SU1727922A1 - Metallization plant - Google Patents

Metallization plant Download PDF

Info

Publication number
SU1727922A1
SU1727922A1 SU833569057A SU3569057A SU1727922A1 SU 1727922 A1 SU1727922 A1 SU 1727922A1 SU 833569057 A SU833569057 A SU 833569057A SU 3569057 A SU3569057 A SU 3569057A SU 1727922 A1 SU1727922 A1 SU 1727922A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
source
pulsed current
conductor
metallization
product
Prior art date
Application number
SU833569057A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Пранцишкус-Бенедиктас Иванович Аштраускас
Original Assignee
Литовская сельскохозяйственная академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Литовская сельскохозяйственная академия filed Critical Литовская сельскохозяйственная академия
Priority to SU833569057A priority Critical patent/SU1727922A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1727922A1 publication Critical patent/SU1727922A1/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Использование: изобретение относитс  к технике нанесени  металлических покрытий методом электрического взрыва проводника дл  повышени  производительности процесса и удешевлени  покрыти  за счет сокращени  потерь порошка через открытые торцы металлизируемых полых изделий . Сущность изобретени : установка снабжена отражател ми частиц взорванной проволоки, соединенными с источником импульсного тока. 1 ил.Usage: the invention relates to a technique of applying metallic coatings by the method of electrical explosion of a conductor to increase the productivity of the process and reduce the cost of the coating by reducing the loss of powder through the open ends of the hollow articles to be metallized. SUMMARY OF THE INVENTION: The apparatus is provided with reflectors of blasted wire particles connected to a source of pulsed current. 1 il.

Description

Изобретение относитс  к технике нанесени  металлических покрытий на внутреннюю поверхность полых изделий методом электрического взрыва проводника.The invention relates to a technique for applying metallic coatings on the inner surface of hollow articles by the method of electrical explosion of a conductor.

Известна установка дл  металлизации, содержаща  источник импульсного тока, соединенные с ним электроды и механизм подачи взрываемой проволоки.A known installation for metallization, containing a source of pulsed current, electrodes connected to it, and an explosive wire feed mechanism.

Известна  установка предназначена дл  напылени  покрытий на внутреннюю поверхность полых изделий.The known apparatus is intended for spraying coatings on the inner surface of hollow articles.

Недостатками известной установки  вл ютс  большие потери наносимого металла через открытые торцы изделий, так как только 55-60% материала взрываемой проволоки идет на покрытие издели .The disadvantages of the known installation are the large losses of the applied metal through the open ends of the products, since only 55-60% of the material of the exploded wire goes to the coating of the product.

Цель изобретени  - повышение произ- водильности процесса и удешевление покрыти  за счет сокращени  потерь порошка через открытые торцы металлизируемых по лых изделий.The purpose of the invention is to increase the production of the process and reduce the cost of the coating by reducing the loss of powder through the open ends of the metallized head products.

Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  металлизации, содержаща  источник импульсного тока, соединенные с ним электроды и механизм подачи взрываемой проволоки, снабжена отражател ми частиц взорванной проволоки, соединенными с источником импульсного тока.This goal is achieved by the fact that the installation for metallization, containing a source of pulsed current, electrodes connected to it and a mechanism for supplying an explosive wire, is provided with reflectors of particles of a blasted wire connected to a source of pulsed current.

На чертеже схематически изображена установка дл  металлизации.The drawing shows schematically an apparatus for metallization.

Установка содержит приспособление 1 дл  закреплени  издели  2, а также электроды 3 и 4, соединенные с источником 5 импульсного тока. Установка снабжена отражател ми 6 частиц взорванного проводника 7, соединенными с источником 5. Покрываемое изделие 2 крепитс  в приспособление 1 так, чтобы ось издели  2 совпадала с осью электрода 3. Подача отрезка проводника 7 и контакт его с электродами 3 и 4 производитс  автоматически с помощью линейного двигател  8.The installation contains a fixture 1 for fixing the product 2, as well as electrodes 3 and 4 connected to a source 5 of pulsed current. The installation is equipped with reflectors 6 of particles of a blown-up conductor 7 connected to the source 5. The product to be coated 2 is attached to the fixture 1 so that the axis of the product 2 coincides with the axis of the electrode 3. The supply of the segment of the conductor 7 and its contact with the electrodes 3 and 4 is performed automatically linear motor 8.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Проводник 7 при пропускании мощного импульсного тока взрываетс  на мелкие капли, которые распростран ютс  не только в сторону внутренних стенок покрываемого издели  2, но и к открытым торцам издели . Электрический ток, взрыва  проводник 7,The conductor 7, when passing a powerful pulsed current, explodes into small droplets, which extend not only towards the inner walls of the product to be coated 2, but also to the open ends of the product. Electric current, blast conductor 7,

тt

ю ч ю y ch y y

го юgo you

протекает через отражатели 6, создает мощное импульсное электромагнитное поле, которое отражает частицы взорванного проводника, лет щие к торцам издели , и направл ет в сторону внутренних стенок издели  2 без потерь, что экономит металл, электроэнергию и повышает производительность .flows through the reflectors 6, creates a powerful pulsed electromagnetic field, which reflects the particles of the exploded conductor flying toward the ends of the product and directs towards the inner walls of the product 2 without loss, which saves metal, electricity and increases productivity.

Изобретение позвол ет повысить производительность на 40% и снизить расход проволоки и электроэнергии на 40-45%.The invention makes it possible to increase productivity by 40% and reduce the consumption of wire and electricity by 40-45%.

Кроме того, частицы взорванного проводника не покрывают и не засор ют сами электроды, что отражаетс  на качестве по0In addition, the particles of the exploded conductor do not cover and do not litter the electrodes themselves, which reflects on the quality of

5five

крыти , при этом экономитс  врем  на очистку электродов.this saves time for cleaning the electrodes.

Claims (1)

Формулаизобретени  Установка дл  металлизации, содержаща  источник импульсного тока, соединенные с ним электроды и механизм подачи взрываемой проволоки, отличающа - с   тем, что, с целью повышени  производительности процесса и удешевлени  покрыти  за счет сокращени  потерь порошка через открытые торцы металлизируемых полых изделий, она снабжена отражател ми частиц взорванной проволоки, соединенными с источником импульсного тока.An apparatus for metallization, containing a source of pulsed current, electrodes connected to it and an explosive wire feed mechanism, which, in order to improve the process performance and reduce the cost of the coating by reducing powder loss through the open ends of the metallized hollow articles, it is equipped with a reflector mi particles of blasted wire connected to a source of pulsed current.
SU833569057A 1983-03-24 1983-03-24 Metallization plant SU1727922A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833569057A SU1727922A1 (en) 1983-03-24 1983-03-24 Metallization plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833569057A SU1727922A1 (en) 1983-03-24 1983-03-24 Metallization plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1727922A1 true SU1727922A1 (en) 1992-04-23

Family

ID=21055408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833569057A SU1727922A1 (en) 1983-03-24 1983-03-24 Metallization plant

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1727922A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6472632B1 (en) 1999-09-15 2002-10-29 Nanoscale Engineering And Technology Corporation Method and apparatus for direct electrothermal-physical conversion of ceramic into nanopowder

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент JP № 53-33947. кл. В 05 В 5/06, опублик. 1978. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6472632B1 (en) 1999-09-15 2002-10-29 Nanoscale Engineering And Technology Corporation Method and apparatus for direct electrothermal-physical conversion of ceramic into nanopowder
US6653591B1 (en) 1999-09-15 2003-11-25 Nanotechnologies, Inc. Method and apparatus for direct electrothermal-physical conversion of ceramic into nanopowder

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7609548L (en) SPRAY GUN FOR ELECTROSTATIC POWDER LACQUERING
JPS57502109A (en)
CA2102284A1 (en) Plasma Spray Apparatus for Spraying Powdery Material
SU1727922A1 (en) Metallization plant
SE7412329L (en)
DE68923646D1 (en) Spray gun with an electric arc for coating hard-to-reach areas.
SU682108A3 (en) Apparatus for electrostatic deposition of water-soluble dyes
DE3865053D1 (en) Electrostatic spray coating gun
GB1209653A (en) Apparatus for electrostatic spray coating
ES8301121A1 (en) Apparatus for continuously electrostatically coating an elongated object.
SE8404251D0 (en) ELECTROSTATIC LAYER APPLICATION PLANT
GB1297870A (en)
SU1147907A2 (en) Method of drying materials
ES288858U (en) Apparatus for the electrostatic spray-coating of articles.
SU927327A1 (en) Electrostatic spraying gun
SU1707085A1 (en) Method of coat deposition by explosion of conductor
SU1233953A1 (en) Triboelectric sprayer of pulverulent polymeric materials
SU1708918A1 (en) Device for application of coatings by blasting conductor
RU1821244C (en) Plant for application of coating in electrostatic field
SU521938A1 (en) Apparatus for applying polymer coatings by electropulse method
SU133790A1 (en) Electrostatic sprayer
GB926940A (en) Improvements in or relating to electrostatic spray guns
SU1479120A1 (en) Atomizer
SU1675383A1 (en) Installation for metallization
SU1063472A1 (en) Apparatus for applying paint and varnish material in electrostatic field