SU1728013A1

SU1728013A1 - Способ регулировани подачи стружки со св зующим в формирующую машину

Info

Publication number: SU1728013A1
Application number: SU904779962A
Authority: SU
Inventors: Андрэ Карлович Векслер; Олег Николаевич Конкин
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения
Priority date: 1990-01-10
Filing date: 1990-01-10
Publication date: 1992-04-23

Abstract

Использование: производство древес- но-стружечных плит. Сущность изобретени : непрерывно регистрируетс уровень смеси в первой и второй формирующих машинах 7 и 8. Первым сигналом корректируют подачу стружки из бункера 1, а вторым - распределение смеси стружки со св зующим между обеими формирующими машинами 7 и 8, что позвол ет избежать разрывности процесса подачи стружки. 1 ил.

Description

# # 9 9 IB Ц

Изобретение относитс к деревообрабатывающей промышленности и используетс в производстве древесно-стружечных плит (ДСП).

Известен способ регулировани подачи стружки со св зующим в формирующую машину , включающий выдачу стружки из бункера , дозирование стружки и поддержание заданного соотношени со св зующим по объему, смешивание стружки со св зующим и подачу смеси к формирующим машинам данного потока.

Одно из важных условий производства ДСП состоит в необходимости поддержани определенного соотношени стружки и св зующего по массе.

Недостатком известного способа вл етс дозирование по объему, которое неизбежно приводит к ошибкам, св занным с колебани ми количества измельченной древесины в единице объема в зависимости от вида древесных частиц, степени уплотнени и породы древесины. Наблюдаетс нестабильность насыпной массы, что приводит к неодинаковому расходу измельченной древесины на изготовление плит, в результате чего получаютс плиты различных плотности и прочности.

Известен способ регулировани подачи стружки со св зующим в формирующую машину , включающий выдачу стружки из бункера с приводом регулировани расхода стружки по объему, подачу стружки и св зующего в смеситель, поддержание заданного соотношени по массе стружки и св зующего, смешивание стружки со св зующим , разделение на две части при помощи регулируемого шибера, подачу смеси к формирующим машинам данного потока, которые осуществл ют дозирование, по массе выход щей из них смеси.

В данном способе производитс более предпочтительное дл практики поддержание заданного соотношени стружки и св зующего по массе. Это соотношение обеспечиваетс весовыми устройствами, установленными перед смесителем, и в процессе работы смесител не измен етс .

Подачу смеси к формирующим машинам каждого потока производ т с помощью распределительного шибера, который приоткрываетс или закрываетс по мере заполнени дозаторов формирующих машин смесью.

Так как точное согласование производительности смесител и формирующих машин невозможно, то смеситель во всех случа х настраивают на производительность заведомо большую, чем суммарна производительность обеих формирующих

машин, а согласование их работы достигают за счет остановок смесител . При этом уровни стружки в формирующих машинах колеблютс от минимального до максимального.

Прекращение подачи стружки и св зующего в смеситель происходит при работающем по инерции вале, из-за чего происходит нарушение качества проклеивани определенной порции стружки. То же происходит

0 и при пуске смесител . Поэтому остановки смесител нежелательны.

Колебани уровн стружки в формирующих машинах вызывают следующие неустранимые дефекты ковра: снижаетс

5 точность работы весов формирующей машины , так как резко .измен етс уплотнение стружки, а следовательно, и неизбежны колебани свойственного весам перевеса, ухудшаетс равномерность насыпки по ши0 рине, так как вместе с уровнем измен етс форма поверхности, что приводит к случайному распределению уплотнени по ширине .

Цель изобретени - повышение качест5 ва формируемого ковра за счет равномерности его насыпки по ширине и по весу, устранени остановок смесител и обеспечени более стабильного весового соотношени стружки и св зующего в течение

0 всего технологического процесса.

Поставленна цель достигаетс тем, что регистрируют уровни смеси стружки и св зующего в дозаторах обеих формирующих машин и по величине сигнала этого уровн

5 в первой формирующей машине корректируют подачу стружки из- бункера, а по величине сигнала уровн во второй формирующей машине корректируют распределение смеси стружки со св зующим между

0 первой и второй формирующими машинами .

Способ осуществл ют следующим образом .

Стружка из бункера 1, который имеет

5 привод 2 дл регулировани ее расхода, поступает с помощью шнека 3 в смеситель 4, Туда же подаетс св зующее насосом-дозатором 5, В смесителе 4 стружка смешиваетс со св зующим, и полученна смесь

0 поступает далее по транспортеру 6 к первой 7 и второй 8 формирующим машинам данного потока. Формирующие машины 7 и 8 выполнены в виде дозаторов 9 с ковшовыми весами 10, 11 и питател ми 12, 13, которые

5 обеспечивают равномерную выдачу стружки из машин непрерывным потоком дл формировани ковра 14.

Подача смеси к соответствующим двум

последовательно установленным формиру ющим машинам 7 и 8 раздел етс регулируемым шибером 15 с приводом 16 на две части. Данна смесь образует в емкост х дозаторов 9 поверхность 17 определенной формы. Емкости дозаторов 9 снабжены аналоговыми датчиками 13 и 19 дл поддержэ- ни уровней 20 и 21 насыпной смеси посто нными. Посто нство уровн в каждой емкости обеспечивает определенную форму поверхности 17 насыпной смеси. В случае отклонени уровн смеси от заданного сигналы от датчиков усиливаютс с помощью усилителей 22 и 23 и оказывают уп- равл ющее воздействие на приводы соответственно 2 и 16 бункера 1 и шибера 15. Данные средства представл ют собой системы автоматической стабилизации уровней смеси в первой 7 и второй 8 формирующих машинах данного потока, причем уровень 20 в первой формирующей машине поддерживаетс за счет регулировани рас- хода стружки (привода 2) при выдаче ее из бункера, а уровень 21 во второй формирующей машине поддерживаетс за счет регу- лировани привода шибера. Такое выполнение (регулирование) позвол ет бо- лее точно поддерживать заданное соотношение стружки и св зующего по массе независимо от изменений во всей системе, исключить остановки смесител , при этом подача св зующего в смеситель остаетс посто нной и в регулировании не нуждаетс .

При использовании предлагаемого способа процесс оказываетс непрерывным.

При посто нном уровне смеси вноси- мые погрешности от уплотнени нос т систематический характер и мснуч f.nu, пикни дированы соответствующей поднлп.чдкоп формирующих машин.

Так как расход смеси, у формирующих машин регламентирован весами, точность работы которых повышена за счет стабилизации уровн , а подача смолы в смеситель устанавливаетс посто нной (что само по себе значительно упрощает задачу дозировани св зующего), то и через смеситель проходит строго определенное по массе ко личество сухой стружки, что и требуетс дл улучшени технологии.

Claims

Формула изобретение Способ регулировани подачи стружки со св зующим в формирующую машину, включающий выдачу стружки из бункера с регулированием объема стружки по обьему, подачу стружки и св зующего в смеситель при поддержании заданного соотношени между массами стружки и св зующего, сме- шипание стружки со св зующим, подачу смеси к двум формирующим машинам с непрерывным разделением этой смеси между формирующими машинами .отличающийс тем. что, с целью повышени качества формируемого ковра, регистрируют уровни смеси стружки и св зующего в дозаторах обеих формирующих машин и по величине сигнала этого уровн в первой формирующей машине корректируют подачу стружки из бункера, а по величине сигнала уровн во второй формирующей машине корректируют распределение смеси стружки со св зующим между первой и второй формирующими машинами.