные материалы) на литейные формы и стержни при низком давлении (Р 4-6 кг/см2) резко умен ьшаетс скорость истечени струи и, как следствие, увеличи- ваетс размер частиц в облаке аэрозол , что приводит к изменению давлени . При изменении давлени , возникающем при прохождении через щель 5 сопла 4 грубо- дисперсных частиц, происходит изменение геометрической формы щели 5 сопла 4. Упругие свойства сопла 4 позвол ют при достижении определенного давлени за счетWhen spraying and applying liquid (non-stick materials) to casting molds and rods at low pressure (P 4-6 kg / cm2), the rate of jet outflow sharply decreases and, as a result, the particle size in the aerosol cloud changes. pressure. When the pressure that occurs when the nozzle 4 through the slit 5 of roughly dispersed particles passes through, the geometric shape of the slit 5 of the nozzle 4 changes. The elastic properties of the nozzle 4 allow, when a certain pressure is reached,

отгибани его краев увеличивать проходное сечение сопла 4. В результате этого резко падает давление и кромка сопла 4 возвращаетс в исходное положение. Затем процесс повтор етс . Таким образом осуществл етс саморегул ци проходного сечени сопла 4, позвол юща стабилизировать факел распыл емой жидкости, а значит , увеличивать равномерность и качество, покрыти . Одновременно этот процесс сопровождаетс автоколебани ми стенок отверсти сопла 4, в результате чего происходит дополнительное механическое дробление распыл ющего материала, а значит , улучшение качества покрыти .bending its edges to increase the flow area of the nozzle 4. As a result, the pressure drops sharply and the edge of the nozzle 4 returns to its original position. The process then repeats. Thus, self-regulation of the nozzle 4 throughput section is carried out, which makes it possible to stabilize the torch of the sprayed liquid, and thus increase the uniformity and quality of the coating. At the same time, this process is accompanied by self-oscillations of the walls of the orifice of the nozzle 4, as a result of which additional mechanical crushing of the sputtering material takes place, which means an improvement in the quality of the coating.

Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет стабилизировать факел распыл емой жидкости противопригарного покрыти и наносить ее на литейные стержни и формы равномерно, а значит.,улучшить качество покрыти за счет устранени поверхностных дефектов лить , возникающих по вине покрыти .Thus, the proposed device makes it possible to stabilize the spray of the sprayed liquid of the nonstick coating and apply it onto the cores and molds evenly, which means to improve the quality of the coating by eliminating the surface casting defects caused by the coating.

Claims

The invention includes a spraying device comprising a housing with an inlet channel and a nozzle with inner and outer spherical surfaces and an outlet slit opening, characterized in that, in order to improve the quality of the coating by increasing the uniformity of its application, the nozzle is made of an elastic material, and the inner and outer spherical surfaces of it are concentric, with the ratio of the diameter of the inner spherical surface of the nozzle to the square of the thickness of its wall being equal to 3.0-3.7.

FIG. f

Viba

FIG. g

FIG. five