SU1726955A1 - Теплообменник - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к судовому энергомашиностроению, а именно к конструкци м теплообменника дл  подогрева топлива и масла повышенной в зкости, а также дл  использовани  в нефтехимической промышленности и на тепловых электростанци х, где примен ютс  теплообменники дл  подогрева топлива повышенной в зкости. Цель изобретени  - интенсификаци  теплообмена и снижение гидравлических сопротивлений. Перва  со стороны входного отверсти  перегородка выполнена с дополни тельным центральным окном, часть перегородок с этой же стороны установлена относительно Друг, друга на рассто нии S1, а срезы в этих перегородках выполнены с образованием условного прохода Dy К Dy1, где S - рассто ние между перегородками со стороны выходного отверсти ; Dy - условный проход патрубка ввода или вывода среды; К-поправочный коэффициент. Теплообменник содержит кожух 1 с патрубками ввода 2 и вывод 3 среды, обечайку 4, в которой размещен трубный пучок с U-образными теплообменными трубами 5, перегородкой 6 с дополнительным центральным окном, перегородками 7 на входе среды с увеличенным срезом и перегородками 8 на выходе среды. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к судовому энергомашиностроению, а именно к конструкци м теплообменника дл  подогрева топлива и масла повышенной в зкости, и может быть использовано в нефтехимической промышленности и на тепловых электростанци х, где примен ютс  теплообменники дл  подогрева топлива повышенной в зкости.

Известны теплообменники с U-образными трубами дл  подогрева топлива и масла, в кбторь1х нагреваема  среда подаетс  по трубам, а греюща  среда (пар) - в межтрубмое пространство.

Однако при движении нагреваемой среды внутри трубок коэффициент теплосъема

сравнительно низок по сравнению с подогревател ми , имеющими поперечное обтекание теплообменных труб, а также имеющими ошипованную поверхность теплосъема .

Известен теплообменник, содержащий кожух с патрубками ввода и вывода межтрубной среды и размещенные в нем пучок теплообменных труб и поперечные перегородки с одним срезом, расположенным в смежных перегородках с противоположных относительно оси пучка сторон, заключенные в обечайку, имеющую входное и выходное отверсти  дл  межтрубной среды.

Недостатком конструкции  вл етс  большое гидравлическое сопротивление в

Ч

to о о ел ел

первых отсеках межтрубного пространства, образованных смежными перегородками, из-за большой в зкости жидкости при низких входных температурах.

Рассто ние между перегородками и условный проход в них выбираетс  усреднен- но. Это приводит к неоправданной затрате энергии при прокачке среды через первые отсеки на входе и снижению скорости в последних отсеках, что приводит к снижению производительности аппарата.

Цель изобретени  - интенсификаци  теплообмена и снижение гидравлических сопротивлений.

Это достигаетс  тем, что перва  со стороны входного отверсти  перегородка выполнена с дополнительным центральным окном, часть перегородок с этой же стороны установлена относительно друг друга на рассто нии Si К S, а срезы в этих перегородках выполнены с образованием условного прохода Dy , где S - рассто ние между перегородками со стороны выходного отверсти ;

Dy - условный проход патрубка ввода или вывода среды;

К - поправочный коэффициент. На фиг. 1 представлен предлагаемый теплообменник, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Теплообменник содержит кожух 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 среды, обечайку

4,в которой размещен трубный пучок с U-образными теплообменными трубами

5,перегородкой 6 с дополнительным центральным окном, перегородками 7 на входе среды с увеличенным срезом и перегородками 8 на выходе среды.

Нагреваема  среда подаетс  через патрубок 2 в зазор между кожухом 1 и обечайкой 4, через дополнительное центральное окно и срез в перегородке б поступает в первый отсек, нагрева сь в нем до определенной температуры, через срез в перегородке 7 поступает во второй отсек. После нагрева в первых отсеках до назначенной температуры среда поступает в последую- .щие отсеки через перегородки 8, выполненные с оптимальным срезом и расположенные на близком рассто нии друг от друга, чем первые перегородки на входе среды, и направл етс  через патрубок 3 в систему,

Применение первой со стороны входного отверсти  перегородки с дополнительным центральным окном и части перегородок с этой же стороны, установленных относительно друг друга на рассто нии

S , со срезами, выполненными с образованием условного прохода К Dy1, где S - рассто ние между перегородками со стороны выходного отверсти ;

Dy - условный проход патрубка ввода

или вывода нагреваемой среды;

Claims (1)

1. К - поправочный коэффициент, позвол ет на входе, где в зкость среды наибольша  в аппарате, снизить гидравлические сопротивлени , а в последующих отсеках за счет уменьшени  рассто ни  между перегородками и среза в перегородках увеличить скорость среды и тем самым интенсифицировать теплосъем в аппарате. Формула изобретени 

   Теплообменник, содержащий кожух с патрубками ввода и вывода межтрубной среды и размещенные в нем пучок теплооб- менных труб и поперечные перегородки с одним срезом, расположенным в смежных

   перегородках с противоположных относительно оси пучка сторон, заключенные в обечайку, имеющую входное и выходноерт- версти  дл  межтрубной среды, отличаю- щ и и тем. что, с целью интенсификации

   теплообмена и снижени  гидравлических сопротивлений, перва  со стороны упом нутого входного отверсти  перегородка имеет дополнительное центральное окно; часть перегородок с этой же стороны установлена относительно друг друга на рассто  нии S , а срезы в этих перегородках выполнены с образованием условного прохода Dy, где S - рассто ние между перегородками со

   стороны выходного отверсти  обечайки;

   Dy - условный проход патрубка ввода или вывода межтрубной среды; К - поправочный коэффициент.

   Вход  а а.

   Вход wi/дмос/пи fay

   I/ /

   Ј|

   -н -н

   А-А

   Б-В