SU1726974A1 - Способ поверки тактильного многокомпонентного средства измерени координат точек детали - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к контрольно- измерительной технике в машиностроениии может быть использовано дл  оперативной поверки тактильного многокомпонентного средства измерени  координат точек преимущественно в технологических системах. 1Дель изобретени  - повышение производительности и качества .поверки. По предлагаемому способу поверки тактильного многокомпонентного средства измерени  координат точек детали используют два тактильных компонента. При этом осуществл ют относительное перемещение тактильных компонентов и детали до их контакта, определ ют координаты точек контакта последовательно двум  тактильными компонентами в од|-!0й точке датали и оценивают метрологическую исправность средства измерени  путем сравнени  полученных координат с заданным допуском. 2 ил.сл

Description

Изобретение относитс  к контрольноизмерительной технике в машиностроении и может быть использовано дл  оперативной (св занной с контролем доминирующих составл ющих погрешностей) поверки тактильного многокомпонентного средства измерени  (СИ) координат точек преимущественно а технологических системах (станках с числовым программным управлением , гибких производственных модул х, координатно-измерительных машинах, роботах и других подобных устройствах).

Этот способ имеет низкую производительность , недостаточное качество поверки, так как предполагает демонтаж элементов оборудовани .

Наиболее близким к изобретению  вл етс  способ, заключающийс  в формировании отверсти , соосного со шпинделем, относительном перемещении тактильных компонентов и детали до их контакта последовательно в симметричных точках на поверхности отверсти  дл  определени  координат точек контакта, получении (вычислении ) координат точек условной оси щупа в сечении, проход щем через точки контакта, и оценке метрологической исправности СИ путем сравнени  полученных координат с заданным допуском.

Указанный способ имеет низкую производительность и качество поверки. Низка  производительность обусловлена необходимостью формировани  (обычно с помощью двух, трех операций) отверсти , соосного со шпинделем, что требует переустановки инструментов и занимает существенный промежуток станочного времени. Недостаточное качество поверки известным способом св зано с низкой метрологической надежностью, поскольку за межповерочный интервал может изменитьс  угол наклона оси щупа к ос м координат из-за деформации под действием температуры и прочих причин, загр знени  хвостовика щупа и гнезда шпиндел , самоотвинчивзни  щупа,

Цель изобретени  - повышение производительности и качества поверки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу поверки тактильного многокомпонентного средства измерени  координат точек детали, заключающемус  в относительном перемещении тактильных компонентов и детали до их контакта, определени  координат точек контакта и оценке метрологической исправности средства измерени  путем сравнени  полученных координат с заданным допуском, используют два тактильных компонента, а определение координат точек контакта осуществл етс  последовательно двум  тактильными компонентами.

На фиг. 1 схематично показано устройство дл  реализации способа поверки; на фиг.2 - вариант выполнени  тактильных компонентов.

Способ осуществл етс , например, с помощью устройства (фиг, 1), предназначенного , в частности, дл  применени  в гибком производственном модуле типа обрабатывающий центр. Устройство содержит многокомпонентное средство 1 измерени  координат точек на поверхности 2 детали 3. Средство 1 измерени  содержит щуп 4, систему 5 позиционировани , вычислительное средство 6.

Щуп 4 содержит тактильные компоненты 7. 8, 9, которые смещены в системе координат щупа, по крайней мере, по одной из ее осей на известное расстр ние (на рассто ние I на фиг.2), а также электроконтактное средство 10. Щуп 4 хранитс  в магазине 11 вместе с режущими инструментами. Система 5 позиционировани  в качестве важнейших элементов включает в себ  преобразователь перемещени , выполненный , например, на основе фоторастровой линейки, и механическое средство сопр жени  щупа с ним, содержащее шпиндель.

Способ осуществл етс  следующим обазом ,

С помощью системы 5 позиционироваи  выполн етс  относительное перемещение тактильных компонентов 7, 8, 9 и етали 3 до их контакта. Первоначально производитс  относительное перемещение актильных компонентов и детали 3 до контакта тактильного компонента 7 с поверхностью 2 детали 3 в произвольной точке, например в точке С. Сигнал контакта со щупа 4 поступает в систему 5 позиционировани , где определ етс  координата Ci точки контакта. Далее информаци  о

координате передаетс  в вычислительное средство б. Затем осуществл етс  относительное перемещение тактильных компонентов и детали 3 до контакта другого тактильного компонента 8 с поверхностью 2

в той же точке С. Определ етс  значение координаты Сг, которое передаетс  в вычислительное средство 6. Вычислительное средство б вычисл ет модуль разности значений этих координат:

. |Ci-C2| 1Ду+ l2-iil ,

где h и 12 - длины тактильных компонентов 7 и 8 соответственно, Д у - погрешность средства 1 измерени , обусловленна  погрешностью системы 5 позиционировани 

на интервале длин l2-li и углом «наклона оси щупа 4 к направлению перемещени .

Поскольку погрешность, св занна  с углом а ,  вл етс , как правило, доминирующей , то Ду 1 sina l«; Sinn: « 1,

где I - рассто ние между тактильными компонентами 7 и 8 в направлении оси щупа.

Затем вычислительное средство 6 определ ет угловую координату

, Ау , ICi-C2l -(l2-li)l j I

или, что аналогично, пропорциональное угловой координате значение 1Ду1.

Далее производитс  оценка метрологической исправности путем сравнени  с заданным допуском

1«| адопили |у| Дцоп. По результатам сравнени  суд т о допустимости дальнейшего применени  средства 1 измерени ,

Устройство дл  реализации пре,цлагаемого способа оперативной поверки может быть упрощено. На фиг,2 показан вариант выполнени  тактильных компонентов с использованием двух дисков в виде усеченных конусов, смещенных вдоль оси.

выполнени  каждого измерени . Предложенный способ проще известного, требует дл  своей реализации меньше станочного времени, так как не св зан с дополнительной переустановкой инструментов и щупа, формированием отверсти  в дополнительной заготовке, и, как результат, обеспечивает повышение производительности поверки.

При этом автоматически вы вл етс  нарастание часто встречающейс  на практике составл ющей погрешности СИ, что приводит к повышению качества поверки и, как следствие, к снижению брака продукции .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ поверки тактильного многокомпонентного средства измерени  координат точек детали, заключающийс  в том, что осуществл ют относительное перемещение одного из тактильных компонентов и детали до их контакта, определ ют координаты точек контакта и оценивают метрологическую исправность средства измерени  путем сравнени  полученных координат с заданным допуском , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества поверки, используют второй тактильный компонент , а определение координатточек контакта осуществл етс  последовательно двум  тактильными компонентами.

   г/

   :fФиг .1